本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種管道混合裝置。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)的鋅濕法冶煉凈化工藝中，采用鋅粉對(duì)含鎘(或銅)的浸出上清液進(jìn)行除鎘(銅)等雜質(zhì)的處理，一般采用攪拌槽作為反應(yīng)混合容器。為加強(qiáng)混合效果，要求攪拌強(qiáng)度高，因而耗能大。但由于攪拌槽體積大，加入鋅粉量少，鋅粉擴(kuò)散較慢，導(dǎo)致反應(yīng)速度慢，鋅粉利用率低，并且過長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間又容易導(dǎo)致金屬鎘的返溶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種管道混合裝置，所述管道混合裝置對(duì)物料的混合效果較好。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置，包括：儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐的下部設(shè)有出料口；一級(jí)管道混合器，所述一級(jí)管道混合器包括：外殼，所述外殼內(nèi)限定沿其軸向延伸的一級(jí)混料腔，所述一級(jí)混料腔具有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和一級(jí)出料口，所述第二進(jìn)料口設(shè)在所述外殼的側(cè)壁上且與所述出料口連通；內(nèi)殼，所述內(nèi)殼伸入所述外殼，所述內(nèi)殼內(nèi)限定有沿所述外殼的軸向延伸且徑向截面積在物料流動(dòng)方向上遞減的一級(jí)進(jìn)料腔，所述一級(jí)進(jìn)料腔的進(jìn)口與所述第一進(jìn)料口連通，出口設(shè)在所述外殼內(nèi)且鄰近所述第二進(jìn)料口；出料管，出料管的進(jìn)口端與所述一級(jí)出料口連通。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、操作成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、混合效率高，能縮短置換反應(yīng)時(shí)間和提高物料利用率的目的。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的管道混合裝置，所述一級(jí)進(jìn)料腔的徑向截面形成為圓形。

可選地，所述一級(jí)進(jìn)料腔的出口設(shè)有出料環(huán)，所述出料環(huán)的內(nèi)徑尺寸在所述外殼的軸向上保持不變。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的管道混合裝置，所述一級(jí)進(jìn)料腔的進(jìn)口處設(shè)有安裝翻邊，所述安裝翻邊止抵在所述第一進(jìn)料口的周沿上。

可選地，所述一級(jí)混料腔包括沿所述外殼的軸向分布的第一料腔和第二料腔，所述第一料腔的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上保持不變，所述第二料腔的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上遞減，所述一級(jí)進(jìn)料腔的出口設(shè)在所述第一料腔內(nèi)，所述第二進(jìn)料口設(shè)在所述第一料腔的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述一級(jí)混料腔還包括第三料腔，所述第三料腔同軸設(shè)在所述第二料腔的出口端，所述第三料腔的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上保持不變。

可選地，所述一級(jí)混料腔還包括第四料腔，所述第四料腔同軸設(shè)在所述第三料腔的出口端，所述第四料腔的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上遞增。

進(jìn)一步地，所述一級(jí)混料腔還包括第五料腔，所述第五料腔同軸設(shè)在所述第四料腔的出口端，所述第五料腔的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上保持不變。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，管道混合裝置還包括二級(jí)管道混合器，所述二級(jí)管道混合器連接在所述一級(jí)管道混合器和所述出料管之間。

進(jìn)一步地，所述二級(jí)管道混合器包括：中空管體；第一扭轉(zhuǎn)板和第二扭轉(zhuǎn)板，所述第一扭轉(zhuǎn)板和第二扭轉(zhuǎn)板沿所述中空管體的軸向扭轉(zhuǎn)延伸地設(shè)在所述中空管體內(nèi)，所述第一扭轉(zhuǎn)板和所述第二扭轉(zhuǎn)板分別包括至少一個(gè)且沿所述中空管體的軸向交替設(shè)置，所述第一扭轉(zhuǎn)板和所述第二扭轉(zhuǎn)板的彼此相鄰端交叉設(shè)置，且所述第一扭轉(zhuǎn)板和所述第二扭轉(zhuǎn)板的扭轉(zhuǎn)方向相反，以將所述中空管體的內(nèi)部空間分隔出螺旋方向相反的螺旋流道。

