本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅酮膠防真空泵故障的應(yīng)急裝置。

背景技術(shù)：

目前，硅酮膠用作密封劑、膠粘劑、灌封劑，廣泛用于建筑、機(jī)械、汽車、電子領(lǐng)域。硅酮膠在絕大多數(shù)情況下是高粘度的膏狀物，傳統(tǒng)工藝為在攪拌釜中依次加入基膠，增塑劑，粉料，交聯(lián)劑，偶聯(lián)劑，催化劑，生產(chǎn)完成后，壓入包裝機(jī)包裝。在生產(chǎn)過程中，有可能出現(xiàn)緊急無預(yù)兆的停電、管道老化破損、連接部分松動、真空泵故障等不可預(yù)期因素，導(dǎo)致空氣回流至攪拌分散釜，導(dǎo)致分散釜中膠漿遇到空氣中的水分后結(jié)皮甚至固化，影響品質(zhì)，甚至固化在分散釜中，現(xiàn)有的硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備還沒有專門設(shè)置防回流裝置，部分企業(yè)為了防止空氣回流，額外添加一些設(shè)備，但是其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜和穩(wěn)定性差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅酮膠防真空泵故障的應(yīng)急裝置，具備結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好和能杜絕空氣回流的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅酮膠防真空泵故障的應(yīng)急裝置，包括攪拌分散釜和安裝基座，所述攪拌分散釜的底部連接安裝基座，攪拌分散釜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌裝置和隔板，攪拌裝置的頂端連接隔板，隔板的側(cè)邊固定連接攪拌分散釜的內(nèi)壁，攪拌分散釜的頂部連接有真空管道，在所述真空管道上安裝有單向閥、快開球閥和防回流套，快開球閥位于單向閥與防回流套的內(nèi)側(cè)，所述防回流套包括套體、安裝座、彈簧、密封件和頁板，所述安裝座位于套體的內(nèi)側(cè)，套體的兩端均開設(shè)有螺紋孔，套體通過螺紋孔連接真空管道，真空管道的端口處與安裝座接觸連接，安裝座的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧、密封件和頁板，頁板的一端與安裝座的內(nèi)壁鉸接，頁板的底面連接彈簧的一端，彈簧的外側(cè)安裝有密封件，彈簧的另一端連接安裝座的內(nèi)壁，安裝座與真空管道的接觸面平整，真空管道的尾端連接有緩沖罐，所述緩沖罐通過管道連接有真空泵，緩沖罐和真空泵均安裝在安裝基座上。

優(yōu)選的，所述單向閥安裝在真空管道與攪拌分散釜的連接處。

優(yōu)選的，所述單向閥的公稱直徑大于真空管道的公稱直徑。

優(yōu)選的，所述頁板共有兩塊，兩塊所述頁板呈對稱分布。

優(yōu)選的，所述防回流套的安裝方向?yàn)樨Q直向下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：本硅酮膠防真空泵故障的應(yīng)急裝置，通過在真空管道上安裝有單向閥和防回流套，可以有效杜絕管路上任何一處發(fā)生故障時空氣回流至攪拌分散釜的可能，避免出現(xiàn)安全事故，單向閥和防回流套不僅不會影響設(shè)備正常工作，還具備結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的防回流套示意圖。

