本發(fā)明涉及涂料處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

在行業(yè)政策的引導(dǎo)和市場(chǎng)的拉動(dòng)下，我國(guó)建筑裝修業(yè)將進(jìn)入新的發(fā)展時(shí)期，建筑涂料的需求會(huì)持續(xù)增加，行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮螅谂d起的新農(nóng)村建設(shè)也極大地刺激了各類建筑涂料的推廣應(yīng)用；涂料是指涂料涂飾于物體表面能與基體材料很好粘結(jié)并形成完整而堅(jiān)韌保護(hù)膜的物料，涂料與油漆是同一概念，涂料的作用可以概括為三個(gè)方面：保護(hù)作用，裝飾作用，特殊功能作用，涂料的一般組成：包含成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑、助劑。

在涂料的加工過(guò)程中需要用到攪拌混合設(shè)備，但是現(xiàn)有的混合設(shè)備由于其內(nèi)部的攪拌轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)十分單一，導(dǎo)致不能對(duì)加入后的涂料原料進(jìn)行充分全方位的混合，導(dǎo)致常常發(fā)生物料的結(jié)塊現(xiàn)象，影響后續(xù)成品的質(zhì)量，并且當(dāng)在涂料混合處理過(guò)程中，刺激性氣體容易逸出，影響工作環(huán)境，對(duì)工作人員的身體健康造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備，包括混合箱和空氣凈化箱，所述混合箱的頂板上表面固定焊接架設(shè)有支架；所述空氣凈化箱固定安裝在支架的上表面；所述混合箱的內(nèi)部通過(guò)軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述混合箱的頂板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述混合箱的上部?jī)?nèi)腔中還固定架設(shè)有濾網(wǎng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部通過(guò)軸承連接方式設(shè)置于軸承座內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部外圈固定安裝有三組上下對(duì)立設(shè)置的攪拌葉片組件，攪拌葉片組件包括一號(hào)攪拌葉片、二號(hào)攪拌葉片和三號(hào)攪拌葉片；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部外圈固定安裝有第一固定橫桿；所述第一固定橫桿的下表面均布安裝有若干毛刷；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部外圈還固定安裝有第二固定橫桿；所述第二固定橫桿的端部下表面固定設(shè)置有固定豎桿；所述固定豎桿的外表面固定安裝有刮板；三組所述一號(hào)攪拌葉片、二號(hào)攪拌葉片和三號(hào)攪拌葉片呈關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心對(duì)稱設(shè)置，其中一號(hào)攪拌葉片、二號(hào)攪拌葉片和三號(hào)攪拌葉片的三者的葉片傾角和葉片曲率相同；位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部的所述一號(hào)攪拌葉片、二號(hào)攪拌葉片和三號(hào)攪拌葉片由于曲率形成的進(jìn)口位于底部；位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部的所述一號(hào)攪拌葉片、二號(hào)攪拌葉片和三號(hào)攪拌葉片由于曲率形成的進(jìn)口位于頂部；所述空氣凈化箱的內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有光觸媒填充層、一級(jí)活性炭吸附層和二級(jí)活性炭吸附層，其中光觸媒填充層、一級(jí)活性炭吸附層和二級(jí)活性炭吸附層三者等間距分布；所述一級(jí)活性炭吸附層的填充密度小于二級(jí)活性炭吸附層的填充密度；所述空氣凈化箱的頂板上固定安裝有空氣壓縮機(jī)；所述空氣壓縮機(jī)的輸入端與出氣管路的一端相連通，出氣管路的另一端與空氣凈化箱的頂部?jī)?nèi)腔相連通；所述空氣壓縮機(jī)的輸出端還連通設(shè)置有排氣管路；所述空氣凈化箱的底部?jī)?nèi)腔連通設(shè)置有進(jìn)氣管路；所述進(jìn)氣管路的另一端連通設(shè)置有吸氣罩；所述吸氣罩固定架設(shè)在混合箱的上部?jī)?nèi)腔中，吸氣罩呈開(kāi)口朝下的漏斗狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)為表面均布加工有網(wǎng)孔的網(wǎng)形結(jié)構(gòu)；所述濾網(wǎng)的中部固定安裝有軸承座。

