本發(fā)明涉及焊煙處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減噪型焊煙處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在焊接作業(yè)車間，各種焊接作業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的焊煙，如果人體大量或長(zhǎng)時(shí)間吸入焊煙對(duì)嚴(yán)重影響身體健康，焊煙吸入肺部容易導(dǎo)致肺部疾病，同時(shí)對(duì)工人的眼睛會(huì)產(chǎn)生刺激、影響視力，長(zhǎng)期在充滿焊煙的車間內(nèi)工作，對(duì)工人的身心造成很大的傷害。焊接車間的焊煙濃度過(guò)大時(shí)影響車間的能見(jiàn)度，易發(fā)生安全事故。

為了焊接車間除塵，保障工人身心健康，目前焊接車間都采用一些簡(jiǎn)單的除塵設(shè)備，例如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN204865343U，授權(quán)公告日為2015年12月16 日公開(kāi)了一種移動(dòng)式焊煙處理裝置，包括機(jī)體、除煙腔和吸氣裝置，吸氣裝置為萬(wàn)向吸氣臂，萬(wàn)向吸氣臂設(shè)置在機(jī)體上方，包括用于與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)軸和軟管，在軟管內(nèi)設(shè)置有第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，在旋轉(zhuǎn)軸中心處連接有第一連桿，第一連桿的另一端與第一連接塊鉸接，同時(shí)第一連接塊上鉸接有第二連桿和第三連桿，其中第一連接塊和第三連桿之間安裝有第一彈簧，第二連桿和第三連桿的另一端與第二連接塊鉸接，本裝置中萬(wàn)向吸氣臂采用多根不銹鋼連桿和連接塊鉸接的連接方式，保證了萬(wàn)向吸氣臂上連接的吸氣罩可以沿任意角度旋轉(zhuǎn)和向任意方向移動(dòng)，使本裝置工作更靈活，適應(yīng)能力更強(qiáng)。為了確保焊煙處理效果，通常吸氣裝置中都采用大功率風(fēng)機(jī)，大功率風(fēng)機(jī)噪音很大，容易對(duì)車間造成噪音污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種焊煙處理效果好、噪音小的減噪型焊煙處理設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種減噪型焊煙處理設(shè)備，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的中間部位設(shè)有集氣箱，機(jī)箱內(nèi)位于集氣箱的下側(cè)為進(jìn)氣腔，機(jī)箱內(nèi)位于集氣箱的上側(cè)為排氣腔，所述進(jìn)氣腔的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣孔，所述排氣腔的頂部設(shè)有排氣通道；所述集氣箱的下側(cè)設(shè)有若干呈圓周分布的濾筒，每個(gè)濾筒的軸線相互平行，所述濾筒的下端封閉，濾筒的上端與集氣箱的內(nèi)部連通，所述集氣箱的頂面設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，所述離心機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有與集氣箱內(nèi)部連通的導(dǎo)流罩；所述排氣腔的側(cè)壁設(shè)有消音棉，所述排氣通道的外端設(shè)有消音孔板。

排風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，集氣箱內(nèi)呈負(fù)壓，焊接車間內(nèi)的焊煙從進(jìn)氣孔處吸入進(jìn)氣腔內(nèi)并通過(guò)濾筒后進(jìn)入集氣箱內(nèi)，焊煙經(jīng)過(guò)濾筒時(shí)被過(guò)濾，干凈的空氣從排氣通道排出；消音棉能隔離離心風(fēng)機(jī)的工作噪音，消音孔板能削弱排氣通道的排氣噪音。

作為優(yōu)選，所述機(jī)箱的外側(cè)面設(shè)有儲(chǔ)氣罐，所述集氣箱內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐連接，所述儲(chǔ)氣罐上設(shè)有控制閥，所述進(jìn)氣腔的底部設(shè)有集塵槽。濾筒長(zhǎng)時(shí)間使用后，濾筒外表面會(huì)積滿粉塵，從而影響焊煙過(guò)濾效果，此時(shí)打開(kāi)控制閥，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入濾芯內(nèi)對(duì)濾芯進(jìn)行反向吹起，從而把濾芯外表面的粉塵吹落，粉塵掉落到集塵槽內(nèi)收集起來(lái)。

