一種污泥熱解焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種污泥熱解焚燒爐，包括臺架以及可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯體，所述臺架上設(shè)有與回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端轉(zhuǎn)動連接的窯頭罩以及與回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端轉(zhuǎn)動連接的窯尾罩，窯頭罩的底部設(shè)有出料口，窯尾罩頂部設(shè)有出風(fēng)口，臺架上設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端進(jìn)氣的進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)部設(shè)有可與回轉(zhuǎn)窯體同步轉(zhuǎn)動的熱解窯體，熱解窯體位于回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端且熱解窯體的長度小于回轉(zhuǎn)窯體的長度，臺架上設(shè)有向熱解窯體內(nèi)進(jìn)料的進(jìn)料機(jī)以及與出風(fēng)口連通的二次燃燒室。本實用新型旨在提供一種實現(xiàn)污泥的預(yù)熱和熱解、提高焚燒效率的污泥熱解焚燒爐。
【專利說明】
一種污泥熱解焚燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于污泥焚燒領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥熱解焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥通常的處理方法是填埋或焚燒，由于填埋需要占用大量的土地，而且會對填埋后的土地造成較大污染，因此土地資源浪費較為嚴(yán)重;焚燒處理是目前對污泥較為徹底的解決方法，污泥經(jīng)過初理后進(jìn)行干燥，使污泥的含水率降低，以便于快速到達(dá)燃點順利點燃。目前，污泥焚燒主要通過流化床或者回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行，其中流化床對于污泥顆粒的含水率和顆粒大小要求較高，污泥處理成本較高，難以適應(yīng)我國的國情。
[0003]中國專利公告號CN204006029U，公開了一種內(nèi)置式污泥綜合干化焚燒系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒時，對污泥顆粒大小要求較低，由于污泥含水率較高，因此需要設(shè)置干燥箱來對污泥先進(jìn)行預(yù)熱從而降低污泥含稅率，裝置整體結(jié)構(gòu)較為龐大，而且能耗較高，污泥處理成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種實現(xiàn)污泥的預(yù)熱和熱解、提高焚燒效率的污泥熱解焚燒爐。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種污泥熱解焚燒爐，包括臺架以及可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯體，所述臺架上設(shè)有與回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端轉(zhuǎn)動連接的窯頭罩以及與回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端轉(zhuǎn)動連接的窯尾罩，窯頭罩的底部設(shè)有出料口，窯尾罩頂部設(shè)有出風(fēng)口，臺架上設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端進(jìn)氣的進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)部設(shè)有可與回轉(zhuǎn)窯體同步轉(zhuǎn)動的熱解窯體，熱解窯體位于回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端且熱解窯體的長度小于回轉(zhuǎn)窯體的長度，臺架上設(shè)有向熱解窯體內(nèi)進(jìn)料的進(jìn)料機(jī)以及與出風(fēng)口連通的二次燃燒室。
[0007]污泥在進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)時先在熱解窯體內(nèi)，利用爐溫進(jìn)行加熱，污泥受熱后溫度逐漸升高，污泥的溫度從常溫升高到80°C至400°C時，污泥內(nèi)的有機(jī)物受熱分解，形成可燃?xì)怏w排出，可燃?xì)怏w進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)達(dá)到燃點進(jìn)行燃燒?？扇?xì)怏w燃燒后產(chǎn)生熱量有利于保持爐溫，降低燃料消耗。當(dāng)污泥從熱解窯體進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁時完成預(yù)熱，達(dá)到燃點順利進(jìn)行焚燒?；剞D(zhuǎn)窯體在污泥進(jìn)料和燃燒的過程中不停回轉(zhuǎn)，使得污泥與空氣充分接觸，污泥得到充分燃燒。這樣，污泥在燃燒之前，先通過熱解窯體的預(yù)熱提高溫度，降低了污泥中的水分含量，使得污泥能夠被順利點燃，同時在點燃之前實現(xiàn)污泥內(nèi)的有機(jī)物分解，降低了廢氣中有害物質(zhì)的排放。
