本實用新型涉及化工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于染料生產(chǎn)的刮壁式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是化工領(lǐng)域常用的一種反應(yīng)設(shè)備，通過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，其內(nèi)設(shè)置有用于攪拌、加速反應(yīng)進行的攪拌槳。反應(yīng)溶液和固體反應(yīng)物在攪拌漿的作用下，在反應(yīng)釜內(nèi)混合、反應(yīng)。在攪拌反應(yīng)過程中，反應(yīng)釜內(nèi)的物料由于其具有粘性極易粘附在反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁上，造成物料的浪費，也會影響反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)效果，而且不便于對反應(yīng)釜的清洗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于染料生產(chǎn)的刮壁式反應(yīng)釜。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種用于染料生產(chǎn)的刮壁式反應(yīng)釜，其特征在于，包括設(shè)有錐形罐底的反應(yīng)罐罐體，設(shè)于反應(yīng)罐中部的攪拌器，用于對反應(yīng)罐罐體內(nèi)側(cè)壁進行刮除的內(nèi)側(cè)壁刮除裝置及用于對罐底進行刮除的罐底刮除裝置，其中，

所述攪拌器包括攪拌棒及設(shè)于攪拌棒上的攪拌葉，所述攪拌棒由設(shè)于反應(yīng)罐罐體頂端的攪拌驅(qū)動電機驅(qū)動；

所述內(nèi)側(cè)壁刮除裝置包括設(shè)于中部的橫桿，分別垂直固定于橫桿兩端且緊靠反應(yīng)罐罐體內(nèi)側(cè)壁的側(cè)壁刮板及設(shè)于橫桿中部的鎖緊機構(gòu)，所述橫桿中部設(shè)有供攪拌棒通過的讓位孔，攪拌棒穿過讓位孔的部分設(shè)有截面為方形的承接部，所述鎖緊機構(gòu)包括分別固定于讓位孔兩側(cè)的且相對設(shè)置的壓緊油缸及設(shè)于壓緊油缸的活動端的限位卡，所述限位卡的卡口形狀與承接部的形狀相適應(yīng)；

所述罐底刮除裝置包括設(shè)于罐底底部的托盤及多條連接于托盤邊緣且均貼近錐形罐底的罐底刮板，所述托盤中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過設(shè)于罐底下方的刮除驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

所述攪拌葉至少設(shè)有兩個。

兩側(cè)所述限位卡對緊后，兩個卡口內(nèi)輪廓形狀與承接部的形狀完全吻合。

多條所述罐底刮板呈螺旋向下排列。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的通過設(shè)置鎖緊機構(gòu)，在需要對反應(yīng)罐側(cè)壁刮壁時，將攪拌棒與刮板鎖緊，并通過攪拌棒帶動刮板，實現(xiàn)對反應(yīng)罐側(cè)壁的刮除；同時設(shè)置罐底刮除裝置實現(xiàn)對罐底的刮除。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)側(cè)壁刮除裝置一種實施例的俯視示意圖。

圖3是本實用新型的內(nèi)側(cè)壁刮除裝置的另一種實施例的俯視示意圖。

圖4是本實用新型的錐形罐底及罐底刮除裝置的俯視示意圖。

圖中：1. 反應(yīng)罐罐體，2.攪拌器，3. 攪拌棒，4. 攪拌葉，5. 攪拌驅(qū)動電機，6.橫桿，7.側(cè)壁刮板，8. 讓位孔，9. 承接部，10. 壓緊油缸，11. 限位卡.12. 錐形罐底,13., 托盤14. 罐底刮板，15. 轉(zhuǎn)軸，16. 刮除驅(qū)動電機。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型包括設(shè)有錐形罐底12的反應(yīng)罐罐體1，設(shè)于反應(yīng)罐中部的攪拌器2,用于對反應(yīng)罐罐體內(nèi)側(cè)壁進行刮除的內(nèi)側(cè)壁刮除裝置及用于對罐底進行刮除的罐底刮除裝置，其中，

