本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種多效蒸發(fā)逆流式出料節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)是一個經(jīng)常使用的基本操作單元，為了減少加熱蒸汽的消耗，可采用多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)的特點(diǎn)是幾個蒸發(fā)器連接起來操作，前一蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸汽用作后一蒸發(fā)器的加熱蒸汽，每一蒸發(fā)器稱作一效，常用的有雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)、五效蒸發(fā)等。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：①并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效；②逆流流程：溶液與二次蒸汽流動方向相反；③錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出。

目前，在三效蒸發(fā)或三效以上的多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用逆流流程時，提濃后的完成液都是從一效出料的，但是在直接出料時會有大量的蒸汽揮發(fā)出來，對操作環(huán)境造成嚴(yán)重影響，同時使大量揮發(fā)的二次蒸汽白白浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，本實(shí)用新型的目的是提供一種多效蒸發(fā)逆流式出料節(jié)能裝置，通過閃發(fā)放料器回收的大量蒸汽被三效蒸發(fā)器所利用，節(jié)約了系統(tǒng)的能量消耗，同時改善了操作環(huán)境。

本實(shí)用新型的一種多效蒸發(fā)逆流式出料節(jié)能裝置，包括多效蒸發(fā)器、閃發(fā)放料器、液封桶和成液槽，所述閃發(fā)放料器為一內(nèi)空的筒體，上端為半圓形封頭，下端為錐形，所述液封桶為一密封且頂端設(shè)有進(jìn)液管的桶體，所述進(jìn)液管的下端伸入液封桶，所述液封桶的桶側(cè)上部設(shè)有出液口，所述閃發(fā)放料器頂端設(shè)有排汽口，側(cè)面中部設(shè)有進(jìn)液口，下端設(shè)有出液口，所述閃發(fā)放料器的進(jìn)液口與一效蒸發(fā)器的出料口連接，出汽口與二效蒸發(fā)器蒸發(fā)室的上部連接，出液口與液封桶的進(jìn)液管連接，液封桶出液口與成液槽連通。

優(yōu)選的，所述的閃發(fā)放料器及液封桶的連接管道外壁上設(shè)有保溫層，對連接管道保溫的同時，減少熱量的損耗。

優(yōu)選的，所述液封桶的進(jìn)液管的下端伸入液封桶距離液封桶底300mm，液封桶有一定的液封高度，保證成液槽的大氣和放料器中的二次蒸汽隔離開來。

本實(shí)用新型的多效蒸發(fā)逆流式出料節(jié)能裝置，利用溶液的沸點(diǎn)隨壓力的下降而降低這一基本原理。一效蒸發(fā)器與二、三效蒸發(fā)器有不同的二次蒸汽壓力，將一效蒸發(fā)器的出料后先進(jìn)入閃發(fā)放料器中，此時放料器中的料液上方的二次蒸汽與二效蒸發(fā)器相連通，因此放料器中閃發(fā)出的蒸汽進(jìn)入二效中，同時放料器下方排出的料液溫度因蒸汽閃發(fā)而降低至與二效壓力即0.00MPa左右一致的常壓，因此進(jìn)入成液槽后不會再有大量的蒸汽揮發(fā)；在放料器中閃發(fā)出來的閃發(fā)汽體因壓力比三效的蒸汽壓力要高，所以能并入二效的二次蒸汽中進(jìn)入三效加熱利用，不僅使出料的完成液閃發(fā)蒸汽降低了溫度而且還將閃發(fā)出的二次蒸汽回收到三效四效等多效進(jìn)行利用。從閃發(fā)放料器出來的完成液利用重力進(jìn)入液封桶中然后進(jìn)入成液槽，此時成液槽中的完成液溫度下降至與二效操作壓力0.0MPa相對應(yīng)的飽和溫度，成液槽中就不會再有大量蒸汽揮發(fā)。在放料器中閃發(fā)蒸汽降溫后的完成液，經(jīng)過液封桶才進(jìn)入成液槽，因液封桶有一定的液封高度，這樣保證成液槽的大氣和放料器中的二次蒸汽隔離開來，而完成液卻能流通，保證了操作安全連續(xù)。

本實(shí)用新型的多效蒸發(fā)逆流式出料節(jié)能裝置，在成液槽不會有大量蒸汽揮發(fā)，操作環(huán)境大為改善；通過閃發(fā)放料器回收的大量蒸汽被三效蒸發(fā)器所利用，節(jié)約了系統(tǒng)的能量消耗。

本實(shí)用新型的節(jié)能裝置可以用在所有三效以上的逆流式多效蒸發(fā)系統(tǒng)，而且適用于各種物料的逆流式多效蒸發(fā)系統(tǒng)的放料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種多效蒸發(fā)逆流式出料節(jié)能裝置，包括多效蒸發(fā)器、閃發(fā)放料器1、液封桶2和成液槽3，所述閃發(fā)放料器1為一內(nèi)空的筒體，上端為半圓形封頭，下端為錐形，所述液封桶2為一密封且頂端設(shè)有進(jìn)液管7的桶體，所述進(jìn)液管7的下端伸入液封桶2距離液封桶底300mm，所述液封桶2的桶側(cè)上部設(shè)有出液口，所述閃發(fā)放料器1頂端設(shè)有排汽口，側(cè)面中部設(shè)有進(jìn)液口，下端設(shè)有出液口，所述閃發(fā)放料器1的進(jìn)液口與一效蒸發(fā)器4的出料口連接，出汽口與二效蒸發(fā)器5蒸發(fā)室的上部連接，出液口與液封桶2的進(jìn)液管7連接，液封桶2出液口與成液槽3連通。

具體實(shí)施時，如圖1所示，一效蒸發(fā)器1的出料后先進(jìn)入閃發(fā)放料器1中，此時閃發(fā)放料器1中的料液上方的二次蒸汽與二效蒸發(fā)器5相連通，閃發(fā)放料器1中閃發(fā)出的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器5中，同時閃發(fā)放料器1下方排出的料液溫度因蒸汽閃發(fā)而降低至與二效壓力一致的常壓，進(jìn)入成液槽3后不會再有大量的蒸汽揮發(fā)；在閃發(fā)放料器1中閃發(fā)出來的閃發(fā)汽體因壓力比三效蒸發(fā)器6的蒸汽壓力要高，所以能并入二效蒸發(fā)器5的二次蒸汽中進(jìn)入三效蒸發(fā)器6加熱利用，不僅使出料的完成液閃發(fā)蒸汽降低了溫度而且還將閃發(fā)出的二次蒸汽回收到三效蒸發(fā)器6進(jìn)行利用，在閃發(fā)放料器1中閃發(fā)蒸汽降溫后的完成液，經(jīng)過液封桶2進(jìn)入成液槽3，因液封桶2有一定的液封高度，保證成液槽3的大氣和閃發(fā)放料器1中的二次蒸汽隔離開來，而完成液卻能流通，保證了操作安全連續(xù)。