本實(shí)用新型涉及一種自動化的反應(yīng)釜裝置。

背景技術(shù)：

目前，化工生產(chǎn)中，普通反應(yīng)釜一般通過人工加料的方式進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)效率低，且對于各種物料的量的控制沒有保障，反應(yīng)過程中溫度等因素的實(shí)時(shí)監(jiān)測也比較困難；另外，對于一些較為大型的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜本身占用較大空間，再加上一些附加設(shè)備，整個(gè)反應(yīng)釜裝置占用較大空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種自動化的反應(yīng)釜裝置，不但能夠?qū)崿F(xiàn)加料的自動化控制，反應(yīng)過程中溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，而且設(shè)置有架空的工作臺，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊化，節(jié)省了占用空間。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動化的反應(yīng)釜裝置，包括架空設(shè)置的工作臺，所述工作臺上安裝有若干反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的底部通過安裝架固定于地面上，所述反應(yīng)釜設(shè)置有若干進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接設(shè)置有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道設(shè)置有驅(qū)動物料進(jìn)入反應(yīng)釜的第一驅(qū)動裝置，所述反應(yīng)釜還設(shè)置有出料口，所述出料口連接設(shè)置有出料管道，所述出料管道設(shè)置有驅(qū)動物料從反應(yīng)釜排出的第二驅(qū)動裝置，所述工作臺的下方設(shè)置有若干儲料器，所述進(jìn)料管道未與反應(yīng)釜連接的一端與儲料器連通，所述工作臺上設(shè)置有PLC控制器，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述進(jìn)料管道和出料管道設(shè)置有用以檢測進(jìn)料量或出料量的流量計(jì)，所述溫度傳感器、流量計(jì)、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置與PLC控制器電連接。

進(jìn)一步的，所述反應(yīng)釜頂端突出設(shè)置于工作臺上，操作人員可方便觀察反應(yīng)釜內(nèi)實(shí)時(shí)狀況。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上設(shè)置有觸摸式顯示屏，所述顯示屏的下方設(shè)置有若干指示燈和操作按鈕。

進(jìn)一步的，所述機(jī)箱上設(shè)置有蜂鳴器，當(dāng)溫度傳感器檢測到溫度大于或等于設(shè)定上限值時(shí)，蜂鳴器發(fā)出警報(bào)。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置包括電機(jī)及與電機(jī)連接的泵。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口包括至少一個(gè)注水口。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管道和出料管道上皆設(shè)置有控制閥，所述控制閥可控制所在管道的開閉。

進(jìn)一步的，所述工作臺下方還設(shè)置有集料器，所述集料器上設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述紅外線感應(yīng)器與PLC控制器電連接，所述紅外線感應(yīng)器可檢測集料器中物料的量，并反饋給PLC控制器，顯示于顯示屏上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜的自動化裝置，設(shè)置有PLC控制器，不但能夠?qū)崿F(xiàn)加料的自動化控制，反應(yīng)過程中溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，而且設(shè)置有架空的工作臺，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊化，大大節(jié)省了占用空間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本實(shí)施例提供一種自動化的反應(yīng)釜裝置，包括架空設(shè)置的工作臺1，所述工作臺1上安裝有一個(gè)反應(yīng)釜2，所述反應(yīng)釜2的底部通過安裝架3固定于地面上，所述反應(yīng)釜2設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接設(shè)置有進(jìn)料管道4，所述進(jìn)料管道4設(shè)置有驅(qū)動物料進(jìn)入反應(yīng)釜2的第一驅(qū)動裝置，所述反應(yīng)釜2還設(shè)置有出料口，所述出料口連接設(shè)置有出料管道5，所述出料管道5設(shè)置有驅(qū)動物料從反應(yīng)釜2排出的第二驅(qū)動裝置，所述工作臺1的下方設(shè)置有兩個(gè)儲料器6，所述進(jìn)料管道4未與反應(yīng)釜2連接的一端與儲料器6連通，所述工作臺1上設(shè)置有PLC控制器7，所述反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述進(jìn)料管道4和出料管道5設(shè)置有用以檢測進(jìn)料量或出料量的流量計(jì)，所述溫度傳感器、流量計(jì)、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置與PLC控制器7電連接。進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，兩個(gè)進(jìn)料口包括一個(gè)注水口，連接注水口的進(jìn)料管道4連接有水箱。另外，在本實(shí)施例中，工作臺1上只設(shè)置有一個(gè)反應(yīng)釜2，在其他實(shí)施例中，工作臺1上可相應(yīng)設(shè)置有若干個(gè)反應(yīng)釜2及PLC控制器7。

參照圖1，所述反應(yīng)釜2頂端突出設(shè)置于工作臺1上，操作人員可方便觀察反應(yīng)釜2內(nèi)實(shí)時(shí)狀況。工作臺1還設(shè)置有用以操作人員登上工作臺1的人行梯。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器7包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上設(shè)置有觸摸式顯示屏，所述顯示屏的下方設(shè)置有若干指示燈和操作按鈕。在本實(shí)施例中，顯示屏上設(shè)置有水和原料的啟動開關(guān)和加入量設(shè)定區(qū)、實(shí)時(shí)溫度顯示區(qū)及各部分結(jié)構(gòu)啟動控制區(qū)，另外，還額外設(shè)置有溫度報(bào)表和配料報(bào)表頁面，保障操作的可追溯性，可監(jiān)督管理操作人員作業(yè)，使作業(yè)規(guī)范化。更進(jìn)一步的，所述機(jī)箱上設(shè)置有蜂鳴器，當(dāng)溫度傳感器檢測到溫度大于或等于設(shè)定上限值時(shí)，蜂鳴器發(fā)出警報(bào)。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置包括電機(jī)及與電機(jī)連接的泵，所述泵為物料的輸入或輸出提供動力。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管道4和出料管道5上皆設(shè)置有控制閥，所述控制閥可控制所在管道的開閉。加料或排料時(shí)，當(dāng)流量計(jì)檢測到的量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制器7控制控制閥動作，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)管道的開或閉。在本實(shí)施例中，流量計(jì)為液體流量計(jì)或固體流量計(jì)。

進(jìn)一步的，所述工作臺1下方還設(shè)置有集料器8，所述集料器8上設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述紅外線感應(yīng)器與PLC控制器7電連接，所述紅外線感應(yīng)器可檢測集料器8中物料的量，并反饋給PLC控制器7，顯示于顯示屏上。當(dāng)物料的排出量達(dá)到設(shè)定的集料器8的上限時(shí)，PLC控制器7會控制出料管道5上的控制閥動作，結(jié)束物料的排出。

本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜2的自動化裝置，設(shè)置有PLC控制器7，不但能夠?qū)崿F(xiàn)加料的自動化控制，反應(yīng)過程中溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，而且設(shè)置有架空的工作臺1，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊化，大大節(jié)省了占用空間。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。