本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及自動(dòng)上膠裝置,尤其是一種橡筋松緊帶粘接機(jī)自動(dòng)上膠裝置。
背景技術(shù):
橡筋線又命為橡絲、松緊線、打攬線等,采用橡筋絲為芯,由優(yōu)質(zhì)雙股纖維絲雙包覆而成,跟據(jù)客戶要求來制作拉伸度、回伸度以及捻度等,被廣泛應(yīng)用在織帶、有彈性的橡筋線織襪、護(hù)腕、護(hù)腿套、頭發(fā)套、手指套、護(hù)膝里布、護(hù)腳踝織布、花飾打攬、松緊花邊等等。隨著工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展和橡筋應(yīng)用技術(shù)進(jìn)步,橡筋產(chǎn)業(yè)各類自動(dòng)化操作設(shè)備加速研制,橡筋應(yīng)用產(chǎn)業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中,盡量減少人力的操作,而能充分利用動(dòng)物以外的能源與各種資訊來進(jìn)行生產(chǎn)工作,實(shí)現(xiàn)各種過程控制。對于橡筋線端頭的粘接,其膠粘劑的涂抹均勻性至關(guān)重要,涂抹量過高會增加生產(chǎn)成本,涂抹量過低會影響粘接質(zhì)量,因此,在橡筋松緊帶粘接過程中自動(dòng)化上膠裝置成為重點(diǎn)關(guān)注環(huán)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種橡筋松緊帶粘接機(jī)自動(dòng)上膠裝置,模塊化設(shè)計(jì),上膠位置和上膠量可調(diào),滿足橡筋松緊帶粘接機(jī)對粘接膠量的要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種橡筋松緊帶粘接機(jī)自動(dòng)上膠裝置,包括滑軌座、滑軌、底座、氣動(dòng)滑軌、立柱、頂桿、轉(zhuǎn)接板、膠水槽、點(diǎn)膠板、支架。
滑軌座與外部安裝座固定連接,滑軌安裝在滑軌座上可沿滑軌座前后移動(dòng),滑軌在滑軌座上位置確定后通過緊定螺栓固定;底座安裝在滑軌的上端面,立柱安裝在底座的左右側(cè)面,氣動(dòng)滑軌安裝在底座的上端面,通過控制壓縮氣體的通斷氣動(dòng)滑軌可以在底座上端面前后移動(dòng);氣動(dòng)滑軌上端面安裝轉(zhuǎn)接板,轉(zhuǎn)接板的上端面安裝膠水槽,膠水槽左右側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸各固定一根支架,支架的前端安裝點(diǎn)膠板;立柱頂端內(nèi)側(cè)安裝頂桿,支架的上端面與頂桿接觸,支架尾部通過彈性帶與立柱連接,確保非工作狀態(tài)時(shí)點(diǎn)膠板位于膠水槽內(nèi),工作時(shí)點(diǎn)膠板從膠水槽中升起。
滑軌座的導(dǎo)軌為燕尾榫結(jié)構(gòu),滑軌的導(dǎo)軌槽為燕尾槽結(jié)構(gòu)。
底座的下端面具有安裝槽,上端面具有導(dǎo)軌槽,左右側(cè)面具有定位槽和安裝孔,安裝槽用于安裝滑軌,導(dǎo)軌槽用于安裝氣動(dòng)滑軌,定位槽用于安裝立柱,安裝孔用于固定立柱。
支架前端具有轉(zhuǎn)軸,后端具有斜面,支架通過轉(zhuǎn)軸安裝在膠水槽的側(cè)面,且支架可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
頂桿的下端具有滾輪,滾輪直接與支架的上端面接觸。
作為優(yōu)選,立柱與底座之間的安裝孔為長條孔,可以通過調(diào)節(jié)立柱與底座之間的相對高度,實(shí)現(xiàn)改變點(diǎn)膠板升起高度。
本實(shí)用新型的效果和益處是:
(1)該橡筋松緊帶粘接機(jī)自動(dòng)上膠裝置,模塊化設(shè)計(jì),便于集成在自動(dòng)化設(shè)備中,適用性強(qiáng);
(2)滑軌安裝位置便于調(diào)節(jié),適用于多種橡筋松緊帶規(guī)格的自動(dòng)化上膠操作;
