本實(shí)用新型涉及能源再生設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊活性炭再生設(shè)備。

背景技術(shù)：

活性炭又稱(chēng)活性炭黑,是黑色粉末狀或顆粒狀的無(wú)定形碳?；钚蕴恐鞒煞殖颂家酝膺€有氧、氫等元素,活性炭在結(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大,活性炭的應(yīng)用面很廣，如：凈化空氣、飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化等,對(duì)那些失去了吸附能力的活性炭若不進(jìn)行再生回用處理，不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，還會(huì)引起環(huán)境的二次污染,近年來(lái)，活性炭的再生循環(huán)利用技術(shù)快速發(fā)展，顆粒活性炭再生已成為活性炭應(yīng)用領(lǐng)域的熱點(diǎn),傳統(tǒng)活性炭的再生設(shè)備為電解方式，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熱利用率低、碳損失大,為此，我們提出一種廢舊活性炭再生設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢舊活性炭再生設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢舊活性炭再生設(shè)備，包括干燥室、沸騰爐、分離室和冷卻室，所述干燥室上表面設(shè)有進(jìn)料口和第一電機(jī)，且進(jìn)料口設(shè)置在第一電機(jī)的一側(cè)，所述干燥室底部設(shè)有干燥裝置，所述干燥裝置下方設(shè)有沸騰爐，所述沸騰爐內(nèi)部一側(cè)設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述沸騰爐下方設(shè)有分離室和冷卻室，且分離室位于冷卻室的一側(cè)，所述分離室一側(cè)設(shè)有控制箱，所述分離室下表面設(shè)有排渣口、支撐腿和第二電機(jī)，所述排渣口設(shè)置在支撐腿的一側(cè)，所述支撐腿設(shè)置在第二電機(jī)的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述沸騰爐的一側(cè)設(shè)有蒸汽管道另一側(cè)設(shè)有排氣管，且排氣管的一側(cè)設(shè)有氣體收容裝置，所述蒸汽管道通過(guò)導(dǎo)熱管與干燥裝置和沸騰爐固定連接。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿，且第一轉(zhuǎn)桿固定連接有偏心輪，所述偏心輪為三個(gè)，且設(shè)置在進(jìn)料口的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述控制箱外表面設(shè)有指示燈、開(kāi)關(guān)按鈕和控制按鈕，所述指示燈設(shè)置在開(kāi)關(guān)按鈕的一側(cè)，所述開(kāi)關(guān)按鈕設(shè)置在控制按鈕的一側(cè)。

優(yōu)選的，冷卻室頂部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，且冷風(fēng)機(jī)的內(nèi)部設(shè)有抽熱泵、排熱孔和固定連桿，所述抽熱泵設(shè)置在排熱孔的一側(cè)，所述排熱孔設(shè)置在固定連桿的一側(cè)，所述冷卻室一側(cè)設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述第二電機(jī)下表面設(shè)有減震裝置，所述第二電機(jī)固定連接有第二轉(zhuǎn)桿，且第二轉(zhuǎn)桿的側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面設(shè)有防腐層。

