本發(fā)明涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域，具體涉及一種植物葉面噴施裝置。

背景技術(shù)：

植物葉面噴施技術(shù)具有兩方面作用,一方面噴施殺蟲殺菌劑可以有效消滅病蟲菌害的侵害，另一方面噴施植物激素和葉面肥可以增加植物的生長量和結(jié)實率。作為殺蟲殺菌和根外追肥的重要手段，植物葉面噴施技術(shù)是提高植物抗性、補充植物生育期中對某些營養(yǎng)元素的特殊需要、調(diào)節(jié)植物生長發(fā)育的最行之有效的方法。好的噴施裝置，不僅要滿足對葉面噴施的均勻，而且角度可調(diào)，滿足各個方向的噴施。

根據(jù)中國專利申請?zhí)朿n201520003507.2公開了一種電動打藥機，包括打藥機機體、可充電電源、微型隔膜水泵、輸液軟管、噴霧桿組成，所述打藥機機體帶有進液口，所述可充電電源和微型隔膜水泵位于機體的上方，并通過電源線相連接，所述噴霧桿與輸液軟管相連，所述噴霧桿中下方設(shè)有兩個間隔分布的把手，每個把手的一側(cè)都開有縫隙，在把手上設(shè)有繞把手一圈的固定片，所述固定通過螺絲固定擰緊把手。

上述方案雖然解決了傳統(tǒng)打藥機需要一只手拿噴霧桿，另一只手按壓壓桿，勞動強度大的問題，但對于如何改變噴頭噴射的角度以及如何讓農(nóng)藥攪拌的更均勻，沒有給出相應(yīng)的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可改變噴頭噴射角度并使攪拌更加均勻的葉面噴施裝置，具體技術(shù)方案如下：

一種植物葉面噴施裝置，包括噴施本體、水泵、輸液軟管、噴霧桿和進液口，所述進液口設(shè)置在噴施本體的頂部，所述進液口上安裝有進液蓋，所述水泵設(shè)置在噴施本的底部，所述輸液軟管一端與水泵相連，另一端與噴霧桿相連，所述噴霧桿包括內(nèi)桿和外桿，所述內(nèi)桿與外桿滑動連接，所述內(nèi)桿的頂部活動連接有噴頭，所述外桿表面上開有方形口，所述內(nèi)桿上與方形口相對應(yīng)的位置上設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述噴頭包括第一噴施球面和第二噴施球面，所述第一噴施球面和第二噴施球面的一端鉸接在內(nèi)桿的頂部上，另一端滑動連接在一塊,所述第一噴施球面和第二噴施球面之間設(shè)置有彈性元件。

優(yōu)選的，還包括攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌葉片、轉(zhuǎn)動軸和手柄，所述攪拌葉片固定在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸活動連接在噴施本體上，所述手柄設(shè)置在于噴霧桿相對的一側(cè)并與轉(zhuǎn)動軸固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)上方設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置包括若干層導(dǎo)流塊，每層導(dǎo)流塊分別位于其上下兩層的相鄰導(dǎo)流塊之間。

優(yōu)選的，所述進液口下方設(shè)置有傾斜的過濾板，所述過濾板兩側(cè)與噴施本體內(nèi)壁固定連接，其向下傾斜的一端處開設(shè)有排污口，所述排污口上安裝有排污蓋。

優(yōu)選的，所述內(nèi)桿外表面上開設(shè)有u型凹槽，所述外桿內(nèi)表面上與u型凹槽相對應(yīng)的位置設(shè)有u型凸塊，所述內(nèi)桿通過u型凸塊和u型凹槽配合滑動連接在外桿上。