作為優(yōu)選，所述濾筒的上端設(shè)有圓形的連接環(huán)，所述連接環(huán)的上端面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座與集氣箱的底面固定連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接環(huán)的圓周面上設(shè)有齒；所述集氣箱的底面位于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間的部位設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的下端設(shè)有與所有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)同時(shí)嚙合的齒輪；排風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸上固定有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸、電機(jī)軸、驅(qū)動(dòng)軸同軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的上端與傳動(dòng)軸的下端之間通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)連接，排風(fēng)機(jī)內(nèi)的電機(jī)為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。排風(fēng)機(jī)內(nèi)的電機(jī)正轉(zhuǎn)，排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，濾筒過(guò)濾焊煙，電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，由于傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)連接，因此無(wú)法帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；需要清理濾筒時(shí)，控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，此時(shí)電機(jī)軸通過(guò)連接軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪又帶動(dòng)連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，儲(chǔ)氣罐想濾筒內(nèi)吹氣，濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力有利于大顆粒粉塵與濾筒脫落，從而提高濾筒清理效果和效率。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)軸承座與集氣箱的底面連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)，所述軸承座內(nèi)位于限位環(huán)的上側(cè)、下側(cè)面均設(shè)有推力軸承。推力軸承能減小濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，從而減小電機(jī)負(fù)載。

作為優(yōu)選，所述濾筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的上端與吹氣管連通，所述導(dǎo)氣管的軸線與濾筒的軸線平行，所述導(dǎo)氣管的一側(cè)靠近濾筒的內(nèi)壁，導(dǎo)氣管上在其朝向?yàn)V筒內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣管軸線平行的吹氣間隙。儲(chǔ)氣罐內(nèi)的高壓氣體從吹氣間隙處吹出，從濾筒內(nèi)壁吹向?yàn)V筒外壁，同時(shí)濾筒自身沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，濾筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，吹氣間隙對(duì)濾筒的外壁清理一次，吹氣間隙吹氣，氣流強(qiáng)勁、吹氣方向穩(wěn)定、針對(duì)性強(qiáng)，濾筒清理效果好。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的側(cè)面設(shè)有環(huán)形限位缺口，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座卡入環(huán)形限位缺口內(nèi)，所述的環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的上側(cè)設(shè)有上耐磨環(huán)，環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的下側(cè)設(shè)有下耐磨環(huán)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與上耐磨環(huán)之間設(shè)有壓簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的兩側(cè)均設(shè)有連接座，所述的連接座上設(shè)有與濾筒軸線同軸的頂桿，所述連接環(huán)的上端面上設(shè)有與頂桿一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸臺(tái)；連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，導(dǎo)向凸臺(tái)移動(dòng)到頂桿下端時(shí)，濾筒會(huì)發(fā)生軸向位移。濾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還會(huì)沿徑向移動(dòng)，濾筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，沿徑向跳動(dòng)一次，相當(dāng)于用外力敲打?yàn)V筒，促使濾筒外表面的粉塵快速掉落，尤其是針對(duì)一些卡入濾筒內(nèi)的粉塵，使用該結(jié)構(gòu)清理效果更佳。

作為優(yōu)選，所述機(jī)箱的側(cè)面設(shè)有箱門，所述箱門的一側(cè)與機(jī)箱鉸接，箱門的另一側(cè)與機(jī)箱通過(guò)連接扣連接。集塵槽內(nèi)收集一定量的粉塵后，打開(kāi)箱門取出集塵槽，倒掉粉塵。

作為優(yōu)選，所述機(jī)箱的底部設(shè)有腳輪。腳輪便于機(jī)箱移動(dòng)；通常在清理濾筒時(shí)將機(jī)箱整體移動(dòng)到室外，防止清理濾筒過(guò)程中，濾筒上的粉塵污染室內(nèi)空氣。

作為優(yōu)選，所述的儲(chǔ)氣罐上設(shè)有氣壓指示儀。氣壓指示儀用于指示儲(chǔ)氣罐內(nèi)的其他，當(dāng)氣壓不足時(shí)需要為儲(chǔ)氣罐供氣。

因此，本發(fā)明具有如下有益效果：（1）通過(guò)消音棉、消音孔板雙重消音，減小焊煙處理設(shè)備的工作噪音；（2）多個(gè)濾筒同時(shí)過(guò)濾，焊煙除塵效果好；（2）濾筒清理時(shí)，濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)、濾筒軸線竄動(dòng)、導(dǎo)氣管吹氣，三者協(xié)同作用，濾筒清理效率高、效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)剖圖。

圖3為本發(fā)明中集氣箱與濾筒的連接示意圖。

圖4為圖3中A處局