優(yōu)選的，所述干燥室、沸騰爐、分離室和冷卻室內(nèi)部均設(shè)有落料通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該廢舊活性炭再生設(shè)備通過(guò)設(shè)有蒸汽管道、氣體收容裝置、冷風(fēng)機(jī)、減震裝置和指示燈，使得設(shè)備能夠很好地進(jìn)行廢舊活性炭的活化工作，蒸汽管道使得設(shè)備利用水蒸氣對(duì)活性炭進(jìn)行干燥和活化，使得設(shè)備具有更好的活化再生效果和更高的活化效率，氣體收容裝置避免在活化過(guò)程中的有害氣體擴(kuò)散到空氣中，保護(hù)環(huán)境，冷風(fēng)機(jī)能夠很好地對(duì)活化過(guò)后的活性炭進(jìn)行冷卻，從而制得成品，減震裝置能夠降低設(shè)備的震動(dòng)及噪音，增加設(shè)備的穩(wěn)定性和降低對(duì)于環(huán)境的影響，指示燈便于操作人員觀(guān)察設(shè)備的工作狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制箱的外表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型冷風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進(jìn)料口、2第一電機(jī)、3第一轉(zhuǎn)桿、4偏心輪、5蒸汽管道、6干燥室、7干燥裝置、8沸騰爐、9溫度感應(yīng)器、10排氣管、 11氣體收容裝置、12控制箱、13分離室、14排渣口、15出料口、16支撐腿、 17冷卻室、18冷風(fēng)機(jī)、19第二電機(jī)、20減震裝置、21防腐層、22轉(zhuǎn)動(dòng)軸、23第二轉(zhuǎn)桿、24指示燈、25開(kāi)關(guān)按鈕、26控制按鈕、27抽熱泵、28排熱孔、29固定連桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢舊活性炭再生設(shè)備，包括干燥室6、沸騰爐8、分離室13和冷卻室17，干燥室6、沸騰爐8、分離室13和冷卻室17內(nèi)部均設(shè)有落料通孔，從而實(shí)現(xiàn)干燥、活化、分離和冷卻一體化，提高生產(chǎn)效率，干燥室6上表面設(shè)有進(jìn)料口1和第一電機(jī)2，第一電機(jī)2一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿3，且第一轉(zhuǎn)桿3固定連接有偏心輪4，偏心輪4為三個(gè)，且設(shè)置在進(jìn)料口1的內(nèi)部，偏心輪4能夠控制進(jìn)料的速度，便于操作人員控制生產(chǎn)速度，且進(jìn)料口1設(shè)置在第一電機(jī)2的一側(cè)，干燥室6底部設(shè)有干燥裝置7，干燥裝置7下方設(shè)有沸騰爐8，沸騰爐8的一側(cè)設(shè)有蒸汽管道5另一側(cè)設(shè)有排氣管10，且排氣管10的一側(cè)設(shè)有氣體收容裝置11，蒸汽管道5通過(guò)導(dǎo)熱管與干燥裝置7和沸騰爐8固定連接，蒸汽管道5使得設(shè)備利用水蒸氣對(duì)活性炭進(jìn)行干燥和活化，使得設(shè)備具有更好的活化再生效果和更高的活化效率，氣體收容裝置11避免在活化過(guò)程中的有害氣體擴(kuò)散到空氣中，保護(hù)環(huán)境，沸騰爐8內(nèi)部一側(cè)設(shè)有溫度感應(yīng)器9，沸騰爐8下方設(shè)有分離室13和冷卻室17，且分離室13位于冷卻室17的一側(cè)，冷卻室17頂部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)18，且冷風(fēng)機(jī)18的內(nèi)部設(shè)有抽熱泵27、排熱孔28和固定連桿29，抽熱泵28設(shè)置在排熱孔28的一側(cè)，排熱孔28設(shè)置在固定連桿29的一側(cè)，冷卻室17一側(cè)設(shè)有出料口15，冷風(fēng)機(jī)18能夠很好地對(duì)活化過(guò)后的活性炭進(jìn)行冷卻，從而制得成品，分離室13一側(cè)設(shè)有控制箱12，控制箱12外表面設(shè)有指示燈24、開(kāi)關(guān)按鈕25和控制按鈕26，指示燈24設(shè)置在開(kāi)關(guān)按鈕25的一側(cè)，開(kāi)關(guān)按鈕25設(shè)置在控制按鈕26的一側(cè)，控制箱12簡(jiǎn)化了操作步驟，便于操作人員控制，指示燈24便于操作人員觀(guān)察設(shè)備的工作狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，開(kāi)關(guān)按鈕25可以隨時(shí)控制設(shè)備的運(yùn)行，操作人員可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制按鈕26，從而實(shí)現(xiàn)快速高效的廢舊活性炭活化工作，分離室13下表面設(shè)有排渣口14、支撐腿16和第二電機(jī)20，排渣口14設(shè)置在支撐腿16的一側(cè)，支撐腿16設(shè)置在第二電機(jī)20的一側(cè)，第二電機(jī)20下表面設(shè)有減震裝置19，第二電機(jī)20固定連接有第二轉(zhuǎn)桿23，且第二轉(zhuǎn)桿23的側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22表面設(shè)有防腐層21，減震裝置19能夠降低設(shè)備的震動(dòng)及噪音，增加設(shè)備的穩(wěn)定性和降低對(duì)于環(huán)境的影響，防腐層21能夠很好地保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，確保分離室13分離工作的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。