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一種物料混合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11394428閱讀:264來源:國知局
一種物料混合機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種物料混合機(jī)。



背景技術(shù):

混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。但是現(xiàn)有的混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,只是簡單的利用一個(gè)攪拌輥將兩者混合,混合的效率低,同時(shí)耗電量大,并且有的物料要在一定的溫度下進(jìn)行混合后的混料效果最佳,而現(xiàn)有的混合方式無法對(duì)混料的溫度進(jìn)行很好的監(jiān)控,導(dǎo)致實(shí)際的混合效果不佳,并且在物料混合后無法對(duì)混料進(jìn)行快速降溫而使用,給實(shí)際的使用帶來了不便,無法滿足企業(yè)的發(fā)展需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作便捷,混合效果好,且能快速對(duì)混料散熱的物料混合機(jī)。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種物料混合機(jī),包括底架、混合腔、固定支架、控制箱、電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸、槳葉、第一溫度傳感器、導(dǎo)油腔、第二溫度傳感器、報(bào)警裝置和位于混合腔下端的散熱系統(tǒng);所述底架上端固設(shè)有混合腔;所述混合腔上方開有投料口;所述混合腔一側(cè)設(shè)有固定支架;所述固定支架一側(cè)固設(shè)有控制箱;所述固定支架內(nèi)設(shè)有電機(jī);所述電機(jī)與位于固定支架上端的減速機(jī)相連;所述減速機(jī)與位于混合腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸相連;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有交叉設(shè)置的兩個(gè)槳葉;所述漿葉上設(shè)有第一溫度傳感器;所述混合腔內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)油腔;所述導(dǎo)油腔與控制箱相連,控制箱用于對(duì)導(dǎo)油腔內(nèi)的油加熱;所述導(dǎo)油腔上還設(shè)有第二溫度傳感器;所述混合腔上端還設(shè)有與第二溫度傳感器相連的報(bào)警裝置;所述散熱系統(tǒng)包括與導(dǎo)油腔相通的進(jìn)油管和出油管、泵、換熱器、進(jìn)油導(dǎo)管、第三溫度傳感器和水箱;所述出油管與油箱相連;所述油箱分別與泵以及換熱器相連;所述換熱器上的冷油出口通過進(jìn)油導(dǎo)管與進(jìn)油管相連;所述進(jìn)油導(dǎo)管上設(shè)有第三溫度傳感器;所述水箱與換熱器相連,并從換熱器的熱水出口回流到水箱中;所述電機(jī)、減速機(jī)、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、報(bào)警裝置和第三溫度傳感器均與控制箱相連。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)油腔一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口。

優(yōu)選的,所述底架一側(cè)還設(shè)有爬梯。

優(yōu)選的,所述混合腔呈長方形;所述混合腔上端還設(shè)有檢查口。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型方案的物料混合機(jī),操作省力,能夠便利有效的將混合腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,并且能夠?qū)崟r(shí)對(duì)混合腔以及物料攪拌時(shí)的問題進(jìn)行監(jiān)控,保證物料處于最佳的溫度進(jìn)行攪拌,同時(shí)當(dāng)需要攪拌完成的物料進(jìn)行迅速降溫時(shí),通過散熱系統(tǒng)能快速的將導(dǎo)油腔內(nèi)的油溫變低,從而使得混合腔內(nèi)的物料溫度變低,具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為略去散熱系統(tǒng)后本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1、底架;2、混合腔;3、固定支架;4、控制箱;5、投料口;6、減速機(jī);7、轉(zhuǎn)軸;8、槳葉;9、第一溫度傳感器;10、導(dǎo)油腔;11、第二溫度傳感器;12、進(jìn)油口;13、爬梯;14、檢查口;15、報(bào)警裝置;20、進(jìn)油管;21、出油管;22、泵;23、換熱器;24、進(jìn)油導(dǎo)管;25、第三溫度傳感器;26、水箱;27、冷油出口;28、熱水出口;29、油箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-2所示的本實(shí)用新型所述的一種物料混合機(jī),包括底架1、混合腔2、固定支架3、控制箱4、電機(jī)、減速機(jī)6、轉(zhuǎn)軸7、槳葉8、第一溫度傳感器9、導(dǎo)油腔10、第二溫度傳感器11、報(bào)警裝置15和位于混合腔2下端的散熱系統(tǒng);所述底架1上端固設(shè)有混合腔2;所述混合腔2上方開有投料口5;所述混合腔2一側(cè)設(shè)有固定支架3;所述固定支架3一側(cè)固設(shè)有控制箱4;所述固定支架3內(nèi)設(shè)有電機(jī)(圖中未示出);所述電機(jī)與位于固定支架3上端的減速機(jī)6相連;所述減速機(jī)6與位于混合腔2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸7相連;所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有交叉設(shè)置的兩個(gè)槳葉8;所述漿葉8上設(shè)有第一溫度傳感器9;所述混合腔2內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)油腔10;所述導(dǎo)油腔10與控制箱4相連,控制箱4用于對(duì)導(dǎo)油腔10內(nèi)的油加熱;所述導(dǎo)油腔10上還設(shè)有第二溫度傳感器11;所述混合腔2上端還設(shè)有與第二溫度傳感器11相連的報(bào)警裝置15。