優(yōu)選的，所述一號(hào)攪拌葉片、二號(hào)攪拌葉片和三號(hào)攪拌葉片的長(zhǎng)度逐步增大。

優(yōu)選的，所述毛刷的刷絲采用pp塑料絲制成，毛刷的底部與濾網(wǎng)的上表面相接觸。

優(yōu)選的，所述刮板采用橡膠材料制成，刮板與混合箱的內(nèi)腔內(nèi)壁相貼合。

優(yōu)選的，所述混合箱側(cè)板頂板連通設(shè)置有加料管，加料管上還安裝有加料閥；所述混合箱的側(cè)板底部連通設(shè)置有排料管，排料管上安裝有排料閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第二固定橫桿、第一固定橫桿和攪拌葉片組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中轉(zhuǎn)動(dòng)的第一固定橫桿帶動(dòng)毛刷對(duì)濾網(wǎng)上表面部分無(wú)法快速溶解的涂料塊進(jìn)行破碎和攪動(dòng)，有利于涂料塊的快速溶解，加速水溶性涂料的溶解速度和混合效果，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一固定橫桿對(duì)混合箱上部?jī)?nèi)腔的混合液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；轉(zhuǎn)動(dòng)的第二固定橫桿帶動(dòng)固定豎桿做圓周運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板對(duì)混合箱內(nèi)腔內(nèi)壁附著的涂料進(jìn)行刮除，避免了涂料吸附在混合箱的內(nèi)腔內(nèi)壁，提高涂料的混合效果；轉(zhuǎn)動(dòng)的且相對(duì)立設(shè)置的攪拌葉片組件使得混合箱的下部?jī)?nèi)腔上下形成對(duì)流效果，使得涂料混合的更均勻，提高涂料的品質(zhì)；另外，涂料在溶解混合過(guò)程中產(chǎn)生的含有刺鼻性氣味的空氣分別經(jīng)光觸媒填充層、一級(jí)活性炭吸附層和二級(jí)活性炭吸附層進(jìn)行處理和過(guò)濾，防止涂料混合加工時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體對(duì)工作環(huán)境的污染。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠加速水溶性涂料的溶解，且涂料混合均勻，品質(zhì)高，同時(shí)有效減輕了涂料產(chǎn)生的刺激性氣味對(duì)工作環(huán)境的影響，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備中空氣凈化箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備中濾網(wǎng)的俯視圖。

圖4為建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-混合箱，2-空氣凈化箱，3-支架，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-進(jìn)氣管路，6-出氣管路，7-空氣壓縮機(jī)，8-排氣管路，9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10-吸氣罩，11-濾網(wǎng)，12-軸承座，13-第一固定橫桿，14-毛刷，15-加料管，16-加料閥，17-一號(hào)攪拌葉片，18-二號(hào)攪拌葉片，19-三號(hào)攪拌葉片，20-排料管，21-排料閥，22-第二固定橫桿，23-固定豎桿，24-刮板，25-光觸媒填料層，26-一級(jí)活性炭吸附層，27-二級(jí)活性炭吸附層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種建筑裝飾水溶性涂料混合設(shè)備，包括混合箱1和空氣凈化箱2，所述混合箱1的頂板上表面固定焊接架設(shè)有支架3；所述空氣凈化箱2固定安裝在支架3的上表面；所述混合箱1的內(nèi)部通過(guò)軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9；所述混合箱1的頂板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4采用伺服電機(jī)，提高控制精度；所述混合箱1的上部?jī)?nèi)腔中還固定架設(shè)有濾網(wǎng)11；所述濾網(wǎng)11為表面均布加工有網(wǎng)孔的網(wǎng)形結(jié)構(gòu)；所述濾網(wǎng)11的中部固定安裝有軸承座12；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的上部通過(guò)軸承連接方式設(shè)置于軸承座12內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的下部外圈固定安裝有三組上下對(duì)立設(shè)置的攪拌葉片組件，攪拌葉片組件包括一號(hào)攪拌葉片17、二號(hào)攪拌葉片18和三號(hào)攪拌葉片19，其中一號(hào)攪拌葉片17、二號(hào)攪拌葉片18和三號(hào)攪拌葉片19的長(zhǎng)度逐步增大；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的上部外圈固定安裝有呈水平方向設(shè)置的第一固定橫桿13；所述第一固定橫桿13的下表面均布安裝有若干毛刷14，毛刷14的刷絲采用pp塑料絲制成；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的上部外圈還固定安裝有第二固定橫桿22，第二固定橫桿22位于濾網(wǎng)11的下方；所述第二固定橫桿22的端部下表面固定設(shè)置有固定豎桿23；所述固定豎桿23的外表面固定安裝有刮板24，刮板24采用橡膠材料制成，刮板24與混合箱1的內(nèi)腔內(nèi)壁相貼合；所述第一固定橫桿13位于濾網(wǎng)11的上方，毛刷14的底部與濾網(wǎng)11的上表面相接觸；所述混合箱1側(cè)板頂板連通設(shè)置有加料管15；所述加料管15上還安裝有加料閥16，打開(kāi)加料閥16，清水和水溶性涂料通過(guò)加料管15加入到混合箱1的上部?jī)?nèi)腔中；所述混合箱1的側(cè)板底部連通設(shè)置有排料管20，排料管20上安裝有排料閥21；三組所述一號(hào)攪拌葉片17、二號(hào)攪拌葉片18和三號(hào)攪拌葉片19呈關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的中心對(duì)稱設(shè)置，形成的水流效果較強(qiáng)，其中一號(hào)攪拌葉片17、二號(hào)攪拌葉片18和三號(hào)攪拌葉片19的三者的葉片傾角和葉片曲率相同；位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9底部的所述一號(hào)攪拌葉片17、二號(hào)攪拌葉片18和三號(hào)攪拌葉片19由于曲率形成的進(jìn)口位于底部，從而產(chǎn)生向上的液體流動(dòng)；位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9中部的所述一號(hào)攪拌葉片17、二號(hào)攪拌葉片18和三號(hào)攪拌葉片19由于曲率形成的進(jìn)口位于頂部，從而產(chǎn)生向下的液體流動(dòng)。