優(yōu)選的，所述輸液軟管一噴霧桿通過閥體連接在一起，所述閥體上設(shè)置有開關(guān)閥。

優(yōu)選的，所述水泵的進水口處設(shè)有過濾網(wǎng)。

需要說明的是，使用時，把配好的藥液由進液口倒入噴施本體內(nèi)，經(jīng)過過濾板的過濾后進入導(dǎo)流裝置內(nèi)，導(dǎo)流裝置中每層交叉的導(dǎo)流板可以使藥液得到更好的混合，然后通過攪拌機構(gòu)對噴施本體中的藥液進行先期的攪拌混合，接通水泵，藥液順著輸液軟管流到噴霧桿中，再流至噴頭處，由于噴霧桿設(shè)置有內(nèi)桿和外桿，且內(nèi)桿與輸液軟管之間通過可伸縮的軟管連接在一起，且內(nèi)桿可相對外桿滑動，并且噴頭設(shè)置在內(nèi)桿的頂部，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在內(nèi)桿上的把手，使內(nèi)桿相對于外桿前后滑動，通過使第一噴施球面和第二噴施球面之間產(chǎn)生相對移動，進而改變噴頭噴射的角度，同時設(shè)置的攪拌機構(gòu)可對藥液進行實時攪拌，防止藥液的沉淀，確保藥液混合的均勻性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：

本發(fā)明通過設(shè)置內(nèi)桿相對外桿滑動的結(jié)構(gòu)，通過移動設(shè)置在內(nèi)桿上的手柄使內(nèi)桿產(chǎn)生相對滑動，進而改變噴頭噴射的角度，同時設(shè)置攪拌機構(gòu)，可實時對農(nóng)藥水進行攪拌，有效保證了藥液混合的均勻性，具體情況如下：

（1）本發(fā)明通過移動內(nèi)桿，進而改變噴頭噴射的角度，當內(nèi)桿向內(nèi)移動時，設(shè)置的第一噴施球面和第二噴施球面就會外桿擠壓下，分別相向移動，使得噴頭噴射角度變小，進而改變噴射方向，而當內(nèi)桿向外移動時，第一噴施球面和第二噴施球面遠離外桿，這時外桿對其擠壓消失，第一噴施球面和第二噴施球面就會在彈性元件作用下向外側(cè)移動，這時，噴頭噴施面積變大，噴施角度變大，通過可變的噴頭角度，可根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)，可有效節(jié)省藥液，可滿足不同噴施需求；

（2）設(shè)置的攪拌機構(gòu)可根據(jù)實際需要進行實時攪拌，防止藥液的沉淀，同時保證了藥液混合的均勻性；

（3）設(shè)置的導(dǎo)流裝置，因下一層的導(dǎo)流塊分別設(shè)置在上一層導(dǎo)流塊的中間，所以藥液在被分流的同時，分流方向與上一層的相反，這樣藥液就會進行翻轉(zhuǎn)，經(jīng)過多層翻轉(zhuǎn)后，藥液混合更加均勻。

附圖說明

附圖用來提供對發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的葉面噴施裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a的剖面圖；

圖3是噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記為：1、噴施本體；2、水泵；3、輸液軟管；4、噴霧桿；5、進液口；6、進液蓋；7、內(nèi)桿；8、外桿；9、噴頭；10、方形口；11、把手；12、第一噴施球面；13、第二噴施球面；14、攪動葉片；15、轉(zhuǎn)動軸；16、手柄；17、導(dǎo)流塊；18、過濾板；19、排污口；20、排污蓋；21、u型凹槽；22、u型凸塊；23、閥體；24、開關(guān)閥；25、過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)有”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

結(jié)合附圖1、圖2和圖3，為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種植物葉面噴施裝置，包括噴施本體1、水泵2、輸液軟管3、噴霧桿4和進液口5，其中，進液口5設(shè)置在噴施本體1的頂部，且進液口5上安裝有進液蓋6，水泵2設(shè)置在噴施本體1的底部，輸液軟管3一端與水泵2相連，另一端與噴霧桿4相連，另外，噴霧桿4包括內(nèi)桿7和外桿8，內(nèi)桿7與外桿8滑動連接，并且內(nèi)桿7的頂部活動連接有噴頭9，所述外桿8表面上開有方形口10，所述內(nèi)桿7上與方形口10相對應(yīng)的位置上設(shè)有把手11，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在內(nèi)桿7上的把手11，使內(nèi)桿7相對于外桿8可以前后滑動，進而可以改變噴頭9噴射的角度。