(3)點(diǎn)膠板升起高度可調(diào),可以根據(jù)點(diǎn)膠位置和工作空間進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足不同工作場合的要求。
附圖說明
圖1橡筋松緊帶粘接機(jī)自動(dòng)上膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 橡筋松緊帶粘接機(jī)自動(dòng)上膠裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 膠水槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4 支架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5支架工作原理示意圖。
圖中:1 滑軌座;2 滑軌;3 底座;4 氣動(dòng)滑軌;5 立柱;6 頂桿;7 轉(zhuǎn)接板;8 膠水槽;9 點(diǎn)膠板;10 支架;31 導(dǎo)軌槽;32 定位槽;61 滾輪;101 轉(zhuǎn)軸;102 斜面。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種橡筋松緊帶粘接機(jī)自動(dòng)上膠裝置,如說明書附圖1所示,包括滑軌座1、滑軌2、底座3、氣動(dòng)滑軌4、立柱5、頂桿6、轉(zhuǎn)接板7、膠水槽8、點(diǎn)膠板9、支架10。如說明書附圖2所示,底座3的下端面具有安裝槽,上端面具有導(dǎo)軌槽31,左右側(cè)面具有定位槽32和安裝孔。如說明書附圖1-4所示,滑軌座1與外部安裝座固定連接,滑軌2安裝在滑軌座1上可沿滑軌座1前后移動(dòng),滑軌2在滑軌座1上位置確定后通過緊定螺栓固定;底座3安裝在滑軌2的上端面,立柱5安裝在底座3的左右側(cè)面,氣動(dòng)滑軌4安裝在底座3的上端面;氣動(dòng)滑軌4上端面安裝轉(zhuǎn)接板7,轉(zhuǎn)接板7的上端面安裝膠水槽8,膠水槽8左右側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸101各固定一根支架10,支架10的前端安裝點(diǎn)膠板9;立柱5頂端內(nèi)側(cè)安裝頂桿6,支架10的上端面與頂桿6接觸,支架10尾部通過彈性帶(圖中未示出)與立柱5連接,確保非工作狀態(tài)時(shí)點(diǎn)膠板9位于膠水槽8內(nèi),工作時(shí)點(diǎn)膠板9從膠水槽8中升起。
實(shí)施例
根據(jù)橡筋松緊帶規(guī)格要求,滑軌2在滑軌座1上移動(dòng)至固定位置通過緊定螺栓進(jìn)行固定,調(diào)節(jié)立柱5與底座3之間的相對高度,確定點(diǎn)膠板9升起高度。通過接通連接啟動(dòng)導(dǎo)軌4的壓縮氣體,控制啟動(dòng)導(dǎo)軌4沿其導(dǎo)軌槽向前移動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)接板7、膠水槽8、支架10、點(diǎn)膠板9同時(shí)向前移動(dòng),由于頂桿6底部的滾輪61始終與支架10上端面接觸,如說明書附圖5所示,支架10向前移動(dòng)時(shí),支架10的斜面102部位同時(shí)向前移動(dòng)與滾輪61接觸,由于滾輪61位置不變,斜面102迫使支架10尾部向下,從而使支架10前端頭部繞轉(zhuǎn)軸101轉(zhuǎn)動(dòng)升起,帶動(dòng)點(diǎn)膠板9從膠水槽8中升起。
點(diǎn)膠板9在膠水槽8中浸泡會攜帶膠水,當(dāng)點(diǎn)膠板9升起,操作手夾持橡筋松緊帶端頭與點(diǎn)膠板9接觸,實(shí)現(xiàn)橡筋松緊帶的點(diǎn)膠操作。
說明書附圖只作為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原理示意圖,實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸以發(fā)明者設(shè)計(jì)生產(chǎn)圖紙為準(zhǔn)。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。