一種用于微耕機(jī)上的冷凝室的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種冷凝室，包括由空心圓球作橫截面切割而形成具有開口的球室本體，與以所述開口為所述球室本體頂部相對的所述球室本體底部上方1/5-1/4直徑處的水平圓周上設(shè)有至少兩個通孔，其中，所述橫截面的切割位處在所述空心圓球直徑的3/5-3/4之間；通過以上提供的一種冷凝室來對揮發(fā)的油霧做冷凝回收收集，其中所述開口主要用于對油液形成冷凝回收，所述通孔用于將回收到一定量的油液通過其回流到傳動箱中，所以本實用新型很好地解決現(xiàn)有技術(shù)中由于傳動箱內(nèi)部各種零件在工作時產(chǎn)生大量熱量，進(jìn)而造成潤滑油大量蒸發(fā)的問題。
【專利說明】一種用于微耕機(jī)上的冷凝室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地來說，特別是涉及傳動箱上的一種冷凝機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳動箱，是一種支承和包容各種傳動機(jī)構(gòu)的箱形零件，例如減速器箱、變速箱、主軸箱和進(jìn)給箱等都是傳動箱，其一般由外墻、內(nèi)支撐墻、軸承座、凸臺、法蘭及肋等構(gòu)件組成，傳動箱具有密封、防塵、隔熱、隔音、儲存潤滑油和防護(hù)和功能。在現(xiàn)有的用于農(nóng)業(yè)的微耕機(jī)中，傳動箱中各種零件在工作時，會產(chǎn)生熱量，造成潤滑油大量蒸發(fā)。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種用于微耕機(jī)上的冷凝室，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中由于傳動箱內(nèi)部各種零件在工作時產(chǎn)生大量熱量，進(jìn)而造成潤滑油大量蒸發(fā)的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種冷凝室，包括由空心圓球作橫截面切割而形成具有開口的球室本體，與以所述開口為所述球室本體頂部相對的所述球室本體底部上方1/5-1/4直徑處的水平圓周上設(shè)有至少兩個通孔，其中，所述橫截面的切割位處在所述空心圓球直徑的3/5-3/4之間。以上技術(shù)方案中的所述開口的位置和通孔的直徑大小為最佳設(shè)計尺寸，如果開口過大不利于所述冷凝室的安裝，如果太小也不利于對潤滑油的冷凝和回收，同理，如果所述通孔的位置開設(shè)如果過高將不利于油液的回流到傳動箱中，太低又不利于油液的回收。
[0006]優(yōu)選地，所述通孔的直徑為所述通孔所在圓周周長的1/8。所述通孔大小要適中，過大不利于冷凝，過小又不利于油液的回流。
[0007]優(yōu)選地，所述球室本體為鋼材或鋁材。
[0008]如上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過以上提供的一種冷凝室來對揮發(fā)的油霧做冷凝回收收集，其中所述開口主要用于對油液形成冷凝回收，所述通孔用于將回收到一定量的油液通過其回流到傳動箱中，所以本實用新型很好地解決現(xiàn)有技術(shù)中由于傳動箱內(nèi)部各種零件在工作時產(chǎn)生大量熱量，進(jìn)而造成潤滑油大量蒸發(fā)的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1顯示為本實用新型在一具體實施例中提供的一種冷凝室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2顯不圖1中所例舉的一種冷凝室在傳動箱中的Iv安裝效果不意圖。[0012]附圖標(biāo)號說明
[0013]I球室本體
[0014]13開口
[0015]15通孔
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1，示出了本實用新型在一具體實施例中提供的一種冷凝室的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖來看，本實用新型提供了一種冷凝室，包括由空心圓球作橫截面切割而形成具有開口 13的球室本體I,與以所述開口 13為所述球室本體I頂部相對的所述球室本體I底部上方1/5-1/4直徑處的水平圓周上設(shè)有至少兩個通孔15，其中，所述橫截面的切割位處在所述空心圓球直徑的3/5-3/4之間。以上技術(shù)方案中的所述開口 13的位置和通孔15的直徑大小為最佳設(shè)計尺寸，如果開口 13過大不利于所述冷凝室的安裝，如果太小也不利于對潤滑油的冷凝和回收，同理，如果所述通孔15的位置開設(shè)如果過高將不利于油液的回流到傳動箱中，太低又不利于油液的回收。
[0018]具體地，所 述通孔15的直徑為所述通孔15所在圓周周長的1/8，其目的在于所述通孔15的大小要設(shè)計得適中，過大不利于冷凝，過小又不利于油液的回流；另外，所述球室本體I為鋼材或招材。
[0019]綜上所述，結(jié)合圖2，示出了以上實施例中所例舉的所述一種冷凝室在傳動箱中的一個安裝效果示意圖，從圖可以看出:本實用新型通過以上提供的一種冷凝室來對揮發(fā)的油霧做冷凝回收收集，其中所述開口 13主要用于對油液形成冷凝回收，所述通孔15用于將回收到一定量的油液通過其回流到傳動箱中，所以本實用新型很好地解決現(xiàn)有技術(shù)中由于傳動箱內(nèi)部各種零件在工作時產(chǎn)生大量熱量，進(jìn)而造成潤滑油大量蒸發(fā)的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝室，其特征在于，包括由空心圓球作橫截面切割而形成具有開口的球室本體，與以所述開口為所述球室本體頂部相對的所述球室本體底部上方1/5-1/4直徑處的水平圓周上設(shè)有至少兩個通孔，其中，所述橫截面的切割位處在所述空心圓球直徑的3/5-3/4之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝室，其特征在于:所述通孔的直徑為所述通孔所在圓周周長的1/8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝室，其特征在于:所述球室本體為鋼材或鋁材。
【文檔編號】F16N39/02GK203784251SQ201420027214
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】陳萬榮 申請人:重慶奇駿實業(yè)有限責(zé)任公司