本實(shí)用新型涉及促進(jìn)劑加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種促進(jìn)劑三輥研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

促進(jìn)劑是人們?nèi)粘Ｉ钪蟹浅３Ｒ姷囊环N催化物質(zhì)，其應(yīng)用于各行各業(yè)中，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對于促進(jìn)劑的需求量也越來越大，工作人員根據(jù)實(shí)際情況不斷的調(diào)整設(shè)備的性能，其中有一項(xiàng)設(shè)備為研磨輥，通過研磨輥對整塊的促進(jìn)劑進(jìn)行加工，但是現(xiàn)有技術(shù)中的研磨輥只能研磨一種型號(hào)的促進(jìn)劑，不能利用同一臺(tái)設(shè)備研磨不同的促進(jìn)劑，從而會(huì)造成成本的增加，本實(shí)用新型針對以上問題提出了一種新的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種使用方便、功能多樣化和加工效率高的一種促進(jìn)劑三輥研磨機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有研磨裝置，所述研磨裝置包括兩個(gè)調(diào)節(jié)塊、三個(gè)安裝框架、三個(gè)研磨輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和促進(jìn)劑刮板，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊分別相互對稱的設(shè)置在工作平臺(tái)上，安裝框架一端與調(diào)節(jié)塊可拆卸連接，另一端與研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，三個(gè)研磨輥平行設(shè)置且分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述促進(jìn)劑刮板設(shè)置在最前端研磨輥的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，安裝框架底端設(shè)置有兩個(gè)固定塊，固定塊上設(shè)置有與螺紋孔相對應(yīng)的圓孔，通過調(diào)整固定塊與調(diào)節(jié)塊之間的位置從而調(diào)整三個(gè)研磨輥之間的距離。

作為優(yōu)選，所述研磨輥的上方設(shè)置有散熱扇。

作為優(yōu)選，所述促進(jìn)劑刮板的兩側(cè)設(shè)置有擋板，從而可以更好的對促進(jìn)劑進(jìn)行輸送。

作為優(yōu)選，所述散熱扇設(shè)置有多個(gè)。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，三個(gè)研磨輥的設(shè)計(jì)可以有效的對整塊促進(jìn)劑進(jìn)行研磨加工，固定塊以及調(diào)節(jié)塊的設(shè)計(jì)使得三個(gè)研磨輥之間的距離進(jìn)行調(diào)整，從而保證了不同型號(hào)促進(jìn)劑的研磨精度。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的側(cè)視圖；

附圖標(biāo)識(shí)說明：

1、機(jī)架；2、工作平臺(tái)；3、調(diào)節(jié)塊；4、安裝框架；5、研磨輥；6、促進(jìn)劑刮板；7、固定塊；8、散熱扇；9、擋板。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：包括機(jī)架1，機(jī)架 1上設(shè)置有工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上設(shè)置有研磨裝置，所述研磨裝置包括兩個(gè)調(diào)節(jié)塊3、三個(gè)安裝框架4、三個(gè)研磨輥5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和促進(jìn)劑刮板6，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊3分別相互對稱的設(shè)置在工作平臺(tái)2上，安裝框架4一端與調(diào)節(jié)塊可拆卸連接，另一端與研磨輥5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，三個(gè)研磨輥5平行設(shè)置且分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述促進(jìn)劑刮板6設(shè)置在最前端研磨輥的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)塊3上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，安裝框架4底端設(shè)置有兩個(gè)固定塊7，固定塊7上設(shè)置有與螺紋孔相對應(yīng)的圓孔，通過調(diào)整固定塊7與調(diào)節(jié)塊3 之間的位置從而調(diào)整三個(gè)研磨輥5之間的距離。

所述研磨輥5的上方設(shè)置有散熱扇8。所述促進(jìn)劑刮板6的兩側(cè)設(shè)置有擋板9，從而可以更好的對促進(jìn)劑進(jìn)行輸送。所述散熱扇8設(shè)置有多個(gè)。

根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整三個(gè)研磨輥5之間的距離，當(dāng)調(diào)整時(shí)，通過調(diào)整固定塊7與調(diào)節(jié)塊3之間的位置，當(dāng)調(diào)整好位置以后通過螺栓穿過圓孔和螺紋孔對其進(jìn)行固定，從而調(diào)整完成三個(gè)研磨輥5之間的距離，當(dāng)調(diào)整完成以后人工將整塊促進(jìn)劑投入到相鄰兩個(gè)研磨輥5之間，從而對整塊促進(jìn)劑進(jìn)一步研磨，研磨后的促進(jìn)劑通過促進(jìn)劑刮板6落入到工作平臺(tái)2上。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。