[0008]作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)窯體在臺架上傾斜布置，回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端高于回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端，熱解窯體與回轉(zhuǎn)窯體同軸布置，熱解窯體和回轉(zhuǎn)窯體之間設(shè)有預(yù)熱腔室。這樣，回轉(zhuǎn)窯體在轉(zhuǎn)動時，位于窯尾端的污泥可順利沿著回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁緩慢向窯頭端移動，防止污泥與回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁發(fā)生粘結(jié)從而便于將焚燒后的灰渣從而出料口排出。熱解窯體和回轉(zhuǎn)窯體之間留有預(yù)熱腔室，污泥燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)釟饪梢园鼑鸁峤飧G體，提高熱解窯體的受熱效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)包括滑動架和若干平行的進(jìn)風(fēng)管，滑動架的一側(cè)設(shè)有對進(jìn)風(fēng)管軸向定位的轉(zhuǎn)動座，進(jìn)風(fēng)管在出氣口一端的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，臺架上設(shè)有與滑動架滑動配合的導(dǎo)軌，滑動架上設(shè)有驅(qū)動滑動架沿著滑軌移動的滑動架電機(jī)。進(jìn)風(fēng)管通過轉(zhuǎn)動座進(jìn)行定位，滑動架可沿著導(dǎo)軌相對臺架滑移，使進(jìn)風(fēng)管也可以沿其軸向移動，調(diào)節(jié)出氣口在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)的位置，同時進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量，從而使得回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)各個區(qū)域的氧氣含量均勻穩(wěn)定。
[0010]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)動軸線和進(jìn)風(fēng)管的軸線平行，所述進(jìn)風(fēng)管圍繞轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)動軸線布置，所述滑動架上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動座電機(jī)。這樣在污泥燃燒時，各個進(jìn)風(fēng)管可沿著轉(zhuǎn)動座的軸線轉(zhuǎn)動，從而提供螺旋形的氣流，提高空氣在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)的停留時間，從而使得污泥燃燒更為徹底從而減少廢氣中有害物質(zhì)含量，燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)釟馀c熱解窯體的接觸時間充分，提高熱交換效果。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述臺架在靠近進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有定位座，所述定位座和機(jī)座轉(zhuǎn)動連接，定位座上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管滑動配合的導(dǎo)向孔。在進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口端增加定位座，對于進(jìn)風(fēng)管起到支撐作用，減輕滑動架壓力。
[0012]作為優(yōu)選，所述的臺架上設(shè)有帶動回轉(zhuǎn)窯體轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)窯電機(jī)，回轉(zhuǎn)窯體外側(cè)壁上設(shè)有沿回轉(zhuǎn)窯體周向布置的齒圈，所述回轉(zhuǎn)窯電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與齒圈嚙合傳動的齒輪。
[0013]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料機(jī)包括進(jìn)料倉、進(jìn)料管以及設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi)的進(jìn)料螺桿，所述進(jìn)料機(jī)上設(shè)有帶動進(jìn)料螺桿轉(zhuǎn)動的螺桿電機(jī)，所述的進(jìn)料管向熱解窯體內(nèi)部延伸形成進(jìn)料口。螺桿電機(jī)運轉(zhuǎn)之后帶動進(jìn)料螺桿在進(jìn)料管內(nèi)轉(zhuǎn)動，將進(jìn)料倉內(nèi)的污泥從進(jìn)料管輸送至熱解窯體內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料管的進(jìn)料口上設(shè)有若干與進(jìn)料口連通的進(jìn)料支管，進(jìn)料支管在進(jìn)料口上呈輻射狀布置，進(jìn)料管的進(jìn)料口上設(shè)有向進(jìn)料支管出氣的噴氣口，所述二次燃燒室的出氣口和噴氣口之間設(shè)有熱氣通道以及可向噴氣口提供氣壓的風(fēng)機(jī)。當(dāng)進(jìn)料管在進(jìn)料時，污泥需要通過進(jìn)料口的進(jìn)料支管再落到熱解窯體內(nèi)，通過進(jìn)料支管可以降低污泥顆粒的尺寸大小，提高污泥的升溫速度。風(fēng)機(jī)作用于噴氣口可以在進(jìn)料口產(chǎn)生瞬時高壓，將污泥從進(jìn)料支管噴出從而進(jìn)一步將污泥打散，防止污泥在進(jìn)料口出堆積。來自二次燃燒室的高溫高壓氣體，其含氧量較低，可將污泥分解出來的可燃?xì)怏w一起帶走進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯體中后再進(jìn)行燃燒，防止可燃?xì)怏w在熱解窯體內(nèi)燃燒，提高設(shè)備的安全性。由于和噴氣口連通的熱氣通道，其與二次燃燒室的出氣口連通，因此噴氣口內(nèi)的高溫氣體作用于污泥，也有利于提高污泥溫度。