可選地，所述第一扭轉(zhuǎn)板和所述第二扭轉(zhuǎn)板的扭轉(zhuǎn)角取值范圍分別為120度-180度。

可選地，所述二級(jí)管道混合器和所述一級(jí)管道混合器通過連接法蘭固定相連。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，管道混合裝置還包括星型給料器。所述星型給料器設(shè)在所述儲(chǔ)料罐和所述一級(jí)管道混合器之間。

進(jìn)一步地，管道混合裝置還包括計(jì)量螺旋輸送機(jī)。所述計(jì)量螺旋輸送機(jī)設(shè)在所述星型給料器和所述一級(jí)管道混合器之間，所述計(jì)量螺旋輸送機(jī)被構(gòu)造為對(duì)物料進(jìn)行稱重且根據(jù)稱重信息控制所述星型給料器工作。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，管道混合裝置還包括：安裝架，所述計(jì)量螺旋輸送機(jī)設(shè)在所述安裝架上，所述安裝架形成為懸掛在所述儲(chǔ)料罐上的懸架、支撐在地面上的支撐臺(tái)架或者與安裝儲(chǔ)料罐的承重支架相連的支撐架；密封連接件，所述星型給料器和所述一級(jí)管道混合器分別與所述計(jì)量螺旋輸送機(jī)之間設(shè)有所述密封連接件，所述密封連接件為膨脹伸縮連接件或水封密封連接件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置，所述出料管形成為彎折管且包括至少一個(gè)水平管段和至少一個(gè)弧形管段，當(dāng)所述水平管段為多個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)所述水平管段之間通過所述弧形管段相連。

進(jìn)一步地，所述出料管在同一豎直面內(nèi)延伸，所述出料管安裝在豎直支架上。

可選地，所述二級(jí)管道混合器和所述出料管的至少一個(gè)上設(shè)有放空口和沖洗水口中的至少一個(gè)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置的一級(jí)管道混合器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置的二級(jí)管道混合器的第一扭轉(zhuǎn)板和第二扭轉(zhuǎn)板在中空管體內(nèi)的安裝示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置的二級(jí)管道混合器的剖視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置的二級(jí)管道混合器的側(cè)視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

管道混合裝置1000；

儲(chǔ)料罐100；頂蓋110；出料口120；

一級(jí)管道混合器200；

內(nèi)殼210；一級(jí)進(jìn)料腔211；出料環(huán)212；安裝翻邊213；

外殼220；第一進(jìn)料口221；第二進(jìn)料口222；一級(jí)出料口223；

一級(jí)混料腔230；第一料腔231；第二料腔232；第三料腔233；第四料腔234；第五料腔235；

出料管300；水平管段310；弧形管段320；

二級(jí)管道混合器400；中空管體410；第一扭轉(zhuǎn)板421；第二扭轉(zhuǎn)板422；沖洗水口430；放空口440；

星型給料器500；

計(jì)量螺旋輸送機(jī)600；

閥門700；

連接法蘭800；密封連接件810；

承重支架900；安裝架910；豎直支架920。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000。

參照?qǐng)D1至圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000可包括：儲(chǔ)料罐100、一級(jí)管道混合器200和出料管300，一級(jí)管道混合器200設(shè)在儲(chǔ)料罐100和出料管300之間。

