一種重竹方料自動(dòng)脫模機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于竹制品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種重竹方料自動(dòng)脫模機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]重竹方料是通過重竹方料成型機(jī)將多根竹絲冷壓或者熱壓成型，此過程需要采用模具作為輔助工具才能完成；但是，在重竹方料制作完成后要將其從模具中取出卻是一個(gè)大難題，目前采用人工去銷釘和脫模取料，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在脫模過程中還會(huì)因?yàn)椴僮鲉栴}影響工人人身安全；而采用老式脫模機(jī)脫模，在脫銷釘時(shí)，模具側(cè)板受外力作用頻繁閉合，造成模具疲勞損壞，影響模具使用壽命；從而降低了脫模效率和生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高脫模效率，還可以保護(hù)模具，延長(zhǎng)模具使用壽命；從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的重竹方料自動(dòng)脫模機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種重竹方料自動(dòng)脫模機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī)包括底座、設(shè)置在底座上的機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的活動(dòng)橫梁和控制活動(dòng)橫梁升降的升降油缸，所述機(jī)架上設(shè)有容納模具的模腔，所述活動(dòng)橫梁底部設(shè)有頂壓模具上部的壓頭，所述機(jī)架上設(shè)有定位模具的定位氣缸和配合定位氣缸的后擋架，所述機(jī)架一側(cè)還設(shè)有頂出模具內(nèi)銷釘?shù)捻斾N油缸和頂桿，所述活動(dòng)橫梁兩端設(shè)有夾緊重竹方料的抓臂和抓料油缸，所述頂銷油缸上方設(shè)有支撐重竹方料的承料桿。
[0005]采用本實(shí)用新型脫模機(jī)可以提高重竹方料脫模效率，平均40秒可以自動(dòng)脫出一根重竹方料；同時(shí)脫銷時(shí)壓頭壓緊模具上的蓋板受壓力，銷釘松動(dòng)，從而達(dá)到自動(dòng)脫銷的目的，從而保護(hù)模具，延長(zhǎng)模具使用壽命；而且還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]優(yōu)選地，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有控制承料桿動(dòng)作的承料氣缸和推送重竹方料的推料氣缸，所述承料氣缸通過一承料氣缸支座固定在機(jī)架上。
[0007]該種結(jié)構(gòu)使得脫模后的重竹方料可以更好的得到支撐和推送，從而保障其脫模的穩(wěn)定性和可靠性，防止脫模后的重竹方料掉落受損或者被其他物件磨損。
[0008]優(yōu)選地，所述模腔底部設(shè)有若干帶動(dòng)模具進(jìn)入模腔內(nèi)的滾輪，所述頂銷油缸通過一頂銷油缸支座固定在機(jī)架上，所述頂桿通過一導(dǎo)銷座與機(jī)架連接，所述定位氣缸設(shè)置在導(dǎo)銷座上。
[0009]該種結(jié)構(gòu)方便模具進(jìn)入脫模機(jī)的模腔，提高脫模效率；而且使得定位氣缸安裝穩(wěn)固，提高定位精度和穩(wěn)定性；同時(shí)使得頂銷油缸頂銷更加精準(zhǔn)平穩(wěn)和可靠。
[0010]優(yōu)選地，所述機(jī)架頂部設(shè)有機(jī)架橫梁，所述升降油缸的缸體固定在機(jī)架橫梁上，升降油缸的活塞桿與活動(dòng)橫梁固定連接，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有兩根立柱，所述活動(dòng)橫梁滑動(dòng)連接在兩根立柱上。
[0011]該種結(jié)構(gòu)使得其整體結(jié)構(gòu)更加牢固，脫模更加穩(wěn)定可靠。
[0012]優(yōu)選地，所述活動(dòng)橫梁兩端設(shè)有抓臂支座，所述抓臂固定在抓臂支座，所述抓臂支座上設(shè)有平衡架。
[0013]該種結(jié)構(gòu)使得抓臂抓緊重竹方料更加平穩(wěn)可靠。
