本實用新型涉及一種飼料粉碎設(shè)備，特別涉及一種錘片式飼料粉碎機。

背景技術(shù)：

飼料粉碎機是飼料加工廠的主要設(shè)備之一，飼料產(chǎn)品生產(chǎn)成本的高低主要地取決于粉碎設(shè)備生產(chǎn)性能、效率地好壞。影響粉碎機工作效率地因素很多，如飼料粉碎機地內(nèi)部粉碎室地形狀、錘片的傾斜角度等等。

現(xiàn)有的飼料加工廠一般采用錘片式飼料粉碎機，它具有結(jié)構(gòu)簡單使用方便、生產(chǎn)效率高等特點，現(xiàn)有的錘片式飼料粉碎機一般包括水滴形的粉碎外殼，內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，粉碎外殼與篩網(wǎng)組成了粉碎腔室，其中主軸貫穿粉碎腔室，主軸上設(shè)置有錘片，通過主軸的轉(zhuǎn)動從而帶動錘片旋轉(zhuǎn)對進入粉碎腔室內(nèi)部的飼料進行粉碎。

通過設(shè)置的錘片基本能夠?qū)ξ锪线M行粉碎，本使用新型提供了一種新的錘片式飼料粉碎機，能夠進一步增強對飼料的粉碎效果，提高了粉碎效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠有效對飼料進行粉碎，提高粉碎效率的錘片式飼料粉碎機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種錘片式飼料粉碎機，包括底座，底座的一端設(shè)置有粉碎室，底座的另一端并排設(shè)置有兩個驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸分別連接有貫穿所述粉碎室的主軸，所述主軸上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上環(huán)形陣列有多根副軸，各轉(zhuǎn)子通過所述副軸串接，相鄰的轉(zhuǎn)子之間的副軸上固定連接有錘片，所述副軸上固定連接有兩個齒盤，兩個齒盤之間設(shè)置有連接件，連接件與所述齒盤拆卸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，物料進入粉碎室內(nèi)部，位于主軸上的錘片對飼料進行粉碎，錘片的錘端對位于篩網(wǎng)表面的飼料進行進一步的粉碎，通過設(shè)置的齒盤能夠配合錘片對飼料進行更加快速的粉碎，提高了飼料的粉碎效率，另外，通過連接件在軸向?qū)X盤進行固定，避免齒盤在軸向發(fā)生移動，造成副軸載荷不均，提高了副軸的使用壽命，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

較佳的，所述連接件包括套設(shè)于所述副軸上的連接套筒，連接套筒的兩端向外翻折形成有環(huán)形的固定片，固定片與齒盤螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過連接套筒以及固定片對兩個齒盤進行連接，減小齒盤在副軸上的軸向移動，保證主軸載荷均勻，另外螺栓連接的方式方便對齒盤進行維修、更換。

較佳的，相鄰副軸上的齒盤交錯設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，相鄰的副軸上的齒盤交錯設(shè)置，能夠減小粉碎間隙，使得物料在齒盤之間碰撞次數(shù)增加，提高了物料的粉碎速度。

較佳的，所述齒盤上開設(shè)有若干個過料孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在齒盤上開設(shè)過料孔，能夠減小物料對齒盤表面的沖擊力，同時旋轉(zhuǎn)的物料飛濺能夠在齒盤之間進行軸向的移動，增加了物料的粉碎強度，提高了粉碎效率。

較佳的，所述齒盤外緣的鋸齒到所述副軸的距離小于所述錘片的錘端到所述副軸的距離。

通過采用上述技術(shù)方案，由于物料在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中與齒盤的鋸齒摩擦力較大，鋸齒很容易發(fā)生磨損、折斷，因此帶有鋸齒的齒盤外緣長度小于錘片，這樣，能夠使得錘片與齒盤互相配合對物料進行粉碎，提高了粉碎速度，同時保證了齒盤的使用壽命。