所述攪拌器包括攪拌棒3及設(shè)于攪拌棒上的攪拌葉4，所述攪拌棒由設(shè)于反應(yīng)罐罐體頂端的攪拌驅(qū)動電機5驅(qū)動；

所述內(nèi)側(cè)壁刮除裝置包括設(shè)于中部的橫桿6，分別垂直固定于橫桿兩端且緊靠反應(yīng)罐罐體內(nèi)側(cè)壁的側(cè)壁刮板7及設(shè)于橫桿中部的鎖緊機構(gòu)，所述橫桿中部設(shè)有供攪拌棒通過的讓位孔8，攪拌棒穿過讓位孔的部分設(shè)有截面為方形的承接部9，所述鎖緊機構(gòu)包括分別固定于讓位孔兩側(cè)的且相對設(shè)置的壓緊油缸10及設(shè)于壓緊油缸的活動端的限位卡11，所述限位卡的卡口形狀與承接部的形狀相適應(yīng)。

所述罐底刮除裝置包括設(shè)于罐底底部的托盤13及多條連接于托盤邊緣且均貼近錐形罐底的罐底刮板14，所述托盤中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)軸通過設(shè)于罐底下方的刮除驅(qū)動電機16驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

如圖2所示，限位卡的一種實施例中，卡口形狀為方形，在壓緊油缸未伸出時，限位卡不影響攪拌棒的旋轉(zhuǎn)，壓緊油缸伸出時卡口與攪拌棒的承接部正面貼近并夾緊；

如圖3所示，限位卡的另一種實施例中，卡口形狀為90°角狀，壓緊油缸未伸出時，限位卡不影響攪拌棒的旋轉(zhuǎn)，壓緊油缸伸出時卡口與攪拌棒的承接部的直角位置貼近并夾緊；

優(yōu)選的，兩側(cè)所述限位卡對緊后，兩個卡口內(nèi)輪廓形狀與承接部的形狀完全吻合，增強限位卡與攪拌棒的鎖緊效果。

反應(yīng)罐罐體為筒形，內(nèi)側(cè)壁豎直；

側(cè)壁刮板的長度與反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁的長度相同，橫桿兩端與兩側(cè)壁刮板，使得橫桿與側(cè)壁刮板可以平穩(wěn)放置在反應(yīng)釜內(nèi)，且中部讓位口的設(shè)置使其不受攪拌棒旋轉(zhuǎn)影響；

當(dāng)需要對反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)壁進行刮除時，使攪拌棒停止旋轉(zhuǎn)，兩個相對設(shè)置的壓緊油缸通過其活動端相對運動將限位卡推出并分別卡住攪拌棒的承接部，此時攪拌棒的旋轉(zhuǎn)即可帶動側(cè)壁刮板旋轉(zhuǎn)，側(cè)壁刮板緊靠反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)壁，實現(xiàn)對反應(yīng)罐內(nèi)側(cè)壁的刮除；

本例中的壓縮油缸為已知的液壓油缸，一端為固定端，一端為活動端；

壓縮油缸還可以設(shè)置油缸位移傳感器，檢測油缸的活動端的位移，判斷限位卡對承接部的夾緊情況；

當(dāng)限位卡的卡口與承接部的待夾緊位置正對或者存在較小的角度時，由于攪拌棒較在攪拌驅(qū)動電機不工作時交易發(fā)生被動旋轉(zhuǎn)，限位卡可以容易的卡住攪拌棒；僅當(dāng)限位卡的卡口與承接部的待夾緊位置成45°夾角時，會出現(xiàn)無法使限位卡卡住攪拌棒得情況，油缸位移傳感器可以通過檢測油缸的活動端的活動距離置判斷其并未將攪拌棒卡住，此時可以發(fā)出警示信號，提醒操作者手動旋轉(zhuǎn)攪拌棒，改變其與限位卡的角度，使得限位卡能夠收緊并將攪拌棒卡住。

本實用新型的通過設(shè)置鎖緊機構(gòu)，在需要對反應(yīng)罐側(cè)壁刮壁時，將攪拌棒與刮板鎖緊，并通過攪拌棒帶動刮板，實現(xiàn)對反應(yīng)罐側(cè)壁的刮除；同時設(shè)置罐底刮除裝置實現(xiàn)對罐底的刮除。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。