本實用新型涉及給料機技術領域,具體涉及一種GL型給料機。
背景技術:
給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業(yè)自動化的必備設備,但是目前應用到油砂粉碎的給料機中,由于挖掘油砂含油性、塊狀且大小不一、易粘結等特性,使得油砂極易粘附在給料機上,降低給料機的工作效率以及使用壽命,并且現(xiàn)有的給料機儲料不均勻,流量不方便調控以及不具有自清功能。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術中的缺陷,本實用新型提供一種GL型給料機,結合挖掘油砂的特性,而設計的GL型給料機,集破碎、均勻出料、自清功能于一體并且適用于挖掘機、裝載機進料。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種GL型給料機,包括機架、進料箱、破碎軸、變速箱以及電機;
所述機架上安裝有所述進料箱,所述進料箱為一矩形殼體,且所述矩形殼體的上部具有一開口,所述矩形殼體內安裝有V型物料導板,所述V型物料導板的橫向長度與所述矩形殼體的橫向長度相同,所述V型物料導板的上部分別與所述矩形殼體的開口處的內壁連接,所述V型物料導板的底部設有用于安裝所述破碎軸的下料口,所述破碎軸設有兩條,兩條所述破碎軸并行設置且運動方向相反,所述破碎軸上傾斜設置有若干破碎刃,且兩條所述破碎軸上的相對應的破碎刃交叉設置,所述兩條破碎軸的兩端分別轉動安裝于所述機架上,所述兩條破碎軸的處于不同側的其中一端部分別通過一傳動軸連接于所述變速箱,所述變速箱安裝于所述機架上,所述變速箱一側的機架上還安裝有所述電機,所述電機與所述變速箱之間通過皮帶連接,所述電機與一變頻器電連接。
作為一種改進的方案,所述電機與所述變速箱皮帶連接部分設有安全保護罩。
作為一種改進的方案,所述破碎軸的兩端套裝有軸承,所述軸承位于所述破碎軸與所述機架轉動安裝的位置。
作為一種改進的方案,所述電機上安裝有帶輪。
作為一種改進的方案,所述變速箱設有動力輸入軸。
作為一種改進的方案,所述動力輸入軸上安裝有帶輪。
作為一種改進的方案,所述機架、進料箱、變速箱以及電機的表面設有一層防銹層。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
GL型給料機,包括機架、進料箱、破碎軸、變速箱以及電機;
機架上安裝有進料箱,進料箱為一矩形殼體,且矩形殼體的上部具有一開口,矩形殼體內安裝有V型物料導板,V型物料導板的橫向長度與矩形殼體的橫向長度相同,V型物料導板的上部分別與矩形殼體的開口處的內壁連接,V型物料導板的底部設有用于安裝破碎軸的下料口,破碎軸設有兩條,兩條破碎軸并行設置且運動方向相反,破碎軸上傾斜設置有若干破碎刃,且兩條破碎軸上的相對應的破碎刃交叉設置,兩條破碎軸的兩端分別轉動安裝于機架上,兩條破碎軸的處于不同側的其中一端部分別通過一傳動軸連接于變速箱,變速箱安裝于機架上,變速箱一側的機架上還安裝有電機,電機與變速箱之間通過皮帶連接,所述電機與一變頻器電連接,基于以上結構,機架上安裝有進料箱,且進料箱為矩形殼體,可方便安裝于機架上,矩形殼體內部安裝有V型物料導板,可利用V型物料導板傾斜的兩面將物料順著傾斜的兩面向破碎軸聚攏,且破碎軸并行設置有兩根且運動方向相反,破碎軸上傾斜設置有所述若干破碎刃,且兩條破碎軸上的相對應的破碎刃交叉設置,物料接觸到兩根相向運動的破碎軸,物料被破碎軸的破碎刃擠壓擊碎成小塊從底部下料口落下,物料被破碎的同時,進行相反方向運動,還起到自清功能,兩條破碎軸的處于不同側的其中一端部分別通過一傳動軸連接于變速箱,且變速箱連接電機,電機與一變頻器電連接,通過變頻器調速控制,從而控制電機轉速,進而調節(jié)被擊碎物料的控制流量。