[0015]作為優(yōu)選，所述熱氣通道包括預(yù)熱風(fēng)道以及和風(fēng)機(jī)連通的連接管，所述的預(yù)熱風(fēng)道圍繞進(jìn)料管外壁螺旋形布置，所述預(yù)熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和連接管連通，預(yù)熱風(fēng)道的出氣口和噴氣口連通。這樣，通過預(yù)熱風(fēng)道可以對進(jìn)料管內(nèi)的污泥進(jìn)行初步預(yù)熱，配合熱解窯體的第二次預(yù)熱，污泥在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯體前可以達(dá)到更高的溫度，污泥燃燒后的熱量能夠得到充分利用，有利于降低能耗。
[0016]本實用新型的有益效果是:(I)污泥在焚燒紙錢先輸在熱解窯體內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，提高污泥溫度，降低污泥含水率，使污泥更容易被點燃，降低了污泥燃燒難度；(2)促進(jìn)了污泥中的有機(jī)物分解燃燒，使得污泥分解更為充分；(3)污泥燃燒后的熱量能夠被充分利用，降低了能源消耗。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實用新型進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型進(jìn)料口處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:二次燃燒室I，進(jìn)料機(jī)2，進(jìn)料管2a，進(jìn)料倉2b，絞龍2c，絞龍電機(jī)2d，螺桿電機(jī)2e，進(jìn)料螺桿2f，進(jìn)料支管201，窯尾罩3，出風(fēng)口 301，熱解窯體4，回轉(zhuǎn)窯體5，限位凸緣5a，齒圈5b，預(yù)熱腔室5c，窯頭端501，窯尾端502，窯頭罩6，出料口 6a，進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)7，滑動架7a，轉(zhuǎn)動座7b，進(jìn)風(fēng)管7c，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7d，滑動架電機(jī)701，轉(zhuǎn)動座電機(jī)702，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)8，收集倉9，回轉(zhuǎn)窯電機(jī)10，擋輪11，臺架12，導(dǎo)軌12a，定位座13，噴氣口 14，預(yù)熱風(fēng)道15，連接管16，風(fēng)機(jī)17。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0022 ]如圖1所示的實施例中，一種熱解焚燒爐窯體結(jié)構(gòu)，包括臺架12、回轉(zhuǎn)窯體5和熱解窯體4。回轉(zhuǎn)窯體設(shè)置在臺架上，臺架的上表面為傾斜布置的承載面。承載面上設(shè)有窯頭罩6和窯尾罩3，其中窯頭罩與回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端501轉(zhuǎn)動連接，窯頭罩內(nèi)部與回轉(zhuǎn)窯體連通。窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端502轉(zhuǎn)動連接，窯尾罩內(nèi)部也與回轉(zhuǎn)窯體連通?；剞D(zhuǎn)窯體傾斜布置，回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端高于回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端。熱解窯體設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯體的內(nèi)部，回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端設(shè)有用于定位熱解窯體的支架，支架分別與熱解窯體、回轉(zhuǎn)窯體固定連接，從而使得熱解窯體固定于回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端。進(jìn)料管2a通過窯尾罩進(jìn)入到熱解窯體內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯體、熱解窯體和進(jìn)料管三者同軸布置。
[0023]臺架上設(shè)有帶動回轉(zhuǎn)窯體轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)窯電機(jī)10，回轉(zhuǎn)窯體外側(cè)壁上設(shè)有圍繞回轉(zhuǎn)窯體軸線布置的齒圈5b，回轉(zhuǎn)窯電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與齒圈嚙合傳動的齒輪?；剞D(zhuǎn)窯體外側(cè)壁在窯頭端和窯尾端均設(shè)有圍繞回轉(zhuǎn)窯體軸線布置的限位凸緣5a，臺架上設(shè)有與限位凸緣配合的擋輪11。窯頭罩設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，窯尾罩頂部設(shè)有出風(fēng)口 301，出風(fēng)口和二次燃燒室的進(jìn)氣口連通。窯頭罩的底部設(shè)有出料口 6a，窯頭罩的下方設(shè)有收集倉9，收集倉與窯頭罩底部的出料口位置對應(yīng)。
