本實(shí)用新型涉及一種用于氣、液兩相反應(yīng)的反應(yīng)器，具體地說(shuō)是一種導(dǎo)流筒及內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒的氣升式環(huán)流反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

次氯酸鈉(Sodium Hypochlorite)是一種常用的氧化性殺菌劑、氯化劑和漂白劑，廣泛應(yīng)用于水處理中、紙漿、紡織品、化學(xué)纖維、農(nóng)業(yè)、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域。

現(xiàn)有的次氯酸鈉生產(chǎn)裝置，是采用開(kāi)放式的槽罐反應(yīng)器，在反應(yīng)器中裝有配置好的氫氧化鈉溶液，直接將氯氣通過(guò)管道通入溶液中進(jìn)行反應(yīng)，制取次氯酸鈉產(chǎn)品。該生產(chǎn)裝置的缺點(diǎn)是：1)反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)能較低；2)因其為開(kāi)放式，揮發(fā)出的反應(yīng)液對(duì)周邊設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，異常情況下容易出現(xiàn)氯氣外逸造成事故；3)設(shè)備占地面積大。

氣升式環(huán)流反應(yīng)器，是在鼓泡反應(yīng)器內(nèi)部加入內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)流筒，使流體在反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生圍繞導(dǎo)流筒的循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)氣、液兩相均勻混合，可獲得較高的相間傳質(zhì)系數(shù)，在化工生產(chǎn)中氣、液吸收反應(yīng)中應(yīng)用廣泛。

基于現(xiàn)有導(dǎo)流筒及氣升式環(huán)流反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，對(duì)導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)，設(shè)計(jì)一種具有改進(jìn)后導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)的氣升式環(huán)流反應(yīng)器，來(lái)解決現(xiàn)有次氯酸鈉生產(chǎn)裝置存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)流筒及內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒的氣升式環(huán)流反應(yīng)器。

在次氯酸鈉的生產(chǎn)過(guò)程中，為了增加氣、液接觸反應(yīng)時(shí)間，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種導(dǎo)流筒，其結(jié)構(gòu)包括圓柱形筒體，圓柱形筒體的上部表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔；該導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)還包括冷卻盤(pán)管，冷卻盤(pán)管套設(shè)于圓柱形筒體外表面且不遮擋導(dǎo)流孔。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所涉及冷卻盤(pán)管選用雙層冷卻盤(pán)管，且雙層冷卻盤(pán)管的內(nèi)層冷卻盤(pán)管固定于圓柱形筒體的外表面。

基于上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒，為了更好的完成次氯酸鈉的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和安全系數(shù)，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種氣升式環(huán)流反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)包括塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)部的導(dǎo)流筒、以及設(shè)置于塔體內(nèi)部并位于導(dǎo)流筒下方的氣體分布器，塔體和導(dǎo)流筒豎直設(shè)置，且導(dǎo)流筒軸線(xiàn)重合于塔體軸線(xiàn)。導(dǎo)流筒包括圓柱形筒體和套設(shè)于圓柱形筒體外表面的冷卻盤(pán)管，圓柱形筒體的上部表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，且冷卻盤(pán)管不遮擋導(dǎo)流孔；氣體分布器固定于塔體底部，且氣體分布器的上端高于圓柱形筒體的下端面。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所涉及的冷卻盤(pán)管選用雙層冷卻盤(pán)管，且雙層冷卻盤(pán)管的內(nèi)層冷卻盤(pán)管固定于圓柱形筒體的外表面。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所涉及塔體反應(yīng)段的高度是塔體內(nèi)徑的4-10倍。

進(jìn)一步的，所涉及圓柱形筒體的內(nèi)徑是塔體內(nèi)徑的0.5-0.7倍，圓柱形筒體的高度是塔體反應(yīng)段高度的0.7-1倍。

進(jìn)一步的，所涉及圓柱形筒體未開(kāi)設(shè)導(dǎo)流筒的下部高度是圓柱形筒體總高度的0.4-0.6倍。

進(jìn)一步的，所涉及塔體內(nèi)表面覆蓋有半硬質(zhì)天然橡膠材質(zhì)的內(nèi)襯。

進(jìn)一步的，所涉及導(dǎo)流筒的圓柱形筒體和冷卻盤(pán)管分別選用金屬鈦材質(zhì)制成。

進(jìn)一步的，所涉及氣體分布器排管式氣體分布器。

本實(shí)用新型的一種導(dǎo)流筒及內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒的氣升式環(huán)流反應(yīng)器與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：

1)本實(shí)用新型的導(dǎo)流筒通過(guò)增設(shè)冷卻盤(pán)管和導(dǎo)流孔，使其具有了冷卻性能和更好的導(dǎo)流作用，在制備次氯酸鈉的過(guò)程中，能夠增加氣、液接觸的反應(yīng)時(shí)間，增強(qiáng)了氣、液的混合；

