本實(shí)用新型涉及一種石灰石干磨制備布置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電廠石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫吸收劑制備一般采用外購(gòu)石灰石塊，廠內(nèi)設(shè)磨制系統(tǒng)的方式，研磨后的石灰石成品粉細(xì)度為325目～250目(0.045～0.064mm，90％通過(guò))。但是現(xiàn)有的石灰石干磨制備結(jié)構(gòu)不合理，占地面積廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，占地面積小的石灰石干磨制備布置結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種石灰石干磨制備布置結(jié)構(gòu)，它包括石灰石干磨制備設(shè)備和石灰石干磨制備樓，所述的石灰石干磨制備樓設(shè)置為三層；

所述的石灰石干磨制備設(shè)備包括石灰石輸送裝置、石灰石磨前倉(cāng)、給料機(jī)、立式磨機(jī)、除塵器、主風(fēng)機(jī)、蒸汽加熱器、氣力輸送泵和給氣力輸送泵輸送氣源的羅茨風(fēng)機(jī)；

所述的立式磨機(jī)、主風(fēng)機(jī)、蒸汽加熱器、和羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第一層，所述的石灰石磨前倉(cāng)、給料機(jī)、除塵器和氣力輸送泵設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第二層，所述的石灰石輸送裝置用于給石灰石磨前倉(cāng)輸送石灰石，石灰石輸送裝置設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第三層；

所述的石灰石磨前倉(cāng)通過(guò)給料機(jī)連接立式磨機(jī)，立式磨機(jī)上部連接布袋除塵器，布袋除塵器連接氣力輸送泵；立式磨機(jī)下部連接蒸汽加熱器，蒸汽加熱器還與主風(fēng)機(jī)連接。

作為優(yōu)選方式，所述的氣力輸送泵為螺旋氣力輸送泵。

作為優(yōu)選方式，所述的給料機(jī)為稱重式皮帶給料機(jī)。

作為優(yōu)選方式，本實(shí)用新型還包括補(bǔ)氣管和調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)設(shè)置在補(bǔ)氣管上，補(bǔ)氣管與主風(fēng)機(jī)連接。

作為優(yōu)選方式，石灰石磨前倉(cāng)底部設(shè)置有偏心大小頭落料管。

作為優(yōu)選方式，所述的除塵器為布袋除塵器。

作為優(yōu)選方式，除塵器通過(guò)垂直向下的風(fēng)管與主風(fēng)機(jī)連接。

作為優(yōu)選方式，主風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管與蒸汽加熱器連接，該風(fēng)管上設(shè)置有排氣管道，排氣管道上布置消音器。

作為優(yōu)選方式，所述的消音器設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第二層。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊、占地面積小，可帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一層布置圖；

圖2為本實(shí)用新型第二層布置圖；

圖3為本實(shí)用新型第三層布置圖；

圖4為本實(shí)用新型斷面布置圖；

圖5為石灰石干磨制備樓斷面布置圖；

圖中，1-石灰石磨前倉(cāng)；2-稱重式皮帶給料機(jī)；3-立式磨機(jī)；4-布袋除塵器；5-主風(fēng)機(jī)；6-蒸汽加熱器；7-消音器；8-螺旋氣力輸送泵；9-羅茨風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)需設(shè)置石灰石制備系統(tǒng)，系統(tǒng)一般獨(dú)立布置于制備車間，而如圖1～圖5所示，一種石灰石干磨制備布置結(jié)構(gòu)，它包括石灰石干磨制備設(shè)備和石灰石干磨制備樓，所述的石灰石干磨制備樓設(shè)置為三層；

所述的石灰石干磨制備設(shè)備包括石灰石輸送裝置、石灰石磨前倉(cāng)1、給料機(jī)、立式磨機(jī)3、除塵器、主風(fēng)機(jī)5、蒸汽加熱器6、氣力輸送泵和給氣力輸送泵輸送氣源的羅茨風(fēng)機(jī)9；

所述的立式磨機(jī)3、主風(fēng)機(jī)5、蒸汽加熱器6、和羅茨風(fēng)機(jī)9設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第一層，所述的石灰石磨前倉(cāng)1、給料機(jī)、除塵器和氣力輸送泵設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第二層，所述的石灰石輸送裝置用于給石灰石磨前倉(cāng)1輸送石灰石，石灰石輸送裝置設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第三層；

所述的石灰石磨前倉(cāng)1通過(guò)給料機(jī)連接立式磨機(jī)3，立式磨機(jī)3上部連接布袋除塵器4，布袋除塵器4連接氣力輸送泵；立式磨機(jī)3下部連接蒸汽加熱器6，蒸汽加熱器6還與主風(fēng)機(jī)5連接。