其中，所述噴頭9包括第一噴施球面12和第二噴施球面13，所述第一噴施球面12和第二噴施球面13的一端鉸接在內(nèi)桿7的頂部上，另一端滑動連接在一塊，所述第一噴施球面12和第二噴施球面13之間設(shè)置有彈性元件14,通過移動內(nèi)桿7，可以調(diào)節(jié)噴頭9噴射的角度，當內(nèi)桿7向后移動時，第一噴施球面12和第二噴施球面13就會在外桿8作用下彼此相向移動，這時，噴頭9噴施面積縮小，噴施角度縮小，而當內(nèi)桿7向前移動時，外桿8遠離第一噴施球面12和第二噴施球面13，第一噴施球面12和第二噴施球面13就會在彈性元件作用下彼此向外移動，這時，噴頭9噴施面積變大，噴施角度變大。

另外，還包括攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌葉片14、轉(zhuǎn)動軸15和手柄16，攪拌葉片14固定在轉(zhuǎn)動軸15上，轉(zhuǎn)動軸15活動連接在噴施本體1上，手柄16設(shè)置在于噴霧桿4相對的一側(cè)并與轉(zhuǎn)動軸15固定連接，通過轉(zhuǎn)動手柄16即可對噴施本體內(nèi)藥液進行實時攪拌，防止藥液的沉淀，確保藥液混合的均勻性。

攪拌機構(gòu)上方設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置包括若干層導(dǎo)流塊17，每層導(dǎo)流塊17分別位于其上下兩層的相鄰導(dǎo)流塊17之間，交叉設(shè)置的導(dǎo)流塊17可使藥液混合更加充分。

所述進液口5下方設(shè)置有傾斜的過濾板18，過濾板18兩側(cè)與噴施本體1內(nèi)壁固定連接，其向下傾斜的一端處開設(shè)有排污口19，排污口19上安裝有排污蓋20，可對藥液中的雜草雜質(zhì)等進行過濾，防止其進入堵塞噴霧桿4影響噴施裝置的使用，并且過濾板18傾斜設(shè)置，可使雜草雜質(zhì)等流動到排污口19，方便過濾塊18清潔清理。

內(nèi)桿7外表面上開設(shè)有u型凹槽21，外桿8內(nèi)表面上與u型凹槽21相對應(yīng)的位置設(shè)有u型凸塊22，內(nèi)桿7通過u型凸塊22和u型凹槽21配合滑動連接在外桿8上，實現(xiàn)內(nèi)桿7和外桿8之間的滑動連接。

輸液軟管3與噴霧桿4通過閥體23連接在一起，閥體23上設(shè)置有開關(guān)閥24，通過開關(guān)閥24可以調(diào)節(jié)進入噴霧桿4中藥液的流量，達到藥液噴射量的大小可調(diào)。

所述水泵2的進水口處設(shè)有過濾網(wǎng)25，設(shè)置的過濾網(wǎng)25可對進入水泵2中的雜質(zhì)進行過濾，防止雜質(zhì)進入影響水泵2的使用。

工作原理：使用時，把配好的藥液由進液口倒入噴施本體內(nèi)，經(jīng)過過濾板的過濾后進入導(dǎo)流裝置內(nèi)，導(dǎo)流裝置中每層交叉的導(dǎo)流板可以使藥液得到更好的混合，然后通過攪拌機構(gòu)對噴施本體中的藥液進行先期的攪拌混合，接通水泵，藥液順著輸液軟管流到噴霧桿中，再流至噴頭處，由于噴霧桿設(shè)置有內(nèi)桿和外桿，且內(nèi)桿與輸液軟管之間通過可伸縮的軟管連接在一起，且內(nèi)桿可相對外桿滑動，并且噴頭設(shè)置在內(nèi)桿的頂部，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在內(nèi)桿上的把手，使內(nèi)桿相對于外桿前后滑動，通過使第一噴施球面和第二噴施球面之間產(chǎn)生相對移動，進而改變噴頭噴射的角度，同時設(shè)置的攪拌機構(gòu)可對藥液進行實時攪拌，防止藥液的沉淀，確保藥液混合的均勻性。

本發(fā)明通過設(shè)置內(nèi)桿相對外桿滑動的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在內(nèi)桿上的手柄使內(nèi)桿產(chǎn)生相對滑動，進而改變噴頭噴射的角度，同時設(shè)置攪拌機構(gòu)，可實時對農(nóng)藥水進行攪拌，有效保證了藥液混合的均勻性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。