電機與變速箱皮帶連接部分設有保護罩,基于以上結構,設有保護罩可以保證工作人員的安全,以免誤傷。
破碎軸的兩端套裝有軸承,軸承位于破碎軸與機架轉動安裝的位置,基于以上結構,可減少破碎軸的磨損,增加使用壽命。
電機上安裝有帶輪,變速箱設有動力輸入軸,動力輸入軸上安裝有帶輪,基于以上結構,可實現(xiàn)電機與變速箱之間通過皮帶傳動。
機架、進料箱、變速箱以及電機的表面設有一層防銹層,基于以上結構,可防止給料機在惡劣的環(huán)境中使用時出現(xiàn)生銹腐蝕。
綜上,本實用新型實現(xiàn)了結合挖掘油砂的特性,而設計的GL型給料機,集破碎、均勻出料、自清功能于一體并且適用于挖掘機、裝載機進料的技術效果,該實用新型設計結構簡單,操作控制簡便,易于大規(guī)模制造與安裝,應用范圍廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1為本實用新型俯視的結構示意圖;
圖2為本實用新型正面的結構示意圖;
圖中:1-機架;2-進料箱;3-V型物料導板;4-破碎軸;5-破碎刃;6-傳動軸;7-變速箱;8-電機;9-保護罩。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
如圖1和圖2所示,一種GL型給料機,包括機架1、進料箱2、破碎軸4、變速箱7以及電機8;
機架1上安裝有進料箱2,進料箱2為一矩形殼體,且矩形殼體的上部具有一開口,矩形殼體內安裝有V型物料導板3,V型物料導板3的橫向長度與矩形殼體的橫向長度相同,V型物料導板3的上部分別與矩形殼體的開口處的內壁連接,V型物料導板3的底部設有用于安裝破碎軸4的下料口,破碎軸4設有兩條,兩條破碎軸4并行設置且運動方向相反,破碎軸4上傾斜設置有若干破碎刃5,且兩條破碎軸4上的相對應的破碎刃5交叉設置,兩條破碎軸4的兩端分別轉動安裝于機架1上,兩條破碎軸4的處于不同側的其中一端部分別通過一傳動軸6連接于變速箱7,變速箱7安裝于機架1上,變速箱7一側的機架1上還安裝有電機8,電機8與變速箱7之間通過皮帶連接,所述電機8與一變頻器電連接,其中變頻器為市面上所常見的并可以購買到的。
在本實施例中,機架1上安裝有進料箱2,且進料箱2為矩形殼體,可方便安裝于機架1上,矩形殼體內部安裝有V型物料導板3,可利用V型物料導板3傾斜的兩面將物料順著傾斜的兩面向破碎軸4聚攏,且破碎軸4并行設置有兩根且運動方向相反,破碎軸4上傾斜設置有所述若干破碎刃5,且兩條破碎軸4上的相對應的破碎刃5交叉設置,物料接觸到兩根相向運動的破碎軸4,物料被破碎軸4的破碎刃5擠壓擊碎成小塊從底部下料口落下,物料被破碎的同時,進行相反方向運動,還起到自清功能,兩條破碎軸4的處于不同側的其中一端部分別通過一傳動軸6連接于變速箱7,且變速箱7連接電機8,電機8與一變頻器電連接,通過變頻器調速控制,從而控制電機8轉速,進而調節(jié)被擊碎物料的控制流量。
在本實施例中,電機8與變速箱7皮帶連接部分設有保護罩9,設有保護罩9可以保證工作人員的安全,以免誤傷。
在本實施例中,破碎軸4的兩端套裝有軸承,軸承位于破碎軸4與機架1轉動安裝的位置,可減少破碎軸4的磨損,增加使用壽命。
在本實施例中,電機8上安裝有帶輪,變速箱7設有動力輸入軸,動力輸入軸上安裝有帶輪,可實現(xiàn)電機8與變速箱7之間通過皮帶傳動。
在本實施例中,機架1、進料箱2、變速箱7以及電機8的表面設有一層防銹層,可防止給料機在惡劣的環(huán)境中使用時出現(xiàn)生銹腐蝕。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。