具體而言，儲(chǔ)料罐100的下部設(shè)有出料口120，儲(chǔ)存在儲(chǔ)料罐100內(nèi)的物料可以通出料口120流出。如圖2所示，一級(jí)管道混合器200包括內(nèi)殼210和外殼220。外殼220內(nèi)限定沿其軸向延伸的一級(jí)混料腔230，換言之，外殼220內(nèi)限定有一級(jí)混料腔230，一級(jí)混料腔230沿外殼220的軸向延伸。一級(jí)混料腔230具有第一進(jìn)料口221、第二進(jìn)料口222和一級(jí)出料口223，第二進(jìn)料口222設(shè)在外殼220的側(cè)壁上，并且第二進(jìn)料口222與出料口120連通，從出料口120流出的鋅粉等物料可以通過第二進(jìn)料口222進(jìn)入到一級(jí)混料腔230內(nèi)。出料管300的進(jìn)口端與一級(jí)出料口223連通，一級(jí)混料腔230內(nèi)的物料經(jīng)過混合后可以通過出料管300流出。

內(nèi)殼210伸入外殼220，內(nèi)殼210內(nèi)限定有一級(jí)進(jìn)料腔211，一級(jí)進(jìn)料腔211的進(jìn)口與第一進(jìn)料口221連通，一級(jí)進(jìn)料腔211的出口設(shè)在外殼220內(nèi)，給料礦漿等物料可以通過第一進(jìn)料口221和一級(jí)進(jìn)料腔211的進(jìn)口進(jìn)入到一級(jí)進(jìn)料腔211內(nèi)，然后通過一級(jí)進(jìn)料腔211的出口流入一級(jí)混料腔230。

其中，一級(jí)進(jìn)料腔211的出口可以鄰近第二進(jìn)料口222，并且，一級(jí)進(jìn)料腔211沿外殼220的軸向延伸，一級(jí)進(jìn)料腔211的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上可以遞減設(shè)置，物料流動(dòng)方向大致如圖1和圖2中箭頭所示。

由此，給料礦漿等物料在一級(jí)進(jìn)料腔211內(nèi)流動(dòng)的過程中，流速可以逐漸增大，能夠以較大的流速從一級(jí)進(jìn)料腔211的出口噴入一級(jí)混料腔230，使得一級(jí)混料腔230內(nèi)可以形成較大的負(fù)壓，使一級(jí)管道混合器200內(nèi)形成射流結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋅粉等物料從第二進(jìn)料口222向一級(jí)混料腔230內(nèi)流動(dòng)時(shí)，該負(fù)壓可以將鋅粉等物料快速吸入一級(jí)混料腔230，實(shí)現(xiàn)與給料礦漿等物料的快速混合，鋅粉等物料可以被給料礦漿等物料充分打散，兩者充分接觸混合，因而可以大大提高反應(yīng)與置換效率，提高鋅粉的利用率。

在相關(guān)技術(shù)中，通過攪拌的方式進(jìn)行物料混合的裝置，耗能高并且混合效果較差。而根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000可以借助負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)物料的快速混合，無需通過攪拌的方式實(shí)現(xiàn)，可以達(dá)到節(jié)能、縮短反應(yīng)時(shí)間和提高物料利用率的目的。

本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000，通過設(shè)置具有內(nèi)殼210和外殼220的一級(jí)管道混合器200并使內(nèi)殼210內(nèi)的一級(jí)進(jìn)料腔211的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上遞減，使得給料礦漿等物料經(jīng)過一級(jí)進(jìn)料腔211的過程可以逐漸增大流速，能夠使一級(jí)混料腔230內(nèi)形成負(fù)壓，一級(jí)管道混合器200可以通過該負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)鋅粉等物料與給料礦漿等物料的快速混合，混合效果好，能夠代替采用攪拌方式混合的攪拌槽，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、操作成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可實(shí)現(xiàn)模塊化安裝，混合效率高，反應(yīng)速度快，能縮短反應(yīng)時(shí)間和提高物料利用率的目的。