所述空氣凈化箱2的內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有光觸媒填充層25、一級(jí)活性炭吸附層26和二級(jí)活性炭吸附層27，其中光觸媒填充層25、一級(jí)活性炭吸附層26和二級(jí)活性炭吸附層27三者等間距分布；所述一級(jí)活性炭吸附層26的填充密度小于二級(jí)活性炭吸附層27的填充密度；所述空氣凈化箱2的頂板上固定安裝有空氣壓縮機(jī)7；所述空氣壓縮機(jī)7的輸入端與出氣管路6的一端相連通，出氣管路6的另一端與空氣凈化箱2的頂部?jī)?nèi)腔相連通；所述空氣壓縮機(jī)7的輸出端還連通設(shè)置有排氣管路8；所述空氣凈化箱2的底部?jī)?nèi)腔連通設(shè)置有進(jìn)氣管路5；所述進(jìn)氣管路5的另一端連通設(shè)置有吸氣罩10；所述吸氣罩10固定架設(shè)在混合箱1的上部?jī)?nèi)腔中，吸氣罩10呈開(kāi)口朝下的漏斗狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)，將清水和水溶性涂料通過(guò)加料管15加入到混合箱1的上部?jī)?nèi)腔中，并使得混合箱1內(nèi)的液面高于濾網(wǎng)11，然后利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9帶動(dòng)第二固定橫桿22、第一固定橫桿13和攪拌葉片組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中轉(zhuǎn)動(dòng)的第一固定橫桿13帶動(dòng)毛刷14對(duì)濾網(wǎng)11上表面部分無(wú)法快速溶解的涂料塊進(jìn)行破碎和攪動(dòng)，有利于涂料塊的快速溶解，加速水溶性涂料的溶解速度和混合效果，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一固定橫桿13對(duì)混合箱1上部?jī)?nèi)腔的混合液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；轉(zhuǎn)動(dòng)的第二固定橫桿22帶動(dòng)固定豎桿23做圓周運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板24對(duì)混合箱1內(nèi)腔內(nèi)壁附著的涂料進(jìn)行刮除，避免了涂料吸附在混合箱1的內(nèi)腔內(nèi)壁，提高涂料的混合效果；轉(zhuǎn)動(dòng)的且相對(duì)立設(shè)置的攪拌葉片組件使得混合箱1的下部?jī)?nèi)腔上下形成對(duì)流效果，使得涂料混合的更均勻，提高涂料的品質(zhì)；另外，涂料在溶解混合過(guò)程中產(chǎn)生的含有刺鼻性氣味的空氣在空氣壓縮機(jī)7的作用下進(jìn)入空氣凈化箱2內(nèi)，氣流在空氣凈化箱2內(nèi)向上流動(dòng)的過(guò)程中，分別經(jīng)光觸媒填充層25、一級(jí)活性炭吸附層26和二級(jí)活性炭吸附層27進(jìn)行處理和過(guò)濾，其中光觸媒填充層25經(jīng)過(guò)紫外線照射將水分子或氧氣轉(zhuǎn)化為極具活性的氫氧自由基，對(duì)刺激性氣體進(jìn)行分解，之后氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)活性炭吸附層26和二級(jí)活性炭吸附層27進(jìn)行吸附過(guò)濾后排出，防止涂料混合加工時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體對(duì)工作環(huán)境的污染。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。