2)本實(shí)用新型的氣升式環(huán)流反應(yīng)器采用兼具冷卻和導(dǎo)流作用的導(dǎo)流筒，通過(guò)導(dǎo)流筒與下方氣體分布器的配合，增強(qiáng)了氯氣和反應(yīng)液的混合，強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)，有效縮短了反應(yīng)時(shí)間，最終達(dá)到了提高設(shè)備生產(chǎn)效率的效果。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的氣升式環(huán)流反應(yīng)器結(jié)構(gòu)主視圖；

附圖3是圖2中導(dǎo)流筒與氣體分布器的放大結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

10、塔體，20、導(dǎo)流筒，30、氣體分布器；

21、圓柱形筒體，22、雙層冷卻盤(pán)管，23、導(dǎo)流孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2、3，對(duì)本實(shí)用新型的一種導(dǎo)流筒及內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒的氣升式環(huán)流反應(yīng)器作以下詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1所示，本實(shí)用新型的一種導(dǎo)流筒，其結(jié)構(gòu)包括圓柱形筒體，圓柱形筒體的上部表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔；該導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)還包括雙層冷卻盤(pán)管，且雙層冷卻盤(pán)管的內(nèi)層冷卻盤(pán)管固定于圓柱形筒體的外表面，雙層冷卻盤(pán)管不遮擋圓柱形筒體上部的導(dǎo)流孔。

本實(shí)用新型的導(dǎo)流筒尤其適用于安裝在生產(chǎn)次氯酸鈉的氣升式環(huán)流反應(yīng)器中，由于導(dǎo)流筒具有雙層冷卻盤(pán)管和導(dǎo)流孔，則就具備了冷卻性能和更好的導(dǎo)流作用，在有利于用于環(huán)流反應(yīng)器，完成次氯酸鈉的制備。

再結(jié)合附圖2、3，基于上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒，為了更好的完成次氯酸鈉的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和安全系數(shù)，本實(shí)用新型還提供一種氣升式環(huán)流反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)包括塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)部的導(dǎo)流筒、以及設(shè)置于塔體內(nèi)部并位于導(dǎo)流筒下方的氣體分布器，塔體和導(dǎo)流筒豎直設(shè)置，且導(dǎo)流筒軸線(xiàn)重合于塔體軸線(xiàn)。導(dǎo)流筒包括圓柱形筒體和套設(shè)于圓柱形筒體外表面的雙層冷卻盤(pán)管，圓柱形筒體的上部表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，且雙層冷卻盤(pán)管不遮擋導(dǎo)流孔；氣體分布器固定于塔體底部，且氣體分布器向上深入圓柱形筒體，氣體分布器的上端高于圓柱形筒體的下端面。

在氣升式環(huán)流反應(yīng)器中，所涉及導(dǎo)流筒的冷卻盤(pán)管依然選用雙層冷卻盤(pán)管，且雙層冷卻盤(pán)管的內(nèi)層冷卻盤(pán)管固定于圓柱形筒體的外表面。

塔體反應(yīng)段的高度是塔體內(nèi)徑的6倍。

圓柱形筒體的內(nèi)徑是塔體內(nèi)徑的0.6倍，圓柱形筒體的高度是塔體反應(yīng)段高度的0.8倍。

圓柱形筒體未開(kāi)設(shè)導(dǎo)流筒部分的高度是圓柱形筒體總高度的0.5倍。

塔體內(nèi)表面覆蓋有半硬質(zhì)天然橡膠材質(zhì)的內(nèi)襯，使塔體在次氯酸鈉的生產(chǎn)過(guò)程中具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，大大延長(zhǎng)塔體的工作壽命。

導(dǎo)流筒的圓柱形筒體和冷卻盤(pán)管分別選用金屬鈦材質(zhì)制成，使導(dǎo)流筒在次氯酸鈉的生產(chǎn)過(guò)程中具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，大大延長(zhǎng)導(dǎo)流筒的使用壽命。

氣體分布器排管式氣體分布器。

本實(shí)用新型的氣升式環(huán)流反應(yīng)器用于完成次氯酸鈉的生產(chǎn)，其尤其采用兼具冷卻和導(dǎo)流作用的導(dǎo)流筒，通過(guò)導(dǎo)流筒與下方氣體分布器的配合，在制備次氯酸鈉的過(guò)程中，由于一部分氯氣從導(dǎo)流筒的導(dǎo)流孔流出，多孔一定程度上阻止了氣泡的聚并，再加上雙層冷卻盤(pán)管與反應(yīng)液接觸面積的增加，增強(qiáng)了反應(yīng)液的冷卻效果，增加了流體的湍動(dòng)，更有利于氯氣與反應(yīng)液的反應(yīng)，強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)，有效縮短了反應(yīng)時(shí)間，最終達(dá)到了提高設(shè)備生產(chǎn)效率的效果。

綜上所述，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管該具體實(shí)施方式部分對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。