需要說明的是，在本發(fā)明的實(shí)施例中，對(duì)于內(nèi)殼210的具體結(jié)構(gòu)不做特殊限制，只要能夠在其內(nèi)部限定出徑向截面積在物料流動(dòng)方向上逐漸遞減的一級(jí)進(jìn)料腔211以形成負(fù)壓的要求即可，一級(jí)進(jìn)料腔211的徑向截面可以形成為多種形狀，可選地，一級(jí)進(jìn)料腔211的徑向截面可以形成為多邊形或者圓形等。例如，在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，一級(jí)進(jìn)料腔211的徑向截面形成為圓形，由此，一級(jí)進(jìn)料腔211在物料流動(dòng)方向上可大致形成為截圓錐形結(jié)構(gòu)，可以提高物料流動(dòng)的均勻性，使形成的負(fù)壓吸力更均勻，進(jìn)一步提升物料混合的均勻性。

可選地，一級(jí)混料腔230的徑向截面也可以形成為圓形，并且一級(jí)混料腔230與一級(jí)進(jìn)料腔211可以同軸設(shè)置。由此，可以進(jìn)一步提升物料的混合效果。

如圖2所示，一級(jí)進(jìn)料腔211的出口可設(shè)有出料環(huán)212。出料環(huán)的212內(nèi)徑尺寸在外殼220的軸向上保持不變。由此，出料環(huán)212對(duì)流動(dòng)的物料具有穩(wěn)定作用，使得從一級(jí)進(jìn)料腔211流入的物料可以以一個(gè)穩(wěn)定的高流速經(jīng)過出料環(huán)212進(jìn)入到一級(jí)混料腔230內(nèi)。可選地，一級(jí)進(jìn)料腔211的徑向截面可以形成為圓形，以提升物料的流動(dòng)效果。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，一級(jí)進(jìn)料腔211的進(jìn)口處可設(shè)有安裝翻邊213，如圖1和圖2所示，安裝翻邊213可以止抵在第一進(jìn)料口221的周沿上。由此，可以通過安裝翻邊213實(shí)現(xiàn)內(nèi)殼210與外殼220的安裝，拆裝方便且安裝較牢固。可選地，安裝翻邊213可以沿內(nèi)殼210徑向向外延伸，外殼220的端部可以設(shè)置用于定位安裝翻邊213的凹槽，以提高安裝的可靠性和準(zhǔn)確性，進(jìn)一步提升安裝效果。

下面結(jié)合附圖對(duì)一級(jí)混料腔230的相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，一級(jí)混料腔230可包括第一料腔231和第二料腔232，第一料腔231和第二料腔232沿外殼220的軸向分布，第一料腔231的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上保持不變，第二料腔232的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上遞減，一級(jí)進(jìn)料腔211的出口設(shè)在第一料腔231內(nèi)，第二進(jìn)料口222設(shè)在第一料腔231的側(cè)壁上。

由此，從內(nèi)殼210內(nèi)噴出的給料礦漿等物料可以進(jìn)入到第一料腔231內(nèi)，使第一料腔231內(nèi)形成負(fù)壓，鋅粉等物料可以在負(fù)壓作用下從第二進(jìn)料口222快速進(jìn)入第一料腔231內(nèi)，實(shí)現(xiàn)與給料礦漿等物料的快速混合形成混合物料，混合物料接著流入第二料腔231，并且在經(jīng)過第二料腔231的過程中不僅流速可以逐漸增大，而且混合物料進(jìn)入第二料腔231的過程沒有死角，可進(jìn)一步提升混合效果，加快反應(yīng)速度。

如圖2所示，第二料腔232形成為截錐形，第二料腔232內(nèi)壁面相對(duì)于物料流動(dòng)方向的傾斜角可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活設(shè)置，例如，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第二料腔232的內(nèi)壁面相對(duì)于物料流動(dòng)方向的傾斜角可以在45度以內(nèi)設(shè)置，如25度、30度、45度等。由此，不僅制造方便而且物料混合效果優(yōu)異。

進(jìn)一步地，如圖2所示，一級(jí)混料腔230還可以包括第三料腔233，第三料腔233同軸設(shè)在第二料腔232的出口端，也就是說，第三料腔233的進(jìn)口端與第二料腔232的出口端相連，并且第三料腔233與第二料腔232同軸設(shè)置。其中，第三料腔233的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上可以保持不變。

