本實(shí)用新型涉及白炭黑加工領(lǐng)域，具體為一種白炭黑生產(chǎn)過(guò)程中的智能除塵裝置。

背景技術(shù)：

酸法生產(chǎn)白炭黑，是將可溶性硅酸鹽與硫酸（或者其它酸）一起反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)液達(dá)到某一PH值時(shí)停止加酸反應(yīng)，進(jìn)行陳化，然后過(guò)濾并用水多次反復(fù)洗滌，脫除Na2so4后，經(jīng)干燥、粉碎后得到成品。其中，漿料采用噴霧干燥法進(jìn)行干燥，傳統(tǒng)技術(shù)中，干燥中的干燥尾氣直接排放入大氣，不僅造成能量的損失，且尾氣排放中帶出的物料粉粒會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

中國(guó)專利庫(kù)中公開了一種白炭黑生產(chǎn)用干燥及除塵裝置（CN201520058119.4），包括干燥器，干燥器與除塵部件管道連接，除塵部件包括一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器，一級(jí)除塵器設(shè)置在料倉(cāng)的上部，一級(jí)除塵器與二級(jí)除塵器之間管道連接，二級(jí)除塵器為濕法除塵器，濕法除塵器的上部設(shè)有冷水噴頭，濕法除塵器的下部設(shè)有熱水出口，熱水出口管道連接白炭黑合成用反應(yīng)釜的供水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)測(cè)試，本裝置使用后，可相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，將熱能損失減少10%左右，噸產(chǎn)品耗用蒸汽下降到0.75噸，節(jié)約用汽40%。

中國(guó)專利庫(kù)中公開了一種白炭黑的旋流除塵系統(tǒng)（CN201220222230.9），該新型的白炭黑的旋流除塵系統(tǒng)，包括旋流除塵塔、洗液緩沖罐，洗液冷卻器和洗液儲(chǔ)罐組成的系統(tǒng)，其特征在于：所述的旋流除塵塔、洗液緩沖罐均為玻璃鋼制成，所述旋流除塵塔內(nèi)的旋流板由玻璃鋼制成，洗液儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有隔板，洗液緩沖罐內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)出管。本實(shí)用新型的有益效果是：玻璃鋼材質(zhì)設(shè)備既耐高溫，并且耐酸，更適合在高溫強(qiáng)酸環(huán)境下使用，有效避免了因設(shè)備碰撞而導(dǎo)致的設(shè)備損壞問(wèn)題。將洗液緩沖罐作為白炭黑沉積罐使用，且在洗液儲(chǔ)罐內(nèi)增加隔板，大大降低了洗液中白炭黑的含量，避免了原工藝白炭黑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，堵塞系統(tǒng)的問(wèn)題，延長(zhǎng)了開車時(shí)間。

現(xiàn)有的白炭黑除塵設(shè)備除塵效果不高，自動(dòng)化程度較低，除塵不徹底，尾氣排入大氣后污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種白炭黑生產(chǎn)過(guò)程中的智能除塵裝置，包括過(guò)濾室和除塵室，過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng)，除塵室采用碳酸鈉溶液除塵，在進(jìn)氣管中設(shè)置感應(yīng)裝置，感應(yīng)到有廢氣進(jìn)入，除塵裝置自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工控制。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案

一種白炭黑生產(chǎn)過(guò)程中的智能除塵裝置，其包括，過(guò)濾室1、管道2、除塵室3、進(jìn)氣管4、感應(yīng)裝置5、電源線6、濾網(wǎng)7、震動(dòng)馬達(dá)8、震動(dòng)軸9、排液管10、進(jìn)液管11、噴頭12、加熱裝置13、設(shè)備盒14、控制芯片15、電源控制器16、操作面板17、顯示屏18、電源開關(guān)19、馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21、出料口22、測(cè)溫裝置23、排氣口24。

所述過(guò)濾室1外側(cè)設(shè)置有電源線6、設(shè)備盒14、操作面板17、出料口22，所述過(guò)濾室1內(nèi)部設(shè)置有若干層濾網(wǎng)7，所述管道2一端與過(guò)濾室1頂部連接，所述管道2另一端與除塵室3底部連接，所述除塵室3頂部設(shè)置有進(jìn)液管11、排氣口24，所述除塵室3內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置13、測(cè)溫裝置23，所述除塵室3外側(cè)設(shè)置有排液管10，所述除塵室3內(nèi)部設(shè)置有除塵液體，所述進(jìn)氣管4內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)裝置5，所述震動(dòng)軸9一端與震動(dòng)馬達(dá)8輸出軸連接，所述震動(dòng)軸9另一端穿過(guò)過(guò)濾室1頂部且與濾網(wǎng)7連接，所述進(jìn)液管11進(jìn)入除塵室3部分上設(shè)置有若干噴頭12，所述設(shè)備盒14內(nèi)部設(shè)置有控制芯片15、電源控制器16，所述操作面板17上設(shè)置有顯示屏18、電源開關(guān)19、馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21，所述控制芯片15分別與感應(yīng)裝置5、震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13、顯示屏18、馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21、測(cè)溫裝置23連接，所述電源控制器16分別與感應(yīng)裝置5、電源線6、震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13、控制芯片15、顯示屏18、電源開關(guān)19、測(cè)溫裝置23電連接。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)裝置5為氣體流速流向傳感器。

