本實用新型涉及甲苯磺酰氯加工機械設備技術領域，具體為一種甲苯磺酰氯的磺化釜。

背景技術：

甲苯磺酰氯以甲苯、氯磺酸、三氯氧磷為原料，氯化銨為催化劑合成對甲苯磺酰氯，向有機化合物分子中引入磺酸基團的反應稱為磺化或者硫酸鹽化反應，磺化是指硫原子與碳原子相連的反應，得到的是磺酸化合物，磺化是放熱反應，低溫磺化時需要冷卻，而高溫磺化則需要加熱保溫，脂肪族化合物通常用間接的方法磺化，現(xiàn)在甲苯磺酰氯磺化的技術還不是很先進，所以需要一種更加好的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種甲苯磺酰氯的磺化釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種甲苯磺酰氯的磺化釜，包括磺化釜主體，所述磺化釜主體下端安裝有支架，所述磺化釜主體頂部安裝有磺化釜頂蓋，所述磺化釜頂蓋由甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化銨催化劑箱組成，且甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化銨催化劑箱依次排列在磺化釜頂蓋內(nèi)部，所述甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化銨催化劑箱由稱量板、轉(zhuǎn)動驅(qū)動、下料通道、PLC控制中心、轉(zhuǎn)動板、物料出口閥門和物料放置箱組成，所述轉(zhuǎn)動板一端安裝有轉(zhuǎn)動驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動一端安裝有下料通道，所述轉(zhuǎn)動板下端安裝有PLC控制中心，所述轉(zhuǎn)動板上端安裝有稱量板。

優(yōu)選的，所述磺化釜主體內(nèi)部底端安裝有液體出口閥門，所述磺化釜主體內(nèi)側表面安裝有加熱層，所述加熱層側表面底端安裝有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動由轉(zhuǎn)動輪、皮帶、主動輪和轉(zhuǎn)動電機組成，轉(zhuǎn)動電機輸出端安裝有主動輪，所述轉(zhuǎn)動板靠近轉(zhuǎn)動驅(qū)動的一端安裝有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪和主動輪之間通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板上方安裝有物料放置箱，物料放置箱末端安裝有物料出口閥門。

優(yōu)選的，所述物料出口閥門由電磁開關、出口管和閥門主體組成，出口管下端安裝有閥門主體，出口管上端一側安裝有電磁開關。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學、合理，使用方便、高效，本實用新型能夠全自動的進行各種不同比例的甲苯磺酰氯的配置，且能夠進行磺化，首先由稱量板將物料放置箱中落下的各種原料進行稱量，再通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動將稱量板進行轉(zhuǎn)動，將物料通過下料通道，進入到磺化釜主體內(nèi)部，開始進行磺化過程，磺化結束之后，從液體出口閥門流出，整個過程無需工作人員進行操作，簡單且高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的甲苯配料箱結構示意圖；

圖3為本實用新型的物料出口閥門結構示意圖；

圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)動驅(qū)動結構示意圖。

圖中：1-支架；2-加熱層；3-磺化釜主體；4-磺化釜頂蓋；5-甲苯配料箱；6-氯磺酸配料箱；7-三氯氧磷配料箱；8-氯化銨催化劑箱；9-溫度傳感器；10-液體出口閥門；11-稱量板；12-轉(zhuǎn)動驅(qū)動；13-下料通道；14-PLC控制中心；15-轉(zhuǎn)動板；16-物料出口閥門；17-物料放置箱；18-電磁開關；19-出口管；20-閥門主體；21-轉(zhuǎn)動輪；22-皮帶；23-主動輪；24-轉(zhuǎn)動電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種甲苯磺酰氯的磺化釜，包括磺化釜主體3，磺化釜主體3下端安裝有支架1，磺化釜主體3頂部安裝有磺化釜頂蓋4，磺化釜頂蓋4由甲苯配料箱5、氯磺酸配料箱6、三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8組成，且甲苯配料箱5、氯磺酸配料箱6、三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8依次排列在磺化釜頂蓋4內(nèi)部，甲苯配料箱5、氯磺酸配料箱6、三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8由稱量板11、轉(zhuǎn)動驅(qū)動12、下料通道13、PLC控制中心14、轉(zhuǎn)動板15、物料出口閥門16和物料放置箱17組成，轉(zhuǎn)動板15一端安裝有轉(zhuǎn)動驅(qū)動12，轉(zhuǎn)動驅(qū)動12能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，將物料倒到下料通道13中，轉(zhuǎn)動驅(qū)動12一端安裝有下料通道13，轉(zhuǎn)動板15下端安裝有PLC控制中心14，轉(zhuǎn)動板15上端安裝有稱量板11，磺化釜主體3內(nèi)部底端安裝有液體出口閥門10，磺化釜主體3內(nèi)側表面安裝有加熱層2，加熱層2側表面底端安裝有溫度傳感器9，溫度傳感器9能夠?qū)⒒腔黧w3內(nèi)部的液體的溫度傳遞給PLC控制中心14，轉(zhuǎn)動驅(qū)動12由轉(zhuǎn)動輪21、皮帶22、主動輪23和轉(zhuǎn)動電機24組成，轉(zhuǎn)動電機24輸出端安裝有主動輪23，轉(zhuǎn)動板15靠近轉(zhuǎn)動驅(qū)動12的一端安裝有轉(zhuǎn)動輪21，轉(zhuǎn)動輪21和主動輪23之間通過皮帶22連接，轉(zhuǎn)動板15上方安裝有物料放置箱17，物料放置箱17末端安裝有物料出口閥門16，物料出口閥門16由電磁開關18、出口管19和閥門主體20組成，出口管19下端安裝有閥門主體20，出口管19上端一側安裝有電磁開關18，通過PLC控制中心14控制電磁開關18，能夠控制從物料放置箱17流出的物料的量。

具體使用方式：本實用新型工作中，使用者將需要使用到的甲苯配料、氯磺酸配料、三氯氧磷配料和氯化銨催化劑放置在甲苯配料箱5氯磺酸配料箱6三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8中，開始進行工作，由PLC控制中心14控制電磁開關18和稱量板11，進行物料的稱量，當稱量結束之后，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動12將物料倒到下料通道13中，進入到磺化釜主體3中，進行磺化過程，至此，整個設備的工作流程完成。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。