[0014]優(yōu)選地，所述立柱上設(shè)有導(dǎo)向齒條，所述活動(dòng)橫梁兩端設(shè)有配合導(dǎo)向齒條的上導(dǎo)向齒輪，所述平衡架上設(shè)有配合導(dǎo)向齒條的下導(dǎo)向齒輪。
[0015]該種結(jié)構(gòu)使得活動(dòng)橫梁上下運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)可靠。
[0016]一種重竹方料自動(dòng)脫模機(jī)的脫模方法，包括下述步驟:
[0017]I)將模具推進(jìn)脫模機(jī)的模腔內(nèi)，確定定位位置；
[0018]2 )定位氣缸動(dòng)作，模具在模腔內(nèi)定位；
[0019]3)活動(dòng)橫梁下移通過壓頭將模具上的蓋板壓緊，到預(yù)設(shè)壓力；
[0020]4)頂銷油缸動(dòng)作，將銷釘頂出；
[0021]5)抓料:兩個(gè)抓料油缸動(dòng)作，通過兩個(gè)抓臂將料抓緊；
[0022]6)脫模:活動(dòng)橫梁在升降油缸的作用下上行，通過抓臂帶料上行，重竹方料與模具分離；
[0023]7)承料氣缸動(dòng)作，承料桿到預(yù)定位置；
[0024]8)抓料油缸動(dòng)作，控制抓臂松開重竹方料，重竹方料落在承料桿上；
[0025]9)推料氣缸動(dòng)作，將重竹方料推到指定位置；完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0026]優(yōu)選地，所述步驟4)中需先清除導(dǎo)銷座上雜物，防止雜物擋住光電開關(guān)。
[0027]優(yōu)選地，所述步驟5)中需將所有銷釘全部頂出，頂銷油缸全部退到位后，方可進(jìn)行抓料動(dòng)作。
[0028]優(yōu)選地，所述步驟5)中抓料力大小可以通過調(diào)節(jié)溢流閥來實(shí)現(xiàn)，且抓料時(shí)，抓臂底部要在方料端面的中間位置。
[0029]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:1.提高脫模效率，平均40秒可以自動(dòng)脫出一根重竹方料；2.保護(hù)模具，延長(zhǎng)模具使用壽命。由于頂銷時(shí)蓋板受壓力，銷釘松動(dòng)，從而達(dá)到自動(dòng)脫銷的目的，避免
[0030]老式脫模機(jī)脫銷時(shí)，模具側(cè)板受外力作用頻繁閉合，造成模具疲勞損壞，從而大大延長(zhǎng)模具使用壽命；3.大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面局部剖視圖；
[0033]圖中1.升降油缸，2.機(jī)架橫梁，3.活動(dòng)橫梁，4.抓臂支座，5.平衡架，6.壓頭，7.頂桿，8.導(dǎo)銷座，9.后擋架，10.滾輪，11.底座，12.立柱，13.定位氣缸，14.承料氣缸支座，15.頂銷油缸，16.承料氣缸，17.推料氣缸，18.液壓油泵，19.抓臂，20.抓料油缸，21.機(jī)架，22.電控箱，23.模具，24.模腔，25.重竹方料，26.承料桿，27.頂銷油缸支座，31.上導(dǎo)向齒輪，32.下導(dǎo)向齒輪，33.導(dǎo)向齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0035]如圖1和2所不,一種重竹方料自動(dòng)脫模機(jī),包括主機(jī),主機(jī)包括底座11、設(shè)置在底座11上的機(jī)架21、設(shè)置在機(jī)架21上的活動(dòng)橫梁3和控制活動(dòng)橫梁3升降的升降油缸1，機(jī)架21上設(shè)有容納模具23的模腔24，活動(dòng)橫梁3底部設(shè)有頂壓模具23上部的壓頭6，機(jī)架21上設(shè)有定位模具23的定位氣缸13和配合定位氣缸13的后擋架9，機(jī)架21 —側(cè)還設(shè)有頂出模具23內(nèi)銷釘?shù)捻斾N油缸15和頂桿7，活動(dòng)橫梁3兩端設(shè)有夾緊重竹方料23的抓臂19和抓料油缸20，頂銷油缸15上方設(shè)有支撐重竹方料25的承料桿26。機(jī)架21 —側(cè)設(shè)有控制承料桿26動(dòng)作的承料氣缸16和推送重竹方料25的推料氣缸17，承料氣缸16通過一承料氣缸支座14固定在機(jī)架21上。模腔24底部設(shè)有若干帶動(dòng)模具23進(jìn)入模腔24內(nèi)的滾輪10，頂銷油缸15通過一頂銷油缸支座27固定在機(jī)架21上，頂桿7通過一導(dǎo)銷座8與機(jī)架21連接，定位氣缸13設(shè)置在導(dǎo)銷座8上。機(jī)架21頂部設(shè)有機(jī)架橫梁2，升降油缸I的缸體固定在機(jī)架橫梁2上，升降油缸I的活塞