由此，第三料腔233的截面積比第二料腔232和第四料腔234都小，不僅使礦漿的通過速度較高，而且從第二進(jìn)料口222被快速吸入的鋅粉等物料在經(jīng)過第三料腔233的過程中可以被高速流動(dòng)的給料礦漿等物料快速打散，增大了鋅粉與礦漿的接觸表面積以及礦漿與鋅粉慣性碰撞、黏附、擴(kuò)散，充分接觸混合的幾率，因而能實(shí)現(xiàn)更快速的置換反應(yīng)，進(jìn)一步提高了鋅粉的利用率。并且，第三料腔233可以通過第二料腔232實(shí)現(xiàn)與第一料腔231的平緩過渡連接，可以降低混合物料通過的壓力損失。

繼續(xù)參照?qǐng)D2所示，一級(jí)混料腔230還可以包括第四料腔234，第四料腔234同軸設(shè)在第三料腔233的出口端，并且，第四料腔234的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上遞增。由此，混合物料在經(jīng)過第四料腔234的過程中流速可以逐漸降低，物料流動(dòng)的速度降低，使壓力得以回升，繼續(xù)推動(dòng)物料進(jìn)入出料管300。

可選地，第四料腔234的內(nèi)壁面可以以較小的角度向外傾斜，以使第四料腔234的尺寸變化更平緩，混合物料可以具有較小的擴(kuò)散角度，能夠進(jìn)一步降低物料通過第四料腔234時(shí)的壓力損失，例如，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第四料腔234的內(nèi)壁面相對(duì)于物料流動(dòng)方向的傾斜角可以在15度以內(nèi)設(shè)置，如5度、10度、15度等。

進(jìn)一步地，如圖2所示，一級(jí)混料腔230還可以包括第五料腔235，第五料腔235同軸設(shè)在第四料腔234的出口端，第五料腔235的徑向截面積在物料流動(dòng)方向上保持不變。由此，第五料腔235可以起到穩(wěn)定物料流動(dòng)的作用，使混合物料可以以較穩(wěn)定的流速流出一級(jí)管道混合器200。

如圖1、圖3、圖4和圖5所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，管道混合裝置1000還可以包括二級(jí)管道混合器400。二級(jí)管道混合器400可以連接在一級(jí)管道混合器200和出料管300之間。物料經(jīng)過一級(jí)管道混合器200的混合之后，可以進(jìn)入二級(jí)管道混合器400內(nèi)進(jìn)一步地混合，進(jìn)一步提升混合效果。

可以理解的是，二級(jí)管道混合器400的具體結(jié)構(gòu)可形成為多種，本發(fā)明對(duì)此不做特殊要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)物料混合的結(jié)構(gòu)均可作為二級(jí)管道混合器。下面結(jié)合附圖對(duì)一些實(shí)施例中的二級(jí)管道混合器400進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖3至圖5所示，二級(jí)管道混合器400可以包括中空管體410、第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422分別設(shè)在中空管體410內(nèi)，并且分別沿中空管體410的軸向扭轉(zhuǎn)延伸。第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422分別可以為至少一個(gè)并且可以沿中空管體410的軸向交替設(shè)置。

也就是說，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422可以分別為一個(gè)，也可以分別為多個(gè)，還可以其中一個(gè)為一個(gè)，其中另一個(gè)為多個(gè)，當(dāng)?shù)谝慌まD(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422均為一個(gè)時(shí)，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422可以沿中空管體410的軸向分布，當(dāng)?shù)谝慌まD(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422中的至少一個(gè)為多個(gè)時(shí)，例如，第一扭轉(zhuǎn)板421為多個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)第一扭轉(zhuǎn)板421之間可以設(shè)置一個(gè)第二扭轉(zhuǎn)板422，當(dāng)?shù)诙まD(zhuǎn)板422為多個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)第二扭轉(zhuǎn)板422之間可以設(shè)置一個(gè)第一扭轉(zhuǎn)板421。由此，中空管體410內(nèi)可以形成軸向相間布置的第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422。

