本發(fā)明涉及磷酸鐵加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵生產(chǎn)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

磷酸鐵，又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，分子式為fepo4，是一種白色、灰白色單斜晶體粉末，是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價(jià)，其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等，磷酸鐵在生產(chǎn)中需要經(jīng)過若干步驟，其中攪拌是不可缺少的，攪拌效果的好壞，直接影響到磷酸鐵的質(zhì)量，而現(xiàn)有的攪拌裝置無法均勻高效的對(duì)磷酸鐵進(jìn)行攪拌，從而影響人們的對(duì)磷酸鐵的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸鐵生產(chǎn)用攪拌裝置，具備可高效均勻?qū)α姿徼F攪拌的優(yōu)點(diǎn)，解決了無法高效均勻?qū)α姿徼F攪拌的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磷酸鐵生產(chǎn)用攪拌裝置，包括底座，所述底座內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述底座內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有與主動(dòng)齒輪配合使用的從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿底座并延伸至底座的外部固定連接有攪拌箱，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿右側(cè)的頂部固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿內(nèi)腔的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的底部貫穿第二支撐桿并延伸至攪拌箱的內(nèi)部，所述第一支撐桿位于攪拌箱內(nèi)部的表面固定連接有攪拌桿，所述第一連接桿的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的底部固定連接有攪拌盤，所述第二支撐桿底部的兩側(cè)均設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有蓋板，所述攪拌箱右側(cè)的底部連通有出料管，所述底座的左側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述蓋板底部的兩側(cè)均固定連接有卡塊，所述攪拌箱頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與卡塊配合使用的卡槽。

優(yōu)選的，所述攪拌箱底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪，所述底座的頂部開設(shè)有與滾輪配合使用的滑槽，所述滾輪與滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述蓋板表面的軸心處開設(shè)有與第一連接桿配合使用的通孔，所述通孔的內(nèi)部固定連接有密封墊，所述密封墊遠(yuǎn)離通孔內(nèi)壁的一端與第一連接桿接觸。

優(yōu)選的，所述第二電動(dòng)伸縮桿的頂部活動(dòng)連接有軸承，所述軸承的頂部與第二支撐桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置第一電機(jī)，達(dá)到帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的效果，通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，達(dá)到帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和攪拌箱旋轉(zhuǎn)的效果，通過第二電機(jī)，達(dá)到帶動(dòng)第一連接桿、攪拌桿和攪拌盤旋轉(zhuǎn)的效果，通過第一電動(dòng)伸縮桿，達(dá)到帶動(dòng)攪拌盤移動(dòng)的效果，可均勻高效的對(duì)磷酸鐵進(jìn)行攪拌，方便人們對(duì)磷酸鐵的生產(chǎn)。

2、本發(fā)明通過卡塊和卡槽，可使蓋板與攪拌箱緊密連接，避免攪拌箱內(nèi)的磷酸鐵出現(xiàn)泄露的狀況，通過滾輪和滑槽，方便攪拌箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也達(dá)到對(duì)攪拌箱支撐的效果，避免攪拌箱出現(xiàn)傾倒的狀況，通過通孔，方便第二電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿旋轉(zhuǎn)，避免蓋板跟隨第一連接桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過密封墊，達(dá)到對(duì)通孔密封的效果，避免磷酸鐵出現(xiàn)泄露，通過軸承，方便蓋板跟隨攪拌箱旋轉(zhuǎn)，避免蓋板出現(xiàn)損壞，通過第二電動(dòng)伸縮桿，達(dá)到帶動(dòng)蓋板移動(dòng)的效果，避免蓋板與攪拌箱無法接觸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)攪拌盤的俯視圖。