所述散熱系統(tǒng)包括與導(dǎo)油腔10相通的進(jìn)油管20和出油管21、泵22、換熱器23、進(jìn)油導(dǎo)管24、第三溫度傳感器25和水箱26;所述出油管與油箱相連;所述油箱分別與泵22以及換熱器23相連;所述換熱器23上的冷油出口27通過進(jìn)油導(dǎo)管24與進(jìn)油管20相連;所述進(jìn)油導(dǎo)管24上設(shè)有第三溫度傳感器25;所述水箱26與換熱器23相連,并從換熱器23的熱水出口28回流到水箱26中;所述電機(jī)、減速機(jī)6、第一溫度傳感器9、第二溫度傳感器11、報(bào)警裝置15和第三溫度傳感器25均與控制箱4相連。

所述導(dǎo)油腔10一側(cè)設(shè)有進(jìn)油口12;所述底架1一側(cè)還設(shè)有爬梯13;所述混合腔2呈長方形;所述混合腔2上端還設(shè)有檢查口14。

實(shí)際工作時(shí),先在導(dǎo)油腔內(nèi)注入油,再通過控制箱對(duì)導(dǎo)油腔內(nèi)的油進(jìn)行導(dǎo)電加熱,提升混合腔內(nèi)的溫度,如果第二溫度傳感器感應(yīng)到混合腔內(nèi)的溫度在攪拌過程中一段時(shí)間內(nèi)不在設(shè)定的范圍值內(nèi),則第二溫度傳感器發(fā)送信號(hào)給控制箱,控制箱控制報(bào)警裝置報(bào)警,從而使得操作員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行相應(yīng)的處理;當(dāng)混合腔內(nèi)的溫度到達(dá)設(shè)置的溫度時(shí),操作員將配好的物料加入到混合腔內(nèi),通過控制箱控制電機(jī)開啟,電機(jī)通過減速箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)漿葉將物料在一定溫度內(nèi)的混合腔內(nèi)進(jìn)行攪拌,由于兩個(gè)漿葉呈螺旋狀且交叉設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,這樣的攪拌效率更高,同時(shí)在兩個(gè)漿葉上的第一溫度傳感器也對(duì)攪拌的混料的溫度進(jìn)行感應(yīng),通過控制箱知道實(shí)時(shí)的溫度;如果第一溫度傳感器感應(yīng)的混料的溫度在一段時(shí)間內(nèi)不在設(shè)定的范圍內(nèi),也能通過控制箱控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。

當(dāng)攪拌完成后需要使混料冷卻下來時(shí),通過泵將出油管中的高溫油吸入到油箱中,油箱內(nèi)的高溫油進(jìn)入到換熱器中,同時(shí)水箱內(nèi)的水也進(jìn)入到換熱器中,高溫油和水進(jìn)行熱量交換,高溫油的溫度降低后通過出油管道流入到進(jìn)油管中,再回流到導(dǎo)油腔內(nèi),這樣導(dǎo)油腔內(nèi)的溫度迅速降低;而冷水從換熱器中變成熱水回流到水箱中。

本實(shí)用新型的物料混合機(jī),操作省力,能夠便利有效的將混合腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,并且能夠?qū)崟r(shí)對(duì)混合腔以及物料攪拌時(shí)的問題進(jìn)行監(jiān)控,保證物料處于最佳的溫度進(jìn)行攪拌,同時(shí)當(dāng)需要攪拌完成的物料進(jìn)行迅速降溫時(shí),通過散熱系統(tǒng)能快速的將導(dǎo)油腔內(nèi)的油溫變低,從而使得混合腔內(nèi)的物料溫度變低,具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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