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防止攪拌機軸承進料保護結構的制作方法

文檔序號:11671015閱讀:346來源:國知局
防止攪拌機軸承進料保護結構的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種攪拌機,具體是一種防止攪拌機軸承進料保護結構。



背景技術:

攪拌機是穩(wěn)定土廠拌設備的最核心組成部分,承擔著為穩(wěn)定土廠拌設備拌合攪拌各種石子、沙子、石粉等骨料的功能。攪拌機主要部分包含有攪拌機主體、軸承座、軸頭軸尾端板、攪拌軸、攪拌刀片、軸承、電動機、減速機、齒輪等部分,攪拌機主體結構是攪拌機的重要部件之一,其作用有:拌合攪拌各種石子、沙子、石粉等骨料提供足夠攪拌空間;攪拌出高質量的混合料等。攪拌機主體結構的好壞會直接影響攪拌機的運行情況、影響軸承的壽命,進而影響到混合料的質量。

現有攪拌機的主體結構通常分別在軸頭、軸尾位置只設置一個端板焊接在攪拌機主體上,混合料經常進入軸承座里因而進入軸承,由于進入后很難清理混合料或則不易被人察覺,繼續(xù)工作一段時間會很容易造成軸承的損壞,攪拌軸不能平穩(wěn)運行。



技術實現要素:

針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種防止攪拌機軸承進料保護結構,可以有效的防止混合料進入軸承,大大提高軸承的使用壽命,保證攪拌機的平穩(wěn)運行。

為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種防止攪拌機軸承進料保護結構,包括軸尾外端板、軸尾內端板、軸頭內端板和軸頭外端板;所述軸尾外端板、軸尾內端板、軸頭內端板、軸頭外端板分別焊接在攪拌機主體上,軸承座安裝在軸頭、軸尾內端板上,軸承裝在軸承座里,攪拌軸穿過軸尾外端板、軸尾內端板、軸頭內端板、軸頭外端板裝在軸承上;所述軸尾外端板和軸尾內端板之間留有間隙,所述軸頭內端板、軸頭外端板之間留有間隙。

本實用新型進一步的,所述的攪拌機主體為采用12mm厚錳鋼板焊接成的。

本實用新型進一步的,所述軸承座與軸尾外端板、軸頭外端板螺紋連接。

本實用新型由于軸頭、軸尾內外端板設有間隙,焊接在攪拌機主體上,這樣整個攪拌區(qū)間就和軸頭、軸尾處的軸承間隔開來,攪拌時細小的混合料就會從軸頭、軸尾內外端板的間隙滲漏下去,可以有效的防止混合料進入軸承,大大提高軸承的使用壽命,保證攪拌機的平穩(wěn)運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為圖1中的A向視圖;

圖中:1、軸承座,2、軸尾外端板,3、軸尾內端板,4、攪拌軸,5、攪拌機主體,6、軸頭內端板,7、軸頭外端板,8、軸承。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示,本實用新型一種防止攪拌機軸承進料保護結構,包括軸尾外端板2、軸尾內端板3、軸頭內端板6和軸頭外端板7;軸尾外端板2、軸尾內端板3、軸頭內端板6、軸頭外端板7分別焊接在攪拌機主體5上,軸承座1安裝在軸頭、軸尾內端板3、6上,軸承8裝在軸承座1里,攪拌軸4穿過軸尾外端板2、軸尾內端板3、軸頭內端板6、軸頭外端板7裝在軸承8上;所述軸尾外端板2和軸尾內端板3之間留有間隙,所述軸頭內端板6、軸頭外端板7之間留有間隙。

在上述結構基礎上,根據攪拌出來混合料大小不同等情況,軸尾外端板2、軸尾內端板3、軸頭內端板6、軸頭外端板7間隙可以根據實際情況進行確定。攪拌機主體5優(yōu)選采用12mm厚錳鋼板焊接成的。軸承座1與軸尾外端板2、軸頭外端板7優(yōu)選采用螺紋連接。

本實用新型攪拌機主體5軸頭、軸尾位置均設置內外端板,并且軸頭、軸尾內外端板間留有有間隙,軸承座1通過螺栓分別與軸尾外端板2、軸頭外端板7固定在一起,便于拆卸,軸承8裝在軸承座1,攪拌軸4穿過內、外端板安裝在軸承8上,這樣整個攪拌區(qū)間就和軸頭、軸尾處的軸承間隔開來,攪拌時細小的混合料就會從軸頭、軸尾內外端板的間隙滲漏下去,可以有效的防止混合料進入軸承,大大提高軸承的使用壽命,保證攪拌機平穩(wěn)運行。

當然,上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選方案,具體并不局限于此,在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整,從而得到不同的實施方式。由于可能實現的方式較多,這里就不再一一舉例說明。

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