[0024]如圖2所示，進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)7包括滑動架7a和若干平行的進(jìn)風(fēng)管7c，滑動架的一側(cè)設(shè)有對進(jìn)風(fēng)管軸向定位的轉(zhuǎn)動座7b，進(jìn)風(fēng)管在出氣口一端的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7d，臺架上設(shè)有與滑動架滑動配合的導(dǎo)軌12a，滑動架上設(shè)有驅(qū)動滑動架沿著滑軌移動的滑動架電機(jī)701。導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌平行布置的齒條，滑動架電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動齒輪，主動齒輪和齒條配合傳動。轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)動軸線和進(jìn)風(fēng)管的軸線平行，進(jìn)風(fēng)管圍繞轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)動軸線布置，滑動架上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動座電機(jī)702。轉(zhuǎn)動座的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動齒圈，轉(zhuǎn)動齒圈和轉(zhuǎn)動座同軸布置，轉(zhuǎn)動座電機(jī)輸出軸上設(shè)有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪和轉(zhuǎn)動齒圈配合傳動。此外，臺架在靠近進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有定位座13，定位座和機(jī)座轉(zhuǎn)動連接，定位座上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管滑動配合的導(dǎo)向孔。
[0025]如圖3所示，進(jìn)料機(jī)2包括進(jìn)料倉2b、進(jìn)料管以及設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi)的進(jìn)料螺桿2f，進(jìn)料機(jī)上設(shè)有帶動進(jìn)料螺桿轉(zhuǎn)動的螺桿電機(jī)2e，進(jìn)料管向熱解窯體內(nèi)部延伸形成進(jìn)料口，進(jìn)料螺桿從進(jìn)料倉的底部沿著進(jìn)料管一直延伸到進(jìn)料口處。進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)有絞龍2c，絞龍位于進(jìn)料螺桿上方，絞龍軸線與進(jìn)料螺桿軸線平行布置，進(jìn)料機(jī)上設(shè)有帶動絞龍轉(zhuǎn)動的絞龍電機(jī)2d。
[0026]進(jìn)料管的進(jìn)料口上設(shè)有若干與進(jìn)料口連通的進(jìn)料支管201，進(jìn)料支管在進(jìn)料口上呈輻射狀布置，進(jìn)料管的進(jìn)料口上設(shè)有向進(jìn)料支管出氣的噴氣口 14。二次燃燒室I的出氣口和噴氣口之間設(shè)有熱氣通道以及可向噴氣口提供氣壓的風(fēng)機(jī)17，風(fēng)機(jī)用于向噴氣口提供瞬時高壓，從而將污泥從進(jìn)料口壓入到進(jìn)料支管內(nèi)，并將進(jìn)料支管內(nèi)的污泥向外噴射打散。熱氣通道包括預(yù)熱風(fēng)道15以及和風(fēng)機(jī)連通的連接管16，預(yù)熱風(fēng)道圍繞進(jìn)料管外壁螺旋形布置，預(yù)熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和連接管連通，預(yù)熱風(fēng)道的出氣口和噴氣口連通。
[0027]在實際運行過程中，回轉(zhuǎn)窯體在回轉(zhuǎn)窯電機(jī)的帶動下沿著回轉(zhuǎn)窯體的軸線旋轉(zhuǎn)，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)8啟動通過進(jìn)風(fēng)管對回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)進(jìn)風(fēng)。污泥從進(jìn)料倉進(jìn)入，進(jìn)料倉內(nèi)的絞龍將污泥推向進(jìn)料倉底部的進(jìn)料螺桿，螺桿電機(jī)帶動進(jìn)料螺桿旋轉(zhuǎn)，使得污泥在進(jìn)料管仲運輸。污泥從進(jìn)料管進(jìn)入到熱解窯體內(nèi)，熱解窯體對污泥進(jìn)行加熱，污泥溫度逐漸升高到80°C至400°C，污泥中的水分蒸發(fā)，有機(jī)物逐漸分解，形成可燃?xì)怏w排出，可燃?xì)怏w進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)達(dá)到燃點進(jìn)行燃燒。之后污泥從熱解窯體中落入到回轉(zhuǎn)窯體的內(nèi)壁上，污泥溫度達(dá)到燃點并接觸要空氣從而順利燃燒。污泥燃燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)釟庋刂剞D(zhuǎn)窯體和熱解窯體之間的預(yù)熱腔室5c流動，從而對熱解窯體內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱，此外來自二次燃燒室的高溫?zé)釟饨?jīng)過預(yù)熱風(fēng)道對進(jìn)氣管內(nèi)的污泥進(jìn)行初步加熱，同時噴氣口產(chǎn)生的瞬時高壓能將污泥打散至熱解窯體內(nèi)，提高污泥的預(yù)熱和分解效率。
【主權(quán)項】
