本實用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域的回流冷凝裝置，主要用于有大量氣體副產(chǎn)物產(chǎn)生的回流反應。
背景技術(shù)：
回流反應是有機化工領(lǐng)域最為常見的一種反應方式，一般在沸騰溫度下進行，反應混合物發(fā)生氣化，上升蒸氣進入回流冷凝器被冷凝液化，液體再流回反應器，如此反復，直至反應結(jié)束。
有些回流反應生成大量的氣體副產(chǎn)物。例如：三氯化磷或三氯氧磷與醇（酚）反應合成亞磷酸酯或磷酸酯，會產(chǎn)生大量的氯化氫氣體副產(chǎn)物。由于氣沫夾帶，即便在低于物料的沸點溫度下反應，仍有較多的物料被氯化氫氣體夾帶逸出反應體系，導致收率降低，下游尾氣處理崗位的負荷增大。
通常的回流冷凝器只有單一的冷凝功能，不能消除氣沫夾帶，不適用于有大量非凝性氣體生成的回流反應。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的回流冷凝器只有單一的冷凝功能，不能消除氣沫夾帶，不適用于有大量非凝性氣體生成的回流反應的上述缺陷，提供一種具有冷凝、消除氣沫夾帶和氣液分離的功能的回流冷凝裝置。
本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種回流冷凝裝置，包括反應器和回流冷凝器，反應器頂部的上升氣口連接回流冷凝器頂部的進料口，回流冷凝器底部的出液口通過回流管與反應器頂部的回流口連接，回流冷凝器的下側(cè)部設(shè)置出氣口；還包括除沫器，所述除沫器為筒形容器，內(nèi)部填充絲網(wǎng)，外設(shè)加套，加套上設(shè)有進水口和出水口，除沫器側(cè)部設(shè)置進料口，底部設(shè)置出液口，出水口與回流冷凝器的進水口連接，進料口與回流冷凝器的出氣口連接，出液口與回流管連接。
所述回流管與反應器之間安裝有U形回流管。
所述回流管與U形回流管之間安裝有視鏡。
所述反應器與U形回流管之間安裝有回流閥。
所述U形回流管的底部設(shè)有放凈閥。
所述除沫器的進水口設(shè)置在加套的下部，出水口設(shè)置在加套的上部。
本實用新型的有益效果是：隨副產(chǎn)物氣體流出的物料在冷凝器和除沫器經(jīng)過兩次冷凝，通過氣液分離，液體流回反應釜，減少了氣沫夾帶造成的損失，提高了收率3%～10%，最后的尾氣用水吸收，吸收液含雜質(zhì)少，處理方法環(huán)保、簡單。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上各圖中：1、反應器，2、回流冷凝器，3、除沫器，4、放凈管，5、放凈閥，6、U形回流管，7、回流口，8、回流閥，9、上升氣口，10、視鏡，11、回流管，12、出液口a，13、循環(huán)水回水管，14、循環(huán)水回水閥，15、出水口a，16、進料口a，17、放空管，18、放空口，19、出水口b，20、夾套，21、除沫材料，22、進水口a，23、循環(huán)水上水閥，24、循環(huán)水上水管，25、出液口b，26、進料口b，27、出氣口，28、進水口b。
具體實施方式
為了能夠更加清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
實施例1
圖1提供一種回流冷凝裝置，包括反應器1、回流冷凝器2和除沫器3。
反應器為實現(xiàn)反應過程的設(shè)備，具體類型可以根據(jù)反應的類型選用。反應器的頂部設(shè)有上升1氣口9和回流口7，上升氣口9和回流口7之間設(shè)置回流冷凝器2。本實施例選用的反應器1為搪玻璃釜式攪拌反應器，容積500L。
回流冷凝器的頂部設(shè)置進料口16，底部設(shè)置出液口a12，下側(cè)部設(shè)置出氣口27。本實施例選用的回流冷凝器2為立式安裝玻璃列管冷凝器，面積10m2，管程走物料，殼程走循環(huán)水，側(cè)部的出水口a15通過循環(huán)水回水閥14連接循環(huán)水回水管13。
除沫器3為筒形容器，內(nèi)部填充絲網(wǎng)，外設(shè)加套20，加套20的下部設(shè)有通冷凝水的進水口a22，上部設(shè)置出水口b19，除沫器3側(cè)部下方設(shè)置進料口b26，底部設(shè)置出液口b25。出水口a22與回流冷凝器的進水口a28連接。本實施例選用的除沫器3內(nèi)裝聚四氟乙烯絲網(wǎng)的搪玻璃筒形容器，直徑300，總高2700，側(cè)部的進水口a 22通過循環(huán)水上水閥23連接循環(huán)水上水管24，頂部的放空口18連接放空管17。
除沫器外設(shè)夾套，循環(huán)水先進入夾套內(nèi)再進入冷凝器，使得進入除沫器的“氣體”被進一步冷凝，同時在除沫器內(nèi)部的除沫材料作用下進行氣液分離，液體沿著內(nèi)壁向下流動，氣流向上流出體系；在除沫材料下部也設(shè)有氣液分離機構(gòu)，分出的料液與冷凝器分出的料液合并流回反應器，不會被進入的“氣體”再次夾帶，使得氣液徹底分離，減少氣沫夾帶造成的物料損失。
反應器1頂部的上升氣口9連接回流冷凝器2頂部的進料口a 16，回流冷凝器2底部的出液口a 12依次通過回流管11、視鏡10、U形回流管6、回流閥8連接反應器1頂部的回流口7，回流冷凝器2側(cè)部的出氣口27連接除沫器3側(cè)部的進料口b 26，除沫器3側(cè)部的出水口b 19連接回流冷凝器2側(cè)部的進水口b 28，除沫器3底部的出液口b 25連接回流管11，U形回流管6的底部通過放凈閥5連接放凈管4。
反應器流出的“氣體”先進入回流冷凝器，物料的蒸氣被冷凝，并進行氣液分離，液體流回反應器，“氣體”再進入除沫器進一步被冷凝，同時進行氣液分離，液體也流回反應器，氣體流出體系。冷凝器在冷凝管的下端設(shè)有氣液分離機構(gòu)，使已經(jīng)液化的物料先從“氣體”中分離出來流回反應器，減少下游除沫器的負荷。
該回流冷凝裝置使用時，打開循環(huán)水上水閥23和循環(huán)水回水閥14，向除沫器3的夾套20和回流冷凝器2的殼程通入15～30℃的循環(huán)水，先暫時關(guān)閉回流閥8，當視鏡10內(nèi)露出液面形成液封時，再打開回流閥8，開始回流反應，如較長時間不使用，可通過放凈閥5放出U形回流管6內(nèi)的料液。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“相連”等術(shù)語均應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接或一體連接；可以使直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。