圖中：1攪拌分散釜、11攪拌裝置、12隔板、2安裝基座、3真空管道、31單向閥、32快開球閥、33防回流套、331套體、332安裝座、333彈簧、334密封件、335頁板、4緩沖罐、5真空泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種硅酮膠防真空泵故障的應(yīng)急裝置，包括攪拌分散釜1和安裝基座2，攪拌分散釜1的底部連接安裝基座2，攪拌分散釜1用來攪拌基膠、增塑劑、粉料、交聯(lián)劑和偶聯(lián)劑等混合物，攪拌分散釜1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌裝置11和隔板12，攪拌裝置11用于攪拌，攪拌裝置11的頂端連接隔板12，隔板12的側(cè)邊固定連接攪拌分散釜1的內(nèi)壁，攪拌分散釜1的頂部連接有真空管道3，在真空管道3上安裝有單向閥31、快開球閥32和防回流套33，快開球閥32用來開關(guān)和調(diào)節(jié)氣體流量，單向閥31安裝在真空管道3與攪拌分散釜1的連接處，在真空管道3、緩沖罐4和真空泵5的任何一處發(fā)生故障的情況下都可以迅速切斷空氣回流至攪拌分散釜1的通路，即安裝單向閥31后可以有效防止發(fā)生突發(fā)事件時，氣體回流的可能，單向閥31的公稱直徑大于真空管道3的公稱直徑，安裝單向閥31不影響真空管道3正常工作，快開球閥32位于單向閥31與防回流套33的內(nèi)側(cè)，防回流套33的安裝方向?yàn)樨Q直向下，不僅安裝方便，防回流套33內(nèi)部的頁板335在防回流時能更好的工作，防回流套33包括套體331、安裝座332、彈簧333、密封件334和頁板335，安裝座332位于套體331的內(nèi)側(cè)，安裝座332的中心處呈矩形，套體331的兩端均開設(shè)有螺紋孔，套體331通過螺紋孔連接真空管道3，真空管道3的端口處與安裝座332接觸連接，安裝座332的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧333、密封件334和頁板335，頁板335共有兩塊，兩塊頁板335呈對稱分布，在真空管道3正常工作時，真空管道3內(nèi)流動有硅酮膠，硅酮膠的流動不受頁板335影響，頁板335的一端與安裝座332的內(nèi)壁鉸接，頁板335的底面連接彈簧333的一端，彈簧333的外側(cè)安裝有密封件334，密封件334可以保證彈簧333長時間工作，真空管道3正常工作時彈簧333處于壓縮狀態(tài)，彈簧333的另一端連接安裝座332的內(nèi)壁，當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)情況真空管道3內(nèi)不再流動硅酮膠時，彈簧333回復(fù)原長，彈簧333推動兩塊頁板335合并在一起，安裝座332與真空管道3的接觸面平整，真空管道3的尾端連接有緩沖罐4，緩沖罐4通過管道連接有真空泵5，緩沖罐4用來緩沖氣體壓力，真空泵5用來提供攪拌反應(yīng)釜1中空氣或揮發(fā)性氣體溢出的動力，緩沖罐4和真空泵5均安裝在安裝基座2上。

本硅酮膠防真空泵故障的應(yīng)急裝置，攪拌分散釜1用來攪拌基膠、增塑劑、粉料、交聯(lián)劑和偶聯(lián)劑等混合物，攪拌分散釜1的頂部連接有真空管道3，在真空管道3上安裝有單向閥31、快開球閥32和防回流套33，單向閥31安裝在真空管道3與攪拌分散釜1的連接處，在真空管道3、緩沖罐4和真空泵5的任何一處發(fā)生故障的情況下都可以迅速切斷空氣回流至攪拌分散釜1的通路，即安裝單向閥31后可以有效防止發(fā)生突發(fā)事件時，氣體回流的可能，單向閥31不影響真空管道3正常工作，在真空管道3正常工作時，真空管道3內(nèi)流動有硅酮膠，硅酮膠的流動不受頁板335影響，彈簧333處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)情況真空管道3內(nèi)不再流動硅酮膠時，彈簧333回復(fù)原長，彈簧333推動兩塊頁板335合并在一起，關(guān)閉通道，避免空氣回流，單向閥31和防回流套33不僅不會影響設(shè)備正常工作，還具備結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述：本硅酮膠防真空泵故障的應(yīng)急裝置，通過在真空管道3上安裝有單向閥31和防回流套33，可以有效杜絕管路上任何一處發(fā)生故障時空氣回流至攪拌分散釜1的可能，避免出現(xiàn)安全事故，單向閥31和防回流套33不僅不會影響設(shè)備正常工作，還具備結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。