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微粉蠟的生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11671024閱讀:1563來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種化工領(lǐng)域裝置,尤其是一種粒徑均勻微小的微粉蠟的生產(chǎn)裝置。



背景技術(shù):

目前國(guó)內(nèi)外通常將超細(xì)粉體制備方法分為物理法與化學(xué)法兩大類。顆粒度為微米級(jí)的多用物理法即顆粒從大到小的粉碎過(guò)程;對(duì)納米級(jí)的多用化學(xué)合成法即顆粒從小到大的生成過(guò)程。物理法派生出了粉碎法與構(gòu)筑法兩類,即用機(jī)械粉碎法、蒸發(fā))凝縮法和熔融法等;化學(xué)法也派生出了沉淀法(溶液反應(yīng)法)、水解法、噴霧法及氣象反應(yīng)法等。

目前,關(guān)于本專利,公知的技術(shù)構(gòu)造是機(jī)械粉碎。采用機(jī)械粉碎時(shí)一般要用隔離劑,且能耗大、成本高、產(chǎn)品粒度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足, 本實(shí)用新型提供一種微粉蠟的生產(chǎn)裝置,該微粉蠟的生產(chǎn)裝置吸料泵連通回收料斗和料斗可以實(shí)現(xiàn)大顆粒的重復(fù)細(xì)化,使得顆粒均勻細(xì)小,節(jié)約原材料,避免資源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括干粉噴霧造粒機(jī)、螺桿輸送裝置、料斗、霧化腔、高壓噴霧嘴、傘形轉(zhuǎn)盤、噴霧塔、干冰泵、二氧化碳罐體、旋風(fēng)分離器、回收料斗、吸料泵、微粉料口、干燥箱、出料口。

干粉噴霧造粒機(jī)的入口處設(shè)有霧化腔,霧化腔的一端設(shè)有螺桿輸送裝置,螺桿輸送裝置的上端設(shè)有料斗,霧化腔的另一端設(shè)有高壓噴霧嘴,霧化腔的底端設(shè)有傘形轉(zhuǎn)盤,干粉噴霧造粒機(jī)的下端設(shè)有噴霧塔,噴霧塔的一側(cè)連接通干冰泵,干冰泵的另一側(cè)連通二氧化碳罐體;噴霧塔的底端連通有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器底端設(shè)有回收料斗,旋風(fēng)分離器的右上端設(shè)有微粉料口,微粉料口與干燥箱連通,干燥箱的右下端設(shè)有出料口。

吸料泵連通回收料斗和料斗。

所述的干燥箱是通過(guò)低溫冷凍干燥。

本實(shí)用新型的有益效果是,吸料泵連通回收料斗和料斗可以實(shí)現(xiàn)大顆粒的重復(fù)細(xì)化,使得顆粒均勻細(xì)小,節(jié)約原材料,避免資源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是微粉蠟的生產(chǎn)裝置實(shí)施例的構(gòu)造圖。

圖中

1、干粉噴霧造粒機(jī)

2、螺桿輸送裝置

3、料斗

4、霧化腔

5、高壓噴霧嘴

6、傘形轉(zhuǎn)盤

7、噴霧塔

8、干冰泵

9、二氧化碳罐體

10、旋風(fēng)分離器

11、回收料斗

12、吸料泵

13、微粉料口

14、干燥箱

15、出料口。

具體實(shí)施方式

在圖1所示實(shí)施例中,本實(shí)用新型包括干粉噴霧造粒機(jī)1、螺桿輸送裝置2、料斗3、霧化腔4、高壓噴霧嘴5、傘形轉(zhuǎn)盤6、噴霧塔7、干冰泵8、二氧化碳罐體9、旋風(fēng)分離器10、回收料斗11、吸料泵12、微粉料口13、干燥箱14、出料口15。

干粉噴霧造粒機(jī)1的入口處設(shè)有霧化腔4,霧化腔4的一端設(shè)有螺桿輸送裝置2,螺桿輸送裝置2的上端設(shè)有料斗3,霧化腔4的另一端設(shè)有高壓噴霧嘴12,霧化腔4的底端設(shè)有傘形轉(zhuǎn)盤6,干粉噴霧造粒機(jī)1的下端設(shè)有噴霧塔7,噴霧塔7的一側(cè)連接通干冰泵8,干冰泵8的另一側(cè)連通二氧化碳罐體;噴霧塔7的底端連通有旋風(fēng)分離器10,旋風(fēng)分離器10底端設(shè)有回收料斗11,旋風(fēng)分離器10的右上端設(shè)有微粉料口13,微粉料口13與干燥箱14連通,干燥箱14的右下端設(shè)有出料口15;吸料泵13連通回收料斗11和料斗4;所述的干燥箱14是通過(guò)低溫冷凍干燥。

具體實(shí)施時(shí),干粉噴霧造粒機(jī)1包括頂端的熔融噴霧設(shè)備和下方的噴霧塔7,物料通過(guò)料斗3進(jìn)入螺桿輸送裝置2,熔融物料進(jìn)入霧化腔4內(nèi),同時(shí),壓縮空氣經(jīng)高壓噴霧嘴12進(jìn)入霧化腔4內(nèi),熔融液通過(guò)霧化腔4高壓輸入噴霧塔7內(nèi)噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,干冰泵將干冰噴入噴霧塔7內(nèi),使其快速冷凍沉淀,粉粒由噴霧塔底進(jìn)入旋風(fēng)分離器10,經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器10進(jìn)一步篩選,滿足粒徑要求的通過(guò)微粉料口13進(jìn)入干燥箱14,大顆粒經(jīng)回收料斗11,通過(guò)吸料泵12吸進(jìn)料斗14內(nèi)循環(huán)產(chǎn)生微粉蠟,直至滿足粒徑要求。

由技術(shù)常識(shí)可知,本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說(shuō)明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。

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