本實用新型涉及肥料攪拌裝置，特別涉及一種肥料原料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)作物的生長，需要對農(nóng)作物進行合理的施肥，使農(nóng)作物較好的生長以提升產(chǎn)量，隨著多期的土地種植，土地的肥力逐漸下降，因此需要更好的合理搭配各種肥料，使土地恢復肥力，但是，現(xiàn)有的農(nóng)作物種植方式，大部分依靠人工按經(jīng)驗進行混合，在攪拌時因攪拌幅度較小，并不能充分均勻的混合，因此，在進行農(nóng)作物種植時，肥料不能完全發(fā)揮，還會造成過量的肥料流失。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種肥料原料攪拌裝置，從而克服肥料混合不均勻使得肥力不佳的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種肥料原料攪拌裝置，包括：機架；攪拌罐，其底部為錐形狀，該攪拌罐以能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述機架上，所述攪拌罐的側(cè)壁設(shè)有進料口且底部設(shè)有出料閥門；第一驅(qū)動裝置，其用于驅(qū)動所述攪拌罐逆時針旋轉(zhuǎn)；攪拌電機，其以能夠升降地設(shè)于所述機架上；第二驅(qū)動裝置，其用于驅(qū)動所述攪拌電機升降；攪拌軸，其一端與所述攪拌電機連接以帶動其旋轉(zhuǎn)，另一端延伸至所述攪拌罐的底部，其中，所述攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)；攪拌子軸，多個該攪拌子軸的一端沿所述攪拌軸的軸向分別以能夠旋轉(zhuǎn)地均勻設(shè)置，所述攪拌子軸上設(shè)有若干縱向攪拌葉；第一齒輪，多個該第一齒輪設(shè)于所述攪拌軸內(nèi)的攪拌子軸上，且多個所述第一齒輪依次嚙合；第三驅(qū)動裝置，其用于驅(qū)動所述第一齒輪旋轉(zhuǎn)；拱形攪拌葉，多個該拱形攪拌葉沿所述攪拌軸的軸向依次設(shè)置；以及刮板，兩個該刮板分別以傾斜的方式設(shè)于所述攪拌軸的底部。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述第一驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機，所述攪拌罐的外周壁設(shè)有齒條，所述旋轉(zhuǎn)電機通過齒輪與所述齒條嚙合。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述第二驅(qū)動裝置包括升降電機和蝸桿，所述攪拌電機的外周壁設(shè)有螺紋，所述攪拌電機通過螺紋活動連接于所述機架上，所述升降電機通過所述蝸桿與所述螺紋連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，還包括振動器，所述振動器設(shè)于所述攪拌罐的外壁上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述第三驅(qū)動裝置為縱攪電機，所述縱攪電機通過所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，還包括：溫度傳感器、料位傳感器、單片機及報警器，所述溫度傳感器和料位傳感器設(shè)于所述攪拌罐內(nèi)并分別與所述單片機連接，所述報警器與所述單片機連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，還包括螺旋傳料器，該螺旋傳料器的入料口與所述出料閥門相對應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型將肥料放入到攪拌罐內(nèi)，通過攪拌罐的逆時針旋轉(zhuǎn)、攪拌電機帶動攪拌軸繼而帶動攪拌葉順時針旋轉(zhuǎn)、縱向攪拌葉的縱向旋轉(zhuǎn)以及底部刮板的底板攪拌相結(jié)合，使得肥料能夠充分混合均勻以使肥料發(fā)揮最大肥效。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型肥料原料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

圖1顯示了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的肥料原料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，肥料原料攪拌裝置包括：機架1、攪拌罐2、第一驅(qū)動裝置、攪拌電機6、第二驅(qū)動裝置、攪拌子軸9、第一齒輪10、第三驅(qū)動裝置、拱形攪拌葉11、刮板13、振動器17、溫度傳感器16、料位傳感器18、單片機、報警器以及螺旋傳料器15。

繼續(xù)參考圖1，攪拌罐2的底部為錐形狀，該攪拌罐2以能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)于機架上，如圖1所示，機架上設(shè)有環(huán)形槽4，攪拌罐2上端設(shè)有設(shè)于環(huán)形槽4內(nèi)的環(huán)形滑軌3，攪拌罐2的側(cè)壁設(shè)有進料口且底部設(shè)有出料閥門14；第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動攪拌罐2逆時針旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動裝置優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)電機，攪拌罐2的外周壁設(shè)有齒條，旋轉(zhuǎn)電機通過齒輪與齒條嚙合以帶動攪拌罐2逆時針旋轉(zhuǎn)；攪拌電機6以能夠升降地設(shè)于機架1上；第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動攪拌電機6升降，在該實施例中具體為，第二驅(qū)動裝置包括升降電機和蝸桿7，攪拌電機6的外周壁設(shè)有螺紋，攪拌電機6通過螺紋活動連接于機架1，升降電機通過蝸桿7與螺紋連接；攪拌軸8的一端與攪拌電機6連接以帶動其旋轉(zhuǎn)，另一端延伸至攪拌罐2的底部，其中，攪拌軸8為中空結(jié)構(gòu)；多個攪拌子軸9的一端沿攪拌軸8的軸向分別以能夠旋轉(zhuǎn)地均勻設(shè)置，攪拌子軸9上設(shè)有若干縱向攪拌葉12；多個第一齒輪10設(shè)于攪拌軸8內(nèi)的攪拌子軸9上，多個第一齒輪10依次嚙合；第三驅(qū)動裝置用于驅(qū)動第一齒輪10旋轉(zhuǎn)，第三驅(qū)動裝置優(yōu)選為縱攪電機6，縱攪電機6通過第二齒輪與第一齒輪10嚙合；多個該拱形攪拌葉11沿攪拌軸8的軸向依次設(shè)置，拱形攪拌葉11將攪拌子軸9上的縱向攪拌葉包圍；兩個刮板13分別以傾斜的方式設(shè)于攪拌軸8的底部，振動器17設(shè)于攪拌罐2的外壁上；螺旋傳料器15的入料口與出料閥門14相對應(yīng)；溫度傳感器16和料位傳感器18設(shè)于攪拌罐2內(nèi)并分別與單片機連接，報警器與單片機連接，當料位和溫度超過閾值時，進行報警。

使用時，往進料口內(nèi)加入待混合的肥料，完成加肥后，啟動攪拌電機、旋轉(zhuǎn)電機、縱攪電機；分別帶動拱形攪拌葉11順時針轉(zhuǎn)動、攪拌罐2逆時針轉(zhuǎn)動，縱向攪拌葉縱向轉(zhuǎn)動，使得各種肥料充分混合，完成后，驅(qū)動攪拌電機6帶動攪拌軸8升起，開啟振動器17，使攪拌罐2轉(zhuǎn)動，打開出料閥門14進行排料，其中，開啟振動器17和攪拌罐2轉(zhuǎn)動能夠使出料落出更加順暢。

綜上，本實用新型將肥料放入到攪拌罐內(nèi)，通過攪拌罐的逆時針旋轉(zhuǎn)、攪拌電機帶動攪拌軸繼而帶動攪拌葉順時針旋轉(zhuǎn)、縱向攪拌葉的縱向旋轉(zhuǎn)以及底部刮板的底板攪拌相結(jié)合，使得肥料能夠充分混合均勻以使肥料發(fā)揮最大肥效。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。