可選地，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422的相鄰端可以相連，例如，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422的相鄰端可以焊接相連，也可以螺栓連接。由此，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422可以連接形成一個(gè)整體，不僅方便拆裝，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用可靠。

其中，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422的扭轉(zhuǎn)方向相反，以使中空管體410的內(nèi)部空間可以被分隔出螺旋方向相反的螺旋流道。具體地，一個(gè)可以順時(shí)針扭轉(zhuǎn)，另一個(gè)可以逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)，使得中空管體410可以形成沿中空管體410的軸向順時(shí)針螺旋以及逆時(shí)針螺旋的螺旋流道，順時(shí)針螺旋的螺旋流道和逆時(shí)針螺旋的螺旋流道可以沿中空管體410的軸向交替分布，并且，每個(gè)扭轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別可以形成一個(gè)螺旋流道。

由此，流入二級(jí)管道混合器400內(nèi)的混合物料，可以依次經(jīng)過螺旋方向不同的螺旋流道，并且物料每經(jīng)過一個(gè)扭轉(zhuǎn)板就可被分成兩部分螺旋前進(jìn)，使物料可以被分割、剪切、旋轉(zhuǎn)，物料在流動(dòng)的過程中可以不斷地被分隔混合，左右旋交錯(cuò)前進(jìn)，進(jìn)一步提高了物料在通過二級(jí)管道混合器400過程中的混合效果，提高了物料的利用率，除雜更徹底，該二級(jí)管道混合器400可以看作一種靜態(tài)混合裝置，可以代替攪拌槽使用，省去攪拌需要的高電耗與大設(shè)備投資。

并且，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422的彼此相鄰端交叉設(shè)置，也就是說，第一扭轉(zhuǎn)板421的鄰近第二扭轉(zhuǎn)板422的一端與第二扭轉(zhuǎn)板422的鄰近第一扭轉(zhuǎn)板421的一端沿中空管體410的軸向的投影相交。由此，相鄰兩個(gè)螺旋流道的開口可以不完全對(duì)齊，使得物料在第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422的接合界面處時(shí)可以改變流動(dòng)的方向，并且再次被分割成兩部分，因而可進(jìn)行充分的混合，可以進(jìn)一步提高物料在二級(jí)管道混合器400內(nèi)的混合效果。

可選地，第一扭轉(zhuǎn)板421的扭轉(zhuǎn)角的取值范圍可以為120度-180度，第二扭轉(zhuǎn)板422的扭轉(zhuǎn)角的取值范圍可以為120度-180度，也就是說，第一扭轉(zhuǎn)板421和第二扭轉(zhuǎn)板422的扭轉(zhuǎn)角可以為120度-180度之間的任一個(gè)角度，其中包括兩個(gè)端點(diǎn)值，如，130度、140度、150度、160度、170度等。由此，不僅方便制造，而且形成的螺旋流道螺旋性好，不僅可以使物料能夠較順暢的前進(jìn)，而且混合效果好。這里，每個(gè)扭轉(zhuǎn)板的扭轉(zhuǎn)角可以理解為每個(gè)扭轉(zhuǎn)板的軸向兩端在中空管體410的周向上相對(duì)旋轉(zhuǎn)的角度。

參照?qǐng)D1、圖2和圖4所示，二級(jí)管道混合器400和一級(jí)管道混合器200可以通過連接法蘭800固定相連。連接法蘭800拆裝方便，便于進(jìn)行更換與維修，并且連接性能良好，能夠承受較大的壓力，再者連接法蘭800封閉性能良好，能夠提高二級(jí)管道混合器400和一級(jí)管道混合器200之間的密閉性和安裝的便利性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，管道混合裝置1000還可以包括星型給料器500，如圖1和圖6所示，星型給料器500設(shè)在儲(chǔ)料罐100和內(nèi)殼200之間，由此，可以實(shí)現(xiàn)較均勻且可調(diào)節(jié)地給料，可以提高給料的均勻性。進(jìn)一步地，管道混合裝置1000還可以包括計(jì)量螺旋輸送機(jī)600，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600設(shè)在星型給料器500和一級(jí)管道混合器200之間，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600被構(gòu)造為對(duì)物料進(jìn)行稱重且根據(jù)稱重信息控制星型給料器500工作。