較佳的，所述錘片的外邊緣均勻開設(shè)有鋸齒。

通過采用上述技術(shù)方案，錘片的外緣開設(shè)有鋸齒，能夠?qū)ξ锪线M行大范圍的粉碎，提高了物料的粉碎速度。

較佳的，所述底座的下端等間距固定連接有減震支腳。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在飼料粉碎過程中主軸負荷較大，粉碎機機身容易產(chǎn)生較大的震動，長時間的震動會磨損主軸軸承等部件，設(shè)備隱患較大，通過設(shè)置的減震支腳能夠?qū)C身進行減震，減小軸承的負荷，保證了主軸的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、 通過在副軸上設(shè)置錘片加齒盤能夠?qū)ξ锪线M行雙重粉碎，使得物料粉碎的更加均勻，也大大提高了粉碎速度；

2、通過在副軸上設(shè)置的連接套筒以及固定片能夠穩(wěn)定的對齒盤進行固定，保證了副軸載荷均勻，提高了設(shè)置的使用壽命。

附圖說明

圖1是一種錘片式飼料粉碎機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種錘片式飼料粉碎機的剖視圖；

圖3是一種錘片式飼料粉碎機內(nèi)部主軸以及轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是一種錘片式飼料粉碎機齒盤與連接件的爆炸示意圖。

圖中，1、機體；2、底座；21、減震支腳；3、粉碎室；31、外殼；32、篩網(wǎng)；4、進料口；5、出料口；6、驅(qū)動電機；7、軸承；8、主軸；9、副軸；10、轉(zhuǎn)子；11、錘片；12、齒盤；121、過料孔；13、連接件；131、連接套筒；132、固定片；133、固定螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種臥式錘片式飼料粉碎機，如圖1與圖2所示，包括機體1，機體1包括底座2，底座2的底端四角處以及中部均固定連接有減震支腳21，底座2的一端設(shè)置有粉碎室3，粉碎室3包括外形呈水滴狀的外殼31以及與外殼31外形相同的篩網(wǎng)32，外殼31的上部截面呈梯形，粉碎室3的上部開設(shè)有進料口4，下部開設(shè)有出料口5，底座2的另一端設(shè)置有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6采用變頻電機，驅(qū)動電機6的輸出軸連接有貫穿外殼31上部的主軸8，主軸8與驅(qū)動電機6輸出軸以采用彈性聯(lián)軸器直接聯(lián)結(jié)，外殼31的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承7用于支撐主軸8。

如圖3與圖4所示，主軸8上同心套設(shè)有至少三個圓盤狀的轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子10的盤面上環(huán)形陣列有至少四個副軸9，同軸的轉(zhuǎn)子10之間通過副軸9串接，相鄰的兩個轉(zhuǎn)子10之間的副軸9上分別靠近轉(zhuǎn)子10處固定連接有錘片11，錘片11的四周開設(shè)有鋸齒，副軸9上位于兩個錘片11之間分別套接有兩個圓形的齒盤12，齒盤12之間設(shè)置有連接件13將兩個齒盤12在軸向固定連接，連接件13包括中空的圓柱形的連接套筒131，連接套筒131過盈配合在副軸9上，連接套筒131的兩端向外翻折形成有環(huán)形的固定片132，固定片132上環(huán)形陣列有安裝孔，相鄰的兩個齒盤12分別通過固定螺栓133連接在兩端的固定片132上。

如圖2所示，相鄰的副軸9上的齒盤12相互交錯設(shè)置，齒盤12的盤面上均勻開設(shè)有若干過料孔121，齒盤12的外緣的鋸齒到副軸9的徑向距離應(yīng)該小于錘片11的錘端到副軸9的徑向距離，也就是說，在副軸9轉(zhuǎn)動過程中，錘片11的錘端距離篩網(wǎng)32表面的距離小于齒盤12外緣的鋸齒到篩網(wǎng)32的距離。

需要說明的是，通過在錘片11式粉碎機原有的錘片11基礎(chǔ)上增加齒盤12，使得錘片11能夠與齒盤12相互配合，將進入到粉碎室3內(nèi)的物料進行多層次、雙重粉碎，將物料粉碎的更加均勻，同時也增加了物料的粉碎速度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。