優(yōu)選地，所述的氣力輸送泵為螺旋氣力輸送泵8。

優(yōu)選地，所述的給料機(jī)為稱重式皮帶給料機(jī)2。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括補(bǔ)氣管和調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)設(shè)置在補(bǔ)氣管上，補(bǔ)氣管與主風(fēng)機(jī)5連接。

優(yōu)選地，石灰石磨前倉(cāng)1底部設(shè)置有偏心大小頭落料管。

優(yōu)選地，所述的除塵器為布袋除塵器4。

優(yōu)選地，除塵器通過(guò)垂直向下的風(fēng)管與主風(fēng)機(jī)5連接。

優(yōu)選地，主風(fēng)機(jī)5通過(guò)風(fēng)管與蒸汽加熱器6連接，該風(fēng)管上設(shè)置有排氣管道，排氣管道上布置消音器7。

優(yōu)選地，所述的消音器7設(shè)置在石灰石干磨制備樓的第二層。

本實(shí)用新型石灰石干磨制備樓的三層分別為0m層、11.0m層和28.0m層。

優(yōu)選地，如圖1～圖5所示，制備樓共布置3套27t/h的磨機(jī)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)單列布置，其中#1磨機(jī)系統(tǒng)布置于1號(hào)柱與2號(hào)柱之間，#2磨機(jī)系統(tǒng)布置于2號(hào)柱與3號(hào)柱之間，#3磨機(jī)系統(tǒng)布置于3號(hào)柱與4號(hào)柱之間。每套系統(tǒng)均包括磨前倉(cāng)、磨機(jī)、主風(fēng)機(jī)5、蒸汽加熱器6、布袋除塵器4、石灰石粉輸送系統(tǒng)等。

對(duì)于每套磨機(jī)系統(tǒng)，磨機(jī)和磨前倉(cāng)位于粉廠B列柱與C列柱之間，其中磨機(jī)布置于0m層，磨前倉(cāng)布置于11m至28m層之間；主風(fēng)機(jī)5布置于D列柱與E列柱之間的0m層；蒸汽加熱器6布置于粉廠C列柱與D列柱之間，為方便疏水，蒸汽加熱器6高位布置于4m標(biāo)高的鋼平臺(tái)之上；布袋除塵器4布置于粉廠C列柱與E列柱之間的11m層；布袋除塵器4下為螺旋輸粉機(jī)和氣力輸送裝置，成品粉由此向外輸送至粉庫(kù)，粉庫(kù)位置根據(jù)下游工藝的需要確定：可靠近制備樓布置，也可遠(yuǎn)距離布置，距離不宜超過(guò)1km。

B列柱與C列柱之間的28m層布置有皮帶輸送機(jī)和犁式卸料器，石灰石塊原料由皮帶機(jī)送至28m層、卸入磨前倉(cāng)。

電氣配電室、控制值班室和衛(wèi)生間等布置于4號(hào)柱與5號(hào)柱之間；樓梯間布置于樓外A列柱與B列柱之間，滿足防火消防規(guī)定。

整套石灰石干磨制粉設(shè)備的工作原理如下：

皮帶輸送機(jī)(或其它機(jī)械輸送設(shè)備)將外來(lái)的石灰石塊輸送至磨前倉(cāng)頂部入料口，倉(cāng)內(nèi)的石灰石經(jīng)底部卸料口和稱重式皮帶給料機(jī)2定量給入立式磨機(jī)3頂部，在離心力的作用下落入研磨球下面。石灰石經(jīng)過(guò)研磨后被循環(huán)輸送風(fēng)攜帶至磨機(jī)上部的分離器，分離器把超過(guò)規(guī)定尺寸的物料分離并返回研磨區(qū)域，達(dá)到細(xì)度要求的成品粉隨輸送風(fēng)從磨機(jī)上部排出進(jìn)入布袋除塵器4，成品粉被布袋除塵器4收集到下部粉斗內(nèi)，經(jīng)底部的輸粉機(jī)集中后由螺旋氣力輸送泵8向外輸送至成品粉庫(kù)。氣力輸送泵的輸送氣源由羅茨風(fēng)機(jī)9提供。

