污水污泥減量化脫水方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及污水污泥處理領(lǐng)域，具體地說是一種污水污泥減量化脫水方法。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是污水處理后的產(chǎn)物，當(dāng)前污水處理后產(chǎn)生的大量污泥需要進(jìn)一步處理，而脫水是污泥處理的重要環(huán)節(jié)，其目的是將污泥內(nèi)大部分水分脫除，使固體高度富集，大幅減少污泥體積以節(jié)省污泥處理的成本，提高污泥熱值和節(jié)約能源，對于污泥的減量化及后續(xù)處置具有重要意義。機(jī)械脫水是最有效、能耗最少的脫水方式，當(dāng)前采用調(diào)理及機(jī)械方法對污泥進(jìn)行深度脫水一般情況下可使含水率達(dá)到80%_60%。
[0003]機(jī)械脫水方式及設(shè)備主要有帶式過濾脫水、離心脫水、板框壓濾脫水三大類。對于市政污泥而言，帶式過濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)、離心機(jī)脫水后的濾餅含水率約在75%_80%，隔膜板框壓濾機(jī)脫水的污泥含水率一般在60%左右。
[0004]超高壓彈性壓榨機(jī)是一種壓力更大，效率更高的壓濾設(shè)備和固液分離設(shè)備，整個(gè)過程主要分為進(jìn)料一彈性壓榨一接液一卸料等四個(gè)過程。該設(shè)備壓力直接來自液壓油缸的壓力，為直接壓榨，壓榨壓力可達(dá)到5-7 MPa單批次工作周期為1.0?1.5h，工作效率為隔膜壓濾機(jī)的3-4倍，脫水后污泥含水率可以達(dá)到50%左右。但存在能耗大、設(shè)備成本高、壓榨彈簧需要經(jīng)常更換等問題。
[0005]由上述可知，可將污泥含水率將至60%以下的隔膜板框壓濾機(jī)及超高壓彈性壓榨機(jī)，其工作流程都是先腔體內(nèi)進(jìn)料，然后再壓榨，進(jìn)料和壓榨是分先后進(jìn)行的，而且拉板的時(shí)候需要單塊或者分批拉板，導(dǎo)致工作周期過長，工作效率不高，以至隔膜板框壓榨機(jī)一個(gè)工作周期需要2-3小時(shí)。另外，污泥脫水后的含水率一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定，很難達(dá)到一個(gè)較為準(zhǔn)確的含水率及目標(biāo)的含水率，可預(yù)測性較差，給污泥的后續(xù)使用帶來一定的影響，難以實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的污泥減量化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗大、成本高、效率低的技術(shù)問題，提供了一種能耗小、效率高，且成本低的污水污泥減量化脫水方法，并能準(zhǔn)確將污泥處理至目標(biāo)含水率。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的污水污泥減量化脫水方法，基于減量化脫水裝置，所述的減量化脫水裝置包括至少一個(gè)脫水模組，所述的脫水模組包括雙向油缸和兩個(gè)對稱設(shè)置的脫水單元，所述的每個(gè)脫水單元均包括脫水筒體、支撐板和擠壓板，所述的支撐板位于脫水筒體的外側(cè)，所述的擠壓板位于脫水筒體的內(nèi)側(cè)，在所述脫水筒體上設(shè)有進(jìn)料口；所述的雙向油缸設(shè)有兩個(gè)活塞桿，所述的兩個(gè)活塞桿分別與兩個(gè)脫水單元的擠壓板連接；
所述的減量化脫水裝置還包括兩個(gè)支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的兩個(gè)支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于脫水模組的兩側(cè)，所述的支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐板連桿、支撐板推拉主桿和推拉油缸，所述的支撐板連桿的一端與所述脫水模組一側(cè)的支撐板一一對應(yīng)連接，所述的支撐板連桿的另一端連接于支撐板推拉主桿上，所述的推拉油缸的輸出端與推拉主桿連接；
在兩個(gè)對稱設(shè)置的脫水單元中，其中一個(gè)污水污泥進(jìn)料脫水，另一個(gè)脫水單元?jiǎng)t擠壓脫水，進(jìn)料脫水的脫水單元通過其擠壓板對雙向油缸施力，并推動(dòng)擠壓脫水的脫水單元之?dāng)D壓板;在上述過程中，雙向油缸則根據(jù)施力方向，往相應(yīng)油腔通入或放出液壓油;所述支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐板的打開和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)脫水單元的卸料。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):由對稱分布的兩個(gè)脫水單元組成的脫水模組的數(shù)量由所需污水污泥處理量的大小來設(shè)定，并根據(jù)實(shí)際情況增減，每個(gè)脫水模組中的兩個(gè)脫水單元對稱布置在雙向油缸的兩側(cè)，分別與雙向油缸的兩個(gè)活塞桿連接，雙向油缸可對脫水單元提供5-7MPa的壓力，施加于擠壓板，通過擠壓板對進(jìn)入脫水筒體的污水污泥進(jìn)行擠壓，以實(shí)現(xiàn)脫水及污泥的深度減量化;兩個(gè)脫水單元一個(gè)進(jìn)料，另一個(gè)則停止進(jìn)料，當(dāng)其中一個(gè)脫水單元進(jìn)料時(shí)在進(jìn)料壓力作用下進(jìn)行進(jìn)料脫水時(shí)，該脫水單元的進(jìn)料壓力也通過雙向油缸等壓力作用在另一個(gè)脫水單元上，對另一個(gè)已停止進(jìn)料的脫水單元進(jìn)行壓榨脫水，通過支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)支撐板的打開和關(guān)閉，進(jìn)而簡便地實(shí)現(xiàn)相應(yīng)脫水單元的卸料。