圖中：1底座、2第一電機(jī)、3主動(dòng)齒輪、4旋轉(zhuǎn)軸、5從動(dòng)齒輪、6攪拌箱、7第一支撐桿、8第二支撐桿、9第二電機(jī)、10第一連接桿、11攪拌桿、12凹槽、13第一電動(dòng)伸縮桿、14第二連接桿、15攪拌盤、16第二電動(dòng)伸縮桿、17蓋板、18出料管、19控制器、20卡塊、21卡槽、22滾輪、23滑槽、24通孔、25密封墊、26軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種磷酸鐵生產(chǎn)用攪拌裝置，包括底座1，底座1內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸固定連接有主動(dòng)齒輪3，底座1內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4的表面套設(shè)有與主動(dòng)齒輪3配合使用的從動(dòng)齒輪5，主動(dòng)齒輪3與從動(dòng)齒輪5嚙合，旋轉(zhuǎn)軸4的頂部貫穿底座1并延伸至底座1的外部固定連接有攪拌箱6，攪拌箱6底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪22，底座1的頂部開設(shè)有與滾輪22配合使用的滑槽23，滾輪22與滑槽23滑動(dòng)連接，通過滾輪22和滑槽23，方便攪拌箱6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也達(dá)到對(duì)攪拌箱6支撐的效果，避免攪拌箱6出現(xiàn)傾倒的狀況，底座1頂部的左側(cè)固定連接有第一支撐桿7，第一支撐桿7右側(cè)的頂部固定連接有第二支撐桿8，第二支撐桿8內(nèi)腔的頂部固定連接有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸固定連接有第一連接桿10，第一連接桿10的底部貫穿第二支撐桿8并延伸至攪拌箱6的內(nèi)部，第一支撐桿7位于攪拌箱6內(nèi)部的表面固定連接有攪拌桿11，第一連接桿10的底部開設(shè)有凹槽12，凹槽12的內(nèi)部固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿13，第一電動(dòng)伸縮桿13的底部固定連接有第二連接桿14，第二連接桿14的底部固定連接有攪拌盤15，第二支撐桿8底部的兩側(cè)均設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿16，通過第二電動(dòng)伸縮桿16，達(dá)到帶動(dòng)蓋板17移動(dòng)的效果，避免蓋板17與攪拌箱6無法接觸，第二電動(dòng)伸縮桿16的頂部活動(dòng)連接有軸承26，軸承26的頂部與第二支撐桿8固定連接，通過軸承26，方便蓋板17跟隨攪拌箱6旋轉(zhuǎn)，避免蓋板17出現(xiàn)損壞，第二電動(dòng)伸縮桿16的底部固定連接有蓋板17，蓋板17底部的兩側(cè)均固定連接有卡塊20，攪拌箱6頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與卡塊20配合使用的卡槽21，通過卡塊20和卡槽21，可使蓋板17與攪拌箱6緊密連接，避免攪拌箱6內(nèi)的磷酸鐵出現(xiàn)泄露的狀況，蓋板17表面的軸心處開設(shè)有與第一連接桿10配合使用的通孔24，通過通孔24，方便第二電機(jī)9帶動(dòng)第一連接桿10旋轉(zhuǎn)，避免蓋板17跟隨第一連接桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通孔24的內(nèi)部固定連接有密封墊25，通過密封墊25，達(dá)到對(duì)通孔24密封的效果，避免磷酸鐵出現(xiàn)泄露，密封墊25遠(yuǎn)離通孔24內(nèi)壁的一端與第一連接桿10接觸，攪拌箱6右側(cè)的底部連通有出料管18，底座1的左側(cè)固定連接有控制器19，控制器19分別與第一電機(jī)2、第二電機(jī)9、第一電動(dòng)伸縮桿13和第二電動(dòng)伸縮桿16電性連接，通過設(shè)置第一電機(jī)2，達(dá)到帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)的效果，通過主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪5，達(dá)到帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4和攪拌箱6旋轉(zhuǎn)的效果，通過第二電機(jī)9，達(dá)到帶動(dòng)第一連接桿10、攪拌桿11和攪拌盤15旋轉(zhuǎn)的效果，通過第一電動(dòng)伸縮桿13，達(dá)到帶動(dòng)攪拌盤15移動(dòng)的效果，可均勻高效的對(duì)磷酸鐵進(jìn)行攪拌，方便人們對(duì)磷酸鐵的生產(chǎn)。

使用時(shí)，將磷酸鐵放入攪拌箱6內(nèi)，控制器19控制第二電動(dòng)伸縮桿16運(yùn)行，第二電動(dòng)伸縮桿16帶動(dòng)蓋板17移動(dòng)，卡塊20卡入卡槽21內(nèi)，控制器19控制第一電機(jī)2和第二電機(jī)9運(yùn)行，第一電機(jī)2通過主動(dòng)齒輪3帶動(dòng)從動(dòng)齒輪5旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4和攪拌箱6旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)9通過第一連接桿10帶動(dòng)攪拌桿11和攪拌盤15旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第一電動(dòng)伸縮桿13運(yùn)行，第一電動(dòng)伸縮桿13通過第二連接桿14帶動(dòng)攪拌盤15上下移動(dòng)，對(duì)攪拌箱6內(nèi)的磷酸鐵進(jìn)行攪拌。

綜上所述：該磷酸鐵生產(chǎn)用攪拌裝置，通過第一電機(jī)2、主動(dòng)齒輪3、旋轉(zhuǎn)軸4、從動(dòng)齒輪5、攪拌箱6、第二電機(jī)9、攪拌桿11、第一電動(dòng)伸縮桿13和攪拌盤15的配合，解決了無法高效均勻?qū)α姿徼F攪拌的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。