本實用新型涉及一種粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置。

背景技術(shù)：

21世紀，中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌，在國內(nèi)外市場上享有盛譽；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)品標準水平已處于國際先進行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標準生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。

現(xiàn)有的用于鋁型材加工的設(shè)備功能較少，常常需要多個設(shè)備配合進行加工作業(yè)，工序繁瑣，且用于鋁型材的加工設(shè)備性能較差，如粉末噴涂不均、粉末利用率低，鋁型材附著水分時，不易被烘干，作業(yè)效率低等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種功能全面，簡化了加工工序，提高了設(shè)備性能和作業(yè)效率的粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置，包括有機體，及設(shè)置在機體內(nèi)兩側(cè)的粉末噴涂機構(gòu)，及設(shè)置在機體內(nèi)底部的烘干機構(gòu)，及設(shè)置在機體頂部的鼓風機構(gòu)，所述機體內(nèi)安裝有掛架，所述掛架上設(shè)有掛鉤及吊掛在掛鉤上的工件，所述粉末噴涂機構(gòu)正對于工件的兩側(cè)，所述粉末噴涂機構(gòu)包括有進風管及擴散管，所述擴散管伸入至進風管內(nèi)、且在伸入端設(shè)有螺旋扇葉，所述烘干機構(gòu)正對于工件的下方，所述烘干機構(gòu)為發(fā)熱片，所述鼓風機構(gòu)包括有回風管及與回風管連通的循環(huán)風機，所述回風管的兩個管口從機體頂部貫穿至機體內(nèi)，所述循環(huán)風機的出風口從機體的頂部貫穿至機體內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述進風管的一端與提供粉末流體的噴槍連通、另一端與擴散管連通，通過噴槍提供粉末流體，并通過擴散管進行噴涂。

作為優(yōu)選，所述發(fā)熱片為波浪形設(shè)置，可更好的提高供熱面積。

作為優(yōu)選，所述機體的頂部還開設(shè)有排濕口，用于排出濕氣。

作為優(yōu)選，所述排濕口設(shè)有兩個、且在機體的頂部呈對稱設(shè)置，也可根據(jù)情況設(shè)置。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過擴散管噴霧，擴散管一端伸入連接管內(nèi)，具有對粉末流體進行指向性的離散效果，提高了噴出粉末指向性，粉末的利用率提高，通過鼓風機構(gòu)與烘干機構(gòu)的配合設(shè)計，能夠像將工件表面的水分進行吹干，然后通過烘干機構(gòu)進行烘干作業(yè)，同時在烘干作業(yè)的過程中，還可以通過鼓風機構(gòu)對機體內(nèi)的熱空氣進行循環(huán)利用，提高了烘干效率，且將粉末噴涂與烘干機構(gòu)相結(jié)合，簡化了作業(yè)工序，大大的加快了加工流程。

附圖說明

圖1為本實用新型的粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

參閱圖1所示，一種粉末噴涂鋁合金型材烘干裝置，包括有機體1，及設(shè)置在機體1內(nèi)兩側(cè)的粉末噴涂機構(gòu)2，進行粉末噴涂作業(yè)，及設(shè)置在機體1內(nèi)底部的烘干機構(gòu)3，進行烘干作業(yè)，及設(shè)置在機體1頂部的鼓風機構(gòu)4，進行吹干作業(yè)及循環(huán)熱風作業(yè)，所述機體1內(nèi)安裝有掛架5，所述機體1的頂部還開設(shè)有排濕口6，用于排出濕氣，所述排濕口6設(shè)有兩個、且在機體1的頂部呈對稱設(shè)置，所述掛架5上設(shè)有掛鉤7及吊掛在掛鉤7上的工件8，工件8為待加工的鋁型材，所述粉末噴涂機構(gòu)2正對于工件8的兩側(cè)，所述粉末噴涂機構(gòu)2包括有進風管9及擴散管10，所述擴散管10伸入至進風管9內(nèi)、且在伸入端設(shè)有螺旋扇葉11，粉末通過螺旋扇葉11進行分散噴出，更均勻，所述進風管9的一端與提供粉末流體的噴槍連通、另一端與擴散管10連通，通過噴槍提供粉末流體，并通過擴散管10進行噴涂，所述烘干機構(gòu)3正對于工件8的下方，所述烘干機構(gòu)3為發(fā)熱片，所述發(fā)熱片為波浪形設(shè)置，可更好的提高供熱面積，所述鼓風機構(gòu)4包括有回風管12及與回風管12連通的循環(huán)風機13，所述回風管12的兩個管口從機體1頂部貫穿至機體1內(nèi)，所述循環(huán)風機13的出風口從機體1的頂部貫穿至機體1內(nèi)。

使用流程：

首先將工件8掛載在掛架5上，并通過兩側(cè)的粉末噴涂機構(gòu)2進行粉末噴涂作業(yè)，帶噴涂完成后，將鼓風機打開，進行吹干作業(yè)，待工件8表面吹干完成后，打開烘干機構(gòu)3配合鼓風機進行烘干作業(yè)即可。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過擴散管噴霧，擴散管一端伸入連接管內(nèi)，具有對粉末流體進行指向性的離散效果，提高了噴出粉末指向性，粉末的利用率提高，通過鼓風機構(gòu)與烘干機構(gòu)的配合設(shè)計，能夠像將工件表面的水分進行吹干，然后通過烘干機構(gòu)進行烘干作業(yè)，同時在烘干作業(yè)的過程中，還可以通過鼓風機構(gòu)對機體內(nèi)的熱空氣進行循環(huán)利用，提高了烘干效率，且將粉末噴涂與烘干機構(gòu)相結(jié)合，簡化了作業(yè)工序，大大的加快了加工流程。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。