由此，儲(chǔ)料罐100中的物料由出料口120進(jìn)入星型給料器500后可以輸送至計(jì)量螺旋輸送機(jī)600，給料連續(xù)且均勻，并且實(shí)現(xiàn)在給料過程中的稱重，以達(dá)到實(shí)時(shí)地控制物料的輸送速度，避免了混合過程中物料過多或不足的情況發(fā)生，實(shí)現(xiàn)給料礦漿進(jìn)量與鋅粉加入量的聯(lián)鎖控制，均勻性好并且有利于物料的混合置換反應(yīng)效果的提升。其中，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600中鋅粉等物料的加入量可以通過星形給料器500上變頻調(diào)速來控制。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，如圖1和圖6所示，管道混合裝置1000還可以包括安裝架910和密封連接件810，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600可以設(shè)置在安裝架910上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量螺旋輸送機(jī)600獨(dú)立安裝。計(jì)量螺旋輸送機(jī)600和星型給料器500之間可以設(shè)置密封連接件810，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600和一級(jí)管道混合器200之間也設(shè)置有密封連接件810，密封連接件810可以為膨脹伸縮連接件(例如圖6所示)或水封密封連接件等。

由此，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600的兩端可以實(shí)現(xiàn)非剛性接觸的連接，連接密封性好，使物料在運(yùn)輸過程中，不僅可以避免物料與空氣接觸被氧化而降低活性，而且可吸收管道膨脹，保證計(jì)量螺旋輸送機(jī)600稱重不受星型給料器500和一級(jí)管道混合器200的影響，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。

可選地，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600的安裝方式可以為懸掛式或者底部支撐式等。例如，在本發(fā)明的一些具體示例中，安裝架910可以為懸掛在儲(chǔ)料罐100上的懸架，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600可以與懸架相連，以實(shí)現(xiàn)懸掛安裝。再例如，在本發(fā)明的另一些具體示例中，安裝架為支撐在地面上的支撐臺(tái)架，計(jì)量螺旋輸送機(jī)600可以設(shè)在支撐臺(tái)架上，以實(shí)現(xiàn)底部支撐安裝。

又例如，如圖1所示，管道混合裝置1000可以包括承重支架900，儲(chǔ)料罐100可設(shè)置在承重支架900上，安裝架910可以連接在承重支架900上。具體地，安裝架910可以為支撐架，安裝架910的一端可以與承重支架90相連，安裝架910的另一端可以與計(jì)量螺旋輸送機(jī)600的底部相連。由此，也可以實(shí)現(xiàn)計(jì)量螺旋輸送機(jī)600的底部支撐安裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且簡(jiǎn)捷，并且承重支架900可以支撐儲(chǔ)料罐100于一級(jí)管道混合器200的上方，利于物料由儲(chǔ)料罐100向一級(jí)管道混合器200的輸送。

