本發(fā)明屬于涂料加工生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種涂料過濾設備。

背景技術：

涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。在涂料生產(chǎn)過程中，過濾是一道重要的步驟，通過過濾清除雜質(zhì)及顆粒，在過濾工藝中主要用到的工具是過濾篩，即簡單的底部為過濾網(wǎng)的篩子。該類器械使用時將待過濾涂料注入篩內(nèi)，通過人工攪拌促使油漆從濾網(wǎng)濾出，該種設備雖然可以完成過濾，但是人工攪拌效率低下，而且耗費人力。在現(xiàn)有的技術中，在涂料生產(chǎn)過程中，過濾是一道重要的步驟，通過過濾清除涂料中雜質(zhì)及顆粒，保證其使用質(zhì)量。涂料過濾后，雜質(zhì)會殘留在過濾網(wǎng)上，影響過濾的速度和質(zhì)量?，F(xiàn)有的過濾裝置，大多采用重力自沉降式或離心過濾式，過濾效率低，且過濾網(wǎng)大多不易清洗和替換，影響了過濾的效率和質(zhì)量。

涂料進行攪拌后需要進行過濾的步驟，但是由于過濾器常常受周圍溫度的變化而變化，若周圍溫度過低，會使涂料在過濾的過程中產(chǎn)生塊結，使過濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞的情況，維修起來十分不方便。

技術實現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術問題

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種解決現(xiàn)有技術中濾網(wǎng)易堵塞、過濾效果差的問題；能夠在過濾的同時進行加熱，保證過濾效果，避免發(fā)生堵塞的情況的涂料過濾設備。

【2】解決問題的技術方案

本發(fā)明提供一種涂料過濾設備，包括過濾器本體和過濾器蓋，所述過濾器本體包括主軸、過濾模塊和過濾網(wǎng)，所述過濾模塊同心布置在所述過濾器本體內(nèi)部，所述過濾模塊內(nèi)設有相配合的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上均勻設有若干通孔，所述過濾器本體的上端設有與所述過濾器本體內(nèi)腔貫通的進料口，所述進料口通過閥門連接有攪拌器連接管；所述過濾器本體的下端設有出料口以及與所述過濾器本體夾層連通的電加熱管。

上述的涂料過濾設備，所述主軸貫穿所述過濾器蓋且與所述過濾器本體同心布置，螺旋葉片位于所述過濾模塊與過濾器本體內(nèi)部上端之間，且均勻分布在所述主軸上，所述主軸位于所述過濾器蓋外部的一端連接電機。

上述的涂料過濾設備，所述過濾模塊與所述過濾器蓋之間設有刮壁裝置，所述刮壁裝置一端與所述主軸連接，另一端緊貼所述過濾器本體內(nèi)壁處設有刮刀。

上述的涂料過濾設備，所述過濾模塊包括桶狀過濾部和環(huán)形壓板，所述環(huán)形壓板同心布置所述過濾部上方，所述過濾網(wǎng)位于所述過濾部下方且與所述過濾部下面固定連接。

上述的涂料過濾設備，所述環(huán)形壓板中間位置設有通孔，所述通孔內(nèi)壁設有內(nèi)齒輪，所述主軸上固定設有外齒輪，所述環(huán)形壓板與所述主軸通過齒輪傳動來改變所述環(huán)形壓板與相應過濾網(wǎng)之間距離，所述環(huán)形壓板上均勻設有塞孔，且所述塞孔為漏斗狀。

上述的涂料過濾設備，在所述過濾器本體底部表面設有水平的活動座，所述活動座與所述過濾器本體之間安裝有若干彈簧，將所述活動座支撐，在所述活動座上還安裝有振動電機。

上述的涂料過濾設備，所述出料口上和所述進料口均設有流量閥門和溫度測量儀。

上述的涂料過濾設備，所述過濾器本體的夾層以及電加熱管內(nèi)充滿導熱油。

【3】有益效果

本發(fā)明這種涂料過濾設備在螺旋葉片帶動下快速運動，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，通過刮壁裝置帶動刮刀旋轉(zhuǎn)，可隨時清理過濾器本體內(nèi)壁上的物料，減少粘壁，防止物料四處飛濺，刮壁裝置能及時刮出過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，避免濾網(wǎng)堵塞，提高了過濾的效率和質(zhì)量；通過加熱管進行加熱，可以使涂料保持高溫，不易形成大塊結，進而通過過濾網(wǎng)進行過濾，可以有效的增加過濾效果，不易產(chǎn)生堵塞的情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種涂料過濾設備一種涂料過濾設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細介紹本發(fā)明實施例。

