本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效污泥干燥處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展，據(jù)《2013-2017年中國污泥處理處置深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠已經(jīng)建有2500多座，城市污水處理能力已達(dá)到每天1.22億噸，為實(shí)現(xiàn)國家的減排目標(biāo)和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻(xiàn)。但是污水廠的建設(shè)及運(yùn)行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥，以含水率80％計(jì)，全國年污泥總產(chǎn)水量將很快突破3000萬噸，污泥處理形勢十分嚴(yán)峻；污泥處理是對污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒等無害化加工過程；污泥脫水干化是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法；經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十；污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十；脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法；自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。

目前傳統(tǒng)的脫水處理裝置，結(jié)構(gòu)呆板，效率低，因此研究一種高效污泥干燥處理裝置對于提高污泥處理效率，降低污泥處理成本，具有重大積極的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效污泥干燥處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效污泥干燥處理裝置，包括殼體，殼體底部左右對稱設(shè)置有支撐腳，所述殼體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)呈傾斜狀設(shè)置，篩網(wǎng)左側(cè)底端鉸接有立桿，立桿底端固定在殼體內(nèi)底部，所述殼體右側(cè)頂端對應(yīng)導(dǎo)流板上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述篩網(wǎng)右端底部固定設(shè)置有墊塊，墊塊下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸輪，所述旋轉(zhuǎn)凸輪套裝在墊塊下方殼體內(nèi)設(shè)置的振動轉(zhuǎn)軸上，所述振動轉(zhuǎn)軸兩端套裝在殼體對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置的軸承內(nèi)，所述篩網(wǎng)左側(cè)設(shè)置有上擠壓輥和下擠壓輥，所述下擠壓輥包括外側(cè)滾筒，所述外側(cè)滾筒為過濾網(wǎng)筒；所述下擠壓輥下方殼體底部設(shè)置有導(dǎo)流倉，所述殼體內(nèi)左側(cè)設(shè)置有出料通道，所述出料通道內(nèi)設(shè)置有螺旋出料軸，所述螺旋出料軸由導(dǎo)流倉內(nèi)設(shè)置的出料電機(jī)驅(qū)動；所述殼體右側(cè)底部對應(yīng)導(dǎo)流倉底端設(shè)置有出液口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述篩網(wǎng)頂端鉸接連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板頂端通過鉸鏈固定在殼體內(nèi)右側(cè)頂端側(cè)壁上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)凸輪側(cè)邊固定設(shè)置有從動帶輪，所述殼體內(nèi)底端固定設(shè)置有主動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述主動帶輪由殼體外側(cè)壁上固定設(shè)置的振動電機(jī)通過傳動軸驅(qū)動。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殼體內(nèi)頂部對應(yīng)篩網(wǎng)上方設(shè)置有水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上套裝有滑塊，所述滑塊下側(cè)固定連接有矩形齒圈，矩形齒圈兩端呈弧形，矩形齒圈內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置水平齒軌，矩形齒圈內(nèi)套裝有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪為異形齒輪，所述驅(qū)動齒輪中部套裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸套裝在殼體對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置的軸承上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸由殼體外側(cè)設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述矩形齒圈下方固定設(shè)置有多個(gè)刮板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動齒輪包括圓盤本體，所述圓盤本體外側(cè)設(shè)置有三分之一環(huán)形齒軌。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述刮板從左往右均勻間隔設(shè)置，且刮板高度逐漸遞減，所述刮板頂端與矩形齒圈鉸接連接；所述刮板頂部與矩形齒圈之間設(shè)置連接有抗扭彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流倉呈l形殼體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流倉右側(cè)頂端抵接下擠壓輥?zhàn)髠?cè)端部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流倉左側(cè)對應(yīng)出料通道設(shè)置有弧形擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種高效污泥干燥處理裝置，結(jié)構(gòu)新穎；本發(fā)明巧妙設(shè)置篩網(wǎng)和篩網(wǎng)振動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，大大提高脫水效率，同時(shí)篩網(wǎng)上方設(shè)置有刮板，刮板來回往復(fù)運(yùn)動，上下翻動篩網(wǎng)上的污泥，進(jìn)一步提高脫水干燥效率；本發(fā)明還設(shè)置有一對擠壓輥對污泥進(jìn)行徹底脫水干燥；本發(fā)明設(shè)置出料機(jī)構(gòu)，方便出料。