如圖6所示，密封連接件810可以通過連接法蘭800與計(jì)量螺旋輸送機(jī)600相連，拆裝方便且連接可靠。

下面結(jié)合附圖對(duì)出料管300的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，出料管300可以形成為彎折管且包括三個(gè)水平管段310和兩個(gè)弧形管段320，每個(gè)弧形管段320連接在相鄰兩個(gè)水平管段310之間。由此，物料可以依次經(jīng)過水平管段310和弧形管段320后流出，可以平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)物料的水平輸送和豎直輸送，混合物料在出料管300內(nèi)可以進(jìn)一步混合反應(yīng)，反應(yīng)更徹底，進(jìn)一步提升鋅份等物料的利用率，除雜更徹底?？梢岳斫獾氖?，在本發(fā)明中，對(duì)于水平管段310和豎直管段320的數(shù)量不做特殊限制，水平管段310還可以設(shè)置為一個(gè)或兩個(gè)等，同樣地，弧形管段320也可以設(shè)置為一個(gè)或者其它數(shù)量，當(dāng)水平管段310為多個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)水平管段310之間通過弧形管段320相連，水平管段310和弧形管段320的數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活設(shè)置，例如可以根據(jù)物料在管道混合裝置1000內(nèi)停留的時(shí)間對(duì)水平管段310和弧形管段320的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置。

可選地，水平管段310和弧形管段320之間的連接可以為可拆卸式，例如可以通過連接法蘭800進(jìn)行連接，由此，更方便對(duì)出料管300的更換與維修。

進(jìn)一步地，出料管300可在同一豎直面內(nèi)延伸，出料管300可安裝在豎直支架920上。由此，豎直支架920可為出料管300提供支撐，安裝更緊湊，可以節(jié)省安裝空間。

可選地，二級(jí)管道混合器400和出料管300的至少一個(gè)上設(shè)有放空口440和沖洗水口430。也就是說，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000可以只設(shè)置放空口440，也可以只設(shè)置沖洗水口430，還可以同時(shí)設(shè)置放空口440和沖洗水口430，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000設(shè)置有放空口440時(shí)，放空口440可以只設(shè)置在二級(jí)管道混合器400上，也可以只設(shè)置在出料管300上，還可以在二級(jí)管道混合器400和出料管300上均設(shè)置放空口440，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000設(shè)置有沖洗水口430時(shí)，沖洗水口430可以只設(shè)置在二級(jí)管道混合器400上，也可以只設(shè)置在出料管300上，還可以在二級(jí)管道混合器400和出料管300上均設(shè)置沖洗水口430。

例如，如圖4所示，二級(jí)管道混合器400的中空管體410的頂部可設(shè)有沖洗水口430，中空管體410的底部可設(shè)有放空口440，水平管段310的底部可設(shè)有放空口440。水流可通過沖洗水口430進(jìn)入二級(jí)管道混合器400內(nèi)，經(jīng)過對(duì)中空管體410和出料管300內(nèi)部的沖洗，由放空口440排出。由此，可以較徹底地將二級(jí)管道混合器400和出料管300內(nèi)殘留的物料和結(jié)垢清洗干凈。圖4中給出的實(shí)施例僅作為示例，本發(fā)明對(duì)放空口440和沖洗水口430的具體數(shù)量不作特殊限制，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活設(shè)置。

如圖1所示，儲(chǔ)料罐100的頂部可設(shè)有頂蓋110。頂蓋110用于開閉儲(chǔ)料罐100的頂部開口。由此，可以防止雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)料罐100污染物料，并且避免儲(chǔ)料罐100內(nèi)的物料被外部的空氣氧化?？蛇x地，儲(chǔ)料罐100的底端可以設(shè)置為漏斗形狀。出料口120設(shè)在漏斗的底端?？蛇x地，儲(chǔ)料罐100內(nèi)還可以設(shè)置翻板裝置，翻板裝置鄰近出料口120設(shè)置，可以對(duì)鋅粉進(jìn)行翻動(dòng)，避免物料堆積堵塞在出料口120處，有利于物料的順暢流出。

可選地，儲(chǔ)料罐100的出料口120和一級(jí)管道混合器200之間可以設(shè)有閥門700。如圖1所示，閥門700打開時(shí)，物料可由出料口120通過；閥門700關(guān)閉時(shí)，物料不能從出料口120通過。由此，可以啟動(dòng)或停止儲(chǔ)料罐100內(nèi)的物料的輸送，提高物料的使用率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000不僅可以用于液、固(粉料)介質(zhì)的高效混合，還可以通過修改混合器前的來料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液與氣、液與液等的混合。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的管道混合裝置1000的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。