進(jìn)入磨機(jī)的輸送風(fēng)由主風(fēng)機(jī)5提供，主風(fēng)機(jī)5從布袋除塵器4抽出濾凈后的氣流，大部分循環(huán)返回磨機(jī)，少部分經(jīng)排氣風(fēng)管排至大氣。排氣量可通過(guò)風(fēng)管上的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，保證磨機(jī)在平穩(wěn)壓力下運(yùn)行；適量排氣還可降低循環(huán)風(fēng)的濕度。排氣風(fēng)管上設(shè)有消音器7，減少排氣時(shí)的噪音。主風(fēng)機(jī)5前的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有補(bǔ)氣管和調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，根據(jù)需要補(bǔ)入樓外新鮮空氣，保證循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。主風(fēng)機(jī)5后、磨機(jī)前的循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有蒸汽加熱器6，加熱循環(huán)空氣，通過(guò)蒸汽供給調(diào)節(jié)閥和主風(fēng)機(jī)5入口可調(diào)擋板門(mén)調(diào)節(jié)磨機(jī)出口物料溫度，并保證成品粉的表面水份不大于1％。

整套干磨制粉設(shè)備之間主要的管道連接及特點(diǎn)如下：

(1)、磨前倉(cāng)底部出口采用偏心大小頭落料管，與稱重式皮帶給料機(jī)2矩形進(jìn)料口連接，可減少磨前倉(cāng)與磨機(jī)之間的布置尺寸，也可防止磨前倉(cāng)出料堵塞。稱重式皮帶給料機(jī)2出口通過(guò)垂直圓形落料管直接與磨機(jī)底部進(jìn)料口連接。

(2)、磨機(jī)出口與布袋除塵器4進(jìn)口間的送粉管道采用大傾角向上和垂直布置，可減少設(shè)備間的布置尺寸；磨機(jī)出口圓形風(fēng)管與磨機(jī)圓形接口連接，在布袋除塵器4接口處設(shè)置方圓節(jié)，與除塵器矩形風(fēng)道接口相連。

(3)、布袋除塵器4出口設(shè)方圓節(jié)，通過(guò)垂直向下的圓形風(fēng)管與主風(fēng)機(jī)5圓形進(jìn)口連接，垂直風(fēng)管上連接有補(bǔ)氣管道，從室外吸氣。

(4)、主風(fēng)機(jī)5出口為矩形，通過(guò)方圓節(jié)、圓形風(fēng)管和方圓節(jié)與蒸汽加熱器6矩形進(jìn)口連接。風(fēng)管上連接有排氣管道，向室外排氣，排氣管上布置有消音器7。

(5)、蒸汽加熱器6出口為矩形，通過(guò)矩形彎頭、方圓節(jié)和傾斜向下的圓形風(fēng)管與磨機(jī)底部的圓形進(jìn)風(fēng)口連接。

本實(shí)用新型適用于各等級(jí)機(jī)組火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置采用外購(gòu)石灰石塊，廠內(nèi)制備石灰石粉的系統(tǒng)；以及水泥建材等行業(yè)的磨粉系統(tǒng)。本石灰石制備采用立式干磨機(jī)負(fù)壓制粉系統(tǒng)是一種新工藝，布置于干磨制粉廠。本粉廠布置設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，每套系統(tǒng)單列布置，磨機(jī)布置于零米層，石灰石倉(cāng)布置于同一框架的正上方，布袋收塵器和風(fēng)機(jī)布置于另一框架，布置緊湊、符合工藝流程，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備布置于零米，檢修維護(hù)方便。

本實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、干磨制備樓主要設(shè)備立體布置，占地面積小，僅為40m×28m。

2、制備樓設(shè)備布置合理，主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備布置于零米地面，節(jié)省了土建結(jié)構(gòu)費(fèi)用。

3、制備樓功能齊全，生產(chǎn)運(yùn)行安全，檢修維護(hù)方便。

4、制備樓外墻采用輕型封閉，樓外噪音低，且無(wú)粉塵污染。

5、制備樓車間生產(chǎn)的成品粉產(chǎn)量大，年產(chǎn)量可達(dá)40萬(wàn)噸以上(年利用小時(shí)數(shù)按5000h計(jì))，按目前每噸石灰石原料的采購(gòu)價(jià)約30元、成品粉的市場(chǎng)售價(jià)約200元計(jì)，可帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

綜上所述，本石灰石干磨制備樓的設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，其主要優(yōu)點(diǎn)有：制備樓占地面積小，功能齊全；每套系統(tǒng)單列布置，磨機(jī)布置于零米層，石灰石倉(cāng)布置于同一框架的正上方，并采用偏心卸料、避免堵塞；布袋收塵器和風(fēng)機(jī)布置于另一框架，布置緊湊、符合工藝流程，節(jié)省管道材料；大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備布置于零米，節(jié)約土建費(fèi)用，且檢修維護(hù)方便。制備樓外墻采用輕型封閉，對(duì)周圍環(huán)境影響小。成品粉向外輸送的途徑多、可送距離較遠(yuǎn)，除了可以滿足下游脫硫等工藝以外，還可以對(duì)外銷售，創(chuàng)造額外經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。