優(yōu)選地，所述除塵室3內(nèi)部設(shè)置的除塵液體為15%的碳酸鈉溶液。

優(yōu)選地，所述除塵室3的除塵溫度為90℃-100℃。

優(yōu)選地，自下到上，所述濾網(wǎng)7上的濾孔依次變小。

優(yōu)選地，所述測(cè)溫裝置23為溫度傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果：本除塵裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；采用過(guò)濾除塵和溶液中和除塵的兩層除塵結(jié)構(gòu)，除塵效率高，排出的空氣符合氣體排放標(biāo)準(zhǔn)；智能化啟動(dòng)，智能化控制，無(wú)需人工參與；可以收集廢氣中的白炭黑粉塵。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制流程圖。

圖1中，1-過(guò)濾室、2-管道、3-除塵室、4-進(jìn)氣管、5-感應(yīng)裝置、6-電源線、7-濾網(wǎng)、8-震動(dòng)馬達(dá)、9-震動(dòng)軸、10-排液管、11-進(jìn)液管、12-噴頭、13-加熱裝置、14-設(shè)備盒、15-控制芯片、16-電源控制器、17-操作面板、18-顯示屏、19-電源開關(guān)、20-馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕、21-加熱器調(diào)節(jié)旋鈕、22-出料口、23-測(cè)溫裝置、24-排氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明

如圖1所示，所述過(guò)濾室1外側(cè)設(shè)置有電源線6、設(shè)備盒14、操作面板17、出料口22，所述過(guò)濾室1內(nèi)部設(shè)置有若干層濾網(wǎng)7，所述管道2一端與過(guò)濾室1頂部連接，所述管道2另一端與除塵室3底部連接，所述除塵室3頂部設(shè)置有進(jìn)液管11、排氣口24，所述除塵室3內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置13、測(cè)溫裝置23，所述加熱裝置13設(shè)置在除塵室3底部，所述測(cè)溫裝置23設(shè)置在除塵室3內(nèi)壁上，所述除塵室3外側(cè)設(shè)置有排液管10，所述除塵室3內(nèi)部設(shè)置有除塵液體，所述進(jìn)氣管4內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)裝置5，所述震動(dòng)軸9一端與震動(dòng)馬達(dá)8輸出軸連接，所述震動(dòng)軸9另一端穿過(guò)過(guò)濾室1頂部且與濾網(wǎng)7連接，所述進(jìn)液管11進(jìn)入除塵室3部分上設(shè)置有若干噴頭12，所述設(shè)備盒14內(nèi)部設(shè)置有控制芯片15、電源控制器16，所述操作面板17上設(shè)置有顯示屏18、電源開關(guān)19、馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21，所述控制芯片15分別與感應(yīng)裝置5、震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13、顯示屏18、馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21、測(cè)溫裝置23連接，所述電源控制器16分別與感應(yīng)裝置5、電源線6、震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13、控制芯片15、顯示屏18、電源開關(guān)19、測(cè)溫裝置23電連接。

如圖2所示，所述控制芯片15分別與感應(yīng)裝置5、震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13、顯示屏18、馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21、測(cè)溫裝置23連接，所述控制芯片15分別接收感應(yīng)裝置5、馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21、測(cè)溫裝置23上傳的信息，分析判斷后分別向震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13、顯示屏18下發(fā)對(duì)應(yīng)的指令。

工作原理

感應(yīng)裝置5感應(yīng)進(jìn)氣管4內(nèi)有無(wú)廢氣進(jìn)入并將感應(yīng)信息上傳至控制芯片15，如果控制芯片15判斷有氣體進(jìn)入，分別向震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13下發(fā)指令，震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13開始工作，測(cè)溫裝置23檢測(cè)除塵室3內(nèi)除塵液的溫度并將溫度上傳至控制芯片15，控制芯片15將實(shí)時(shí)溫度顯示在顯示屏18上，不同的除塵溶液有不同的最佳溫度范圍，在這個(gè)溫度范圍之內(nèi)對(duì)白炭黑的溶解度最高；工作人員可以通過(guò)調(diào)整馬達(dá)調(diào)節(jié)旋鈕20、加熱器調(diào)節(jié)旋鈕21來(lái)調(diào)節(jié)震動(dòng)馬達(dá)8、加熱裝置13的工作狀態(tài)。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。