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可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備的制作方法

文檔序號:11316262閱讀:151來源:國知局

本發(fā)明涉及噴涂加工設(shè)備,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備。



背景技術(shù):

對于表面規(guī)則的塊狀體汽車零部件的表面進(jìn)行噴涂,由于該零件是批量化生產(chǎn),正反面均需要進(jìn)行噴涂加工,常規(guī)的噴涂加工效率低下,因此,需要設(shè)計(jì)合理的噴涂噴液裝置來滿足市場的需求,提高加工的效率和質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,可以提高噴涂加工的效率和質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上端面安裝有向上敞口的箱體,箱體的底部安裝有間隔設(shè)置的支撐架,支撐架之間水平設(shè)有輸送帶;輸送帶上方設(shè)有向下敞口的防護(hù)罩,防護(hù)罩頂壁安裝有導(dǎo)軌板,導(dǎo)軌板下方的防護(hù)罩內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有與之平行的絲桿,絲桿一端伸出防護(hù)罩通過齒輪副與正反轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸相聯(lián)接,絲桿上旋合安裝有滑座,滑座上端滑動安裝于導(dǎo)軌板的軌道槽內(nèi),滑座的下端安裝有固定座,固定座上間隔設(shè)置有縱向的兩根噴液管,兩根噴液管上均間隔設(shè)置有多個朝向輸送帶的噴頭,噴液管之間的固定座上還間隔設(shè)置有縱向分布的攝像頭,攝像頭和正反轉(zhuǎn)電機(jī)外接具有圖像處理功能的控制器。

所述的可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,其特征在于:所述的箱體底板為中空的殼體,底板為向下凹陷的弧形板,底板下側(cè)壁設(shè)有錐形的出液通道,出液通道下方的地面上還設(shè)有廢液收集桶,出液通道兩側(cè)設(shè)置有縱向間隔分布的加熱管,加熱管外接電源。

所述的可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,其特征在于:所述的輸送帶右側(cè)為待噴涂工件進(jìn)料端,左端為待噴涂工件出料端。

所述的可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,其特征在于:所述的箱體的左側(cè)板高度低于右側(cè)板高度,左側(cè)板上安裝有伸向輸送帶的工件出料導(dǎo)向板。

所述的可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,其特征在于:所述的兩根噴液管上的噴頭位置相錯。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)調(diào)節(jié)這個滑座的位置,電機(jī)轉(zhuǎn)速快慢直接影響噴涂組件橫向移動的快慢,根據(jù)實(shí)際情況而定,提高噴涂加工的效率和質(zhì)量,方便批量化噴涂加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖:

可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,包括機(jī)架1,機(jī)架1上端面安裝有向上敞口的箱體2,箱體2的底部安裝有間隔設(shè)置的支撐架3,支撐架3之間水平設(shè)有輸送帶4;輸送帶4上方設(shè)有向下敞口的防護(hù)罩5,防護(hù)罩5頂壁安裝有導(dǎo)軌板6,導(dǎo)軌板6下方的防護(hù)罩內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有與之平行的絲桿7,絲桿7一端伸出防護(hù)罩通過齒輪副與正反轉(zhuǎn)電機(jī)8輸出軸相聯(lián)接,絲桿7上旋合安裝有滑座9,滑座9上端滑動安裝于導(dǎo)軌板6的軌道槽內(nèi),滑座9的下端安裝有固定座10,固定座10上間隔設(shè)置有縱向的兩根噴液管11,兩根噴液管11上均間隔設(shè)置有多個朝向輸送帶的噴頭12,噴液管12之間的固定座上還間隔設(shè)置有縱向分布的攝像頭13,攝像頭13和正反轉(zhuǎn)電機(jī)8外接具有圖像處理功能的控制器14。

箱體2底板為中空的殼體,底板為向下凹陷的弧形板,底板下側(cè)壁設(shè)有錐形的出液通道15,出液通道5下方的地面上還設(shè)有廢液收集桶16,出液通道15兩側(cè)設(shè)置有縱向間隔分布的加熱管17,加熱管17外接電源,可以保證噴涂后的廢液不會出現(xiàn)凝固而粘連在箱體內(nèi)壁上,從而順利下流方便收集。

輸送帶4右側(cè)為待噴涂工件進(jìn)料端,左端為待噴涂工件出料端。

箱體1的左側(cè)板高度低于右側(cè)板高度,左側(cè)板上安裝有伸向輸送帶的工件出料導(dǎo)向板18,可以方便噴涂有的產(chǎn)品快速滑落。

兩根噴液管11上的噴頭12位置相錯,可以有效保證向下噴液時噴涂無死角。

正反轉(zhuǎn)電機(jī)8可以調(diào)節(jié)這個滑座9的位置及其絲桿的轉(zhuǎn)速,絲桿轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速快慢直接帶動噴涂組件橫向移動的快慢,根據(jù)實(shí)際情況而定,提高噴涂加工的效率和質(zhì)量。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)式噴涂設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上端面安裝有向上敞口的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有輸送帶;輸送帶上方設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩頂壁安裝有導(dǎo)軌板,導(dǎo)軌板下方還設(shè)有絲桿,絲桿通過齒輪副與正反轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸相聯(lián)接,絲桿上旋合安裝有滑座,滑座的下端安裝有固定座,固定座上間隔設(shè)置有縱向的兩根噴液管,兩根噴液管上均間隔設(shè)置的噴頭,噴液管之間的固定座上還間隔設(shè)置有縱向分布的攝像頭,攝像頭和正反轉(zhuǎn)電機(jī)外接具有圖像處理功能的控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)調(diào)節(jié)這個滑座的位置,電機(jī)轉(zhuǎn)速快慢直接影響噴涂組件橫向移動的快慢,根據(jù)實(shí)際情況而定,提高噴涂加工的效率和質(zhì)量,方便批量化噴涂加工。

技術(shù)研發(fā)人員:沈煥斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蕪湖挺優(yōu)機(jī)電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.02
技術(shù)公布日:2017.10.13
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