附圖說明

圖1為高效污泥干燥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高效污泥干燥處理裝置中矩形齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為高效污泥干燥處理裝置中旋轉(zhuǎn)凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高效污泥干燥處理裝置，包括殼體1，殼體1底部左右對稱設(shè)置有支撐腳18，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)7，所述篩網(wǎng)7呈傾斜狀設(shè)置，篩網(wǎng)7左側(cè)底端鉸接有立桿22，立桿22底端固定在殼體1內(nèi)底部，所述篩網(wǎng)7頂端鉸接連接有導(dǎo)流板10，所述導(dǎo)流板10頂端通過鉸鏈固定在殼體1內(nèi)右側(cè)頂端側(cè)壁上；所述殼體1右側(cè)頂端對應(yīng)導(dǎo)流板10上方設(shè)置有進(jìn)料口9，殼體1內(nèi)頂部對應(yīng)篩網(wǎng)7上方設(shè)置有水平導(dǎo)軌2，所述水平導(dǎo)軌2上套裝有滑塊3，所述滑塊3下側(cè)固定連接有矩形齒圈4，矩形齒圈4兩端呈弧形，矩形齒圈4內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置水平齒軌4-1，矩形齒圈4內(nèi)套裝有驅(qū)動齒輪6，所述驅(qū)動齒輪6為異形齒輪，所述驅(qū)動齒輪6包括圓盤本體，所述圓盤本體外側(cè)設(shè)置有三分之一環(huán)形齒軌6-1；所述驅(qū)動齒輪6中部套裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5套裝在殼體對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置的軸承上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5由殼體外側(cè)設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述矩形齒圈4下方固定設(shè)置有多個(gè)刮板29，所述刮板29從左往右均勻間隔設(shè)置，且刮板29高度逐漸遞減，所述刮板29頂端與矩形齒圈4鉸接連接；所述刮板29頂部與矩形齒圈4之間設(shè)置連接有抗扭彈簧30；所述篩網(wǎng)7右端底部固定設(shè)置有墊塊8，墊塊8下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸輪11，所述旋轉(zhuǎn)凸輪11套裝在墊塊8下方殼體內(nèi)設(shè)置的振動轉(zhuǎn)軸12上，所述振動轉(zhuǎn)軸12兩端套裝在殼體1對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置的軸承內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)凸輪11側(cè)邊固定設(shè)置有從動帶輪13，所述殼體1內(nèi)底端固定設(shè)置有主動帶輪15，所述主動帶輪15與從動帶輪13之間通過皮帶14傳動連接，所述主動帶輪15由殼體外側(cè)壁上固定設(shè)置的振動電機(jī)通過傳動軸16驅(qū)動，所述篩網(wǎng)7左側(cè)設(shè)置有上擠壓輥17和下擠壓輥21，所述下擠壓輥21包括外側(cè)滾筒19，所述外側(cè)滾筒19為過濾網(wǎng)筒；所述下擠壓輥21下方殼體1底部設(shè)置有導(dǎo)流倉20，導(dǎo)流倉20呈l形殼體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流倉20右側(cè)頂端抵接下擠壓輥21左側(cè)端部，所述殼體1內(nèi)左側(cè)設(shè)置有出料通道24，所述出料通道24內(nèi)設(shè)置有螺旋出料軸25，所述螺旋出料軸25由導(dǎo)流倉20內(nèi)設(shè)置的出料電機(jī)23驅(qū)動；所述導(dǎo)流倉20左側(cè)對應(yīng)出料通道24設(shè)置有弧形擋板26，減緩干燥后污泥塊速度，避免直接撞擊螺旋出料軸25；所述殼體1右側(cè)底部對應(yīng)導(dǎo)流倉20底端設(shè)置有出液口17。

本發(fā)明的工作原理是：污泥通過進(jìn)料口9經(jīng)過導(dǎo)流板落入篩網(wǎng)7上，進(jìn)行脫水，轉(zhuǎn)軸16帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動，主動帶輪通過皮帶帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動，從動帶輪帶動旋轉(zhuǎn)凸輪繞振動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)動帶動篩網(wǎng)頂部上下振動，大大提高脫水效率，污泥沿著篩網(wǎng)落下，由上擠壓輥和下擠壓輥進(jìn)行進(jìn)一步徹底脫水；下擠壓輥21的外側(cè)滾筒19為過濾網(wǎng)筒，濾水直接從過濾網(wǎng)筒上流下經(jīng)導(dǎo)流倉從出液口17流出，脫水干燥后的污泥從上擠壓輥和下擠壓輥之間落下經(jīng)擋板導(dǎo)流減速后進(jìn)入出料管道，通過出料電機(jī)驅(qū)動螺旋出料軸轉(zhuǎn)動推動脫水干燥后的污泥從出料通道排出；污泥沿著篩網(wǎng)向下運(yùn)動過程中，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動矩形齒圈左右往復(fù)運(yùn)動，矩形齒圈帶動刮板在篩網(wǎng)上方左右往復(fù)運(yùn)動，上下翻動篩網(wǎng)上的污泥，進(jìn)一步提高脫水干燥效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。