1.一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，包括臺架(12)以及可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯體(5)，所述臺架(12)上設(shè)有與回轉(zhuǎn)窯體(5)的窯頭端(501)轉(zhuǎn)動連接的窯頭罩以及與回轉(zhuǎn)窯體(5)的窯尾端(502)轉(zhuǎn)動連接的窯尾罩(3)，窯頭罩(6)的底部設(shè)有出料口(6a)，窯尾罩(3)頂部設(shè)有出風(fēng)口(301)，臺架(12)上設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯體(5)的窯頭端(501)進(jìn)氣的進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)(7)，回轉(zhuǎn)窯體(5)內(nèi)部設(shè)有可與回轉(zhuǎn)窯體(5)同步轉(zhuǎn)動的熱解窯體(4)，熱解窯體(4)位于回轉(zhuǎn)窯體(5)的窯尾端(502)且熱解窯體(4)的長度小于回轉(zhuǎn)窯體(5)的長度，臺架(12)上設(shè)有向熱解窯體(4)內(nèi)進(jìn)料的進(jìn)料機(jī)(2)以及與出風(fēng)口(301)連通的二次燃燒室(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述回轉(zhuǎn)窯體(5)在臺架(12)上傾斜布置，回轉(zhuǎn)窯體(5)的窯尾端(502)高于回轉(zhuǎn)窯體(5)的窯頭端(501)，熱解窯體(4)與回轉(zhuǎn)窯體(5)同軸布置，熱解窯體(4)和回轉(zhuǎn)窯體(5)之間設(shè)有預(yù)熱腔室(5c)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述的進(jìn)風(fēng)管機(jī)構(gòu)(7)包括滑動架(7a)和若干平行的進(jìn)風(fēng)管(7c)，滑動架(7a)的一側(cè)設(shè)有對進(jìn)風(fēng)管(7c)軸向定位的轉(zhuǎn)動座(7b)，進(jìn)風(fēng)管(7c)在出氣口 一端的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7d)，臺架(12)上設(shè)有與滑動架(7a)滑動配合的導(dǎo)軌(12a)，滑動架(7a)上設(shè)有驅(qū)動滑動架(7a)沿著滑軌移動的滑動架電機(jī)(701)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述轉(zhuǎn)動座(7b)的轉(zhuǎn)動軸線和進(jìn)風(fēng)管(7c)的軸線平行，所述進(jìn)風(fēng)管(7c)圍繞轉(zhuǎn)動座(7b)的轉(zhuǎn)動軸線布置，所述滑動架(7a )上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)動座(7b )轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動座電機(jī)(702 )。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述臺架(12)在靠近進(jìn)風(fēng)管(7c)進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有定位座(13)，所述定位座(13)和機(jī)座轉(zhuǎn)動連接，定位座(13)上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管(7c)滑動配合的導(dǎo)向孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述的臺架(12)上設(shè)有帶動回轉(zhuǎn)窯體(5)轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)窯電機(jī)(10)，回轉(zhuǎn)窯體(5)外側(cè)壁上設(shè)有沿回轉(zhuǎn)窯體(5)周向布置的齒圈(5b)，所述回轉(zhuǎn)窖電機(jī)(10)的輸出軸上設(shè)有與齒圈(5b)嗤合傳動的齒輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述的進(jìn)料機(jī)(2)包括進(jìn)料倉(2b)、進(jìn)料管(2a)以及設(shè)置在進(jìn)料管(2a)內(nèi)的進(jìn)料螺桿(2f)，所述進(jìn)料機(jī)(2)上設(shè)有帶動進(jìn)料螺桿(2f)轉(zhuǎn)動的螺桿電機(jī)，所述的進(jìn)料管(2a)向熱解窯體(4)內(nèi)部延伸形成進(jìn)料口。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述進(jìn)料管(2a)的進(jìn)料口上設(shè)有若干與進(jìn)料口連通的進(jìn)料支管(201)，進(jìn)料支管(201)在進(jìn)料口上呈輻射狀布置，進(jìn)料管(2a)的進(jìn)料口上設(shè)有向進(jìn)料支管(201)出氣的噴氣口( 14)，所述二次燃燒室(I)的出氣口和噴氣口(14)之間設(shè)有熱氣通道以及可向噴氣口(14)提供氣壓的風(fēng)機(jī)(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污泥熱解焚燒爐，其特征是，所述熱氣通道包括預(yù)熱風(fēng)道(15)以及和風(fēng)機(jī)(17)連通的連接管(16)，所述的預(yù)熱風(fēng)道(15)圍繞進(jìn)料管(2a)外壁螺旋形布置，所述預(yù)熱風(fēng)道(15)的進(jìn)風(fēng)口和連接管(16)連通，預(yù)熱風(fēng)道(15)的出氣口和噴氣口(14)連通。
【文檔編號】F23G7/00GK205606589SQ201620202890
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】紀(jì)偉勇
【申請人】浙江三聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>