參閱圖1，本發(fā)明提供一種涂料過濾設備，包括過濾器本體1和過濾器蓋5，所述過濾器本體1包括主軸2、過濾模塊3和過濾網(wǎng)4，所述過濾模塊3同心布置在所述過濾器本體1內(nèi)部，所述過濾模塊3內(nèi)設有相配合的過濾網(wǎng)4，所述過濾網(wǎng)4上均勻設有若干通孔，所述過濾器本體1的上端設有與所述過濾器本體1內(nèi)腔貫通的進料口，所述進料口通過閥門連接有攪拌器連接管；所述過濾器本體1的下端設有出料口以及與所述過濾器本體1夾層連通的電加熱管6。

進一步地，本發(fā)明一種涂料過濾設備的較佳的實施例中，所述主軸2貫穿所述過濾器蓋5且與所述過濾器本體1同心布置，螺旋葉片21位于所述過濾模塊3與過濾器本體1內(nèi)部上端之間，且均勻分布在所述主軸2上，所述主軸2位于所述過濾器蓋5外部的一端連接電機22。

進一步地，本發(fā)明一種涂料過濾設備的較佳的實施例中，所述過濾模塊3與所述過濾器蓋之間設有刮壁裝置7，所述刮壁裝置7一端與所述主軸2連接，另一端緊貼所述過濾器本體1內(nèi)壁處設有刮刀。

進一步地，本發(fā)明一種涂料過濾設備的較佳的實施例中，所述過濾模塊3包括桶狀過濾部31和環(huán)形壓板32，所述環(huán)形壓板32同心布置所述過濾部31上方，所述過濾網(wǎng)4位于所述過濾部31下方且與所述過濾部31下面固定連接。過濾器本體1內(nèi)壁上均勻分布有六個凸臺，過濾模塊3與凸臺滑動連接；過濾模塊3包括六個連接塊，六個連接塊圓周陣列固定在環(huán)形壓板32四周，凸臺上面開有卡槽，連接塊下面設有凸起，凸起與卡槽卡接。連接塊上面設有吊環(huán)。

過濾完成需要替換或清洗過濾模塊3時，提起吊環(huán)，直至凸起與卡槽脫離，旋轉(zhuǎn)過濾模塊3，再向上提出即可。

進一步地，本發(fā)明一種涂料過濾設備的較佳的實施例中，所述環(huán)形壓板32中間位置設有通孔，所述通孔內(nèi)壁設有內(nèi)齒輪，所述主軸2上固定設有外齒輪，所述環(huán)形壓板32與所述主軸2通過齒輪傳動來改變所述環(huán)形壓板32與相應過濾網(wǎng)4之間距離，所述環(huán)形壓板32上均勻設有塞孔33，且所述塞孔33為漏斗狀。

進一步地，本發(fā)明一種涂料過濾設備的較佳的實施例中，在所述過濾器本體1底部表面設有水平的活動座8，所述活動座8與所述過濾器本體1之間安裝有若干彈簧，將所述活動座8支撐，在所述活動座8上還安裝有振動電機81。

進一步地，本發(fā)明一種涂料過濾設備的較佳的實施例中，所述出料口上和所述進料口均設有流量閥門和溫度測量儀61。

進一步地，本發(fā)明一種涂料過濾設備的較佳的實施例中，所述過濾器本體1的夾層和電加熱管6之間充滿導熱油。

本發(fā)明的工作過程是：涂料從進料口進入過濾器本體1，主軸2帶動螺旋葉片21旋轉(zhuǎn)將涂料中的大顆粒物質(zhì)打碎，再經(jīng)由塞孔33進入過濾模塊3；，環(huán)形壓板32與主軸2通過齒輪傳動來改變環(huán)形壓板32與相應過濾網(wǎng)4之間距離，涂料在向下位移環(huán)形壓板32作用下的做螺旋運動，在離心力作用下通過過濾網(wǎng)4，進行過濾；過濾時，刮壁裝置7沿圓周運動刮除過濾器本體1內(nèi)壁上的雜質(zhì)。通過電加熱管6對導熱油進行加熱，導熱油充滿過濾器本體1的夾層，對通過的涂料進行加熱，消除大塊結，順利通過過濾網(wǎng)4，提高過濾效果，避免發(fā)生堵塞的情況。

本發(fā)明這種涂料過濾設備在螺旋葉片帶動下快速運動，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，通過刮壁裝置帶動刮刀旋轉(zhuǎn)，可隨時清理過濾器本體內(nèi)壁上的物料，減少粘壁，防止物料四處飛濺，刮壁裝置能及時刮出過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，避免濾網(wǎng)堵塞，提高了過濾的效率和質(zhì)量；通過加熱管進行加熱，可以使涂料保持高溫，不易形成大塊結，進而通過過濾網(wǎng)進行過濾，可以有效的增加過濾效果，不易產(chǎn)生堵塞的情況。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。