即在同一時(shí)間對兩個(gè)脫水單元分別進(jìn)行進(jìn)料脫水及壓榨脫水，解決了當(dāng)前污水處理裝置進(jìn)料脫水及壓榨脫水分成兩個(gè)階段進(jìn)行的問題，提高了工作效率，同時(shí)，壓榨脫水時(shí)也巧妙的利用進(jìn)料的壓力進(jìn)行脫水，提高了動(dòng)力使用效果，降低了產(chǎn)品能耗。
[0009]作為改進(jìn)，所述的脫水單元還包括水分在線檢測儀，所述的水分在線檢測儀安裝于脫水單元的擠壓板或支撐板上。采用污泥水分在線檢測儀對污泥的含水率進(jìn)行實(shí)時(shí)測量，可實(shí)時(shí)的掌握污泥的含水率，并可對出口污泥的含水率進(jìn)行準(zhǔn)確控制，即污泥如果沒有達(dá)到所要求的含水率，則可通過延長壓榨時(shí)間和加大壓榨壓力來實(shí)現(xiàn)，能夠準(zhǔn)確達(dá)到目標(biāo)含水率。
[0010]作為改進(jìn)，所述的水分在線檢測儀采用高頻電容場微波測量污泥泥餅厚度方向的水分，并可根據(jù)需要檢測污泥泥餅直徑方向的含水率，檢測水分的含水率為整個(gè)污泥含水率的平均值。有效地解決了當(dāng)前污泥含水率測量取幾個(gè)點(diǎn)所帶來的不準(zhǔn)確問題，可實(shí)時(shí)測量污泥的含水率。
[0011]作為改進(jìn)，所述的雙向油缸的連接有增壓器及電磁換向閥相連，通過電磁換向閥可實(shí)現(xiàn)雙向油缸的壓力油換向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)左右兩個(gè)脫水單元的進(jìn)料脫水及壓榨脫水的轉(zhuǎn)換。通過增壓器作用可實(shí)現(xiàn)對污泥的高壓壓榨，進(jìn)一步降低污泥含水率。
[0012]作為改進(jìn)，所述的脫水單元還包括封板，所述擠壓板與支撐板上開設(shè)有多個(gè)流體通道，擠壓板、支撐板與脫水筒體形成一個(gè)壓濾腔，擠壓板與支撐板的內(nèi)側(cè)面分別包裹有濾布，外側(cè)面連接有封板，所述封板下端連接有排水管。
[0013]作為改進(jìn)，所述的脫水模組為多個(gè)，所述多個(gè)脫水模組并排設(shè)置，在多個(gè)脫水模組的兩側(cè)分別設(shè)置有快開機(jī)構(gòu)，所述的快開機(jī)構(gòu)包括快開旋鈕、快開連桿、快開主桿和快開驅(qū)動(dòng)油缸，所述的快開旋鈕與相應(yīng)側(cè)的脫水單元外側(cè)一一對應(yīng)連接，所述的快開連桿的一端連接在相應(yīng)的快開旋鈕上，另一端連接在快開主桿上，所述的快開驅(qū)動(dòng)油缸的輸出端與快開主桿連接。
[0014]作為改進(jìn)，所述的快開旋鈕包括換向圈、復(fù)位彈簧和限位頂塊，所述的換向圈安裝在脫水筒體上，并位于支撐板的外側(cè)，所述的復(fù)位彈簧和限位頂塊一一對應(yīng)安裝于脫水筒體的外壁上，所述換向圈的內(nèi)壁設(shè)有窄徑段和寬徑段，所述的窄徑段和寬徑段交替分布，每對復(fù)位彈簧和限位頂塊的組合對應(yīng)相應(yīng)的窄徑段和寬徑段。快開旋鈕鎖緊時(shí)，則在復(fù)位彈簧的作用下，相應(yīng)的限位頂塊抵住換向圈的窄徑段，在快開驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)換向圈，從而使限位頂塊進(jìn)入寬徑段，即便在彈簧的作用下，也不會(huì)抵住換向圈的內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)快開。
[0015]作為改進(jìn)，所述換向圈上開設(shè)有凹槽，在脫水筒體上設(shè)有與凹槽相配合的外凸緣，換向圈通過凹槽安裝在脫水筒體的外凸緣上。
[0016]作為改進(jìn)，所述交替分布的窄徑段和寬徑段呈現(xiàn)為曲線，構(gòu)成凸輪線型。該凸輪線型保證限位頂塊的運(yùn)動(dòng)無沖擊，為柔性運(yùn)動(dòng)，而且使得限位板的運(yùn)動(dòng)不會(huì)存在的卡死的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖1為污水污泥減量化脫水方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的快開機(jī)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2快開機(jī)構(gòu)的剖面圖；
圖4為本發(fā)明相應(yīng)的流程框圖。
[0018]如圖所示，1、雙向油缸，1.1、活塞桿，1.2、增壓器，1.3、電磁換向閥，2、脫水單元，
2.1、脫水筒體，2.12、外凸緣，2.2、支撐板，2.3、擠壓板，2.4、進(jìn)料口，2.5、水分在線檢測儀，2.6、封板，2.7、濾布，2.8、排水管，3、支撐板連桿，4、支撐板推拉主桿，5、推拉油缸，6、快開旋鈕，6.1、換向圈，6.2、復(fù)位彈簧，6.3、限位頂塊，7、快開連桿，8、快開主桿，9、快開驅(qū)動(dòng)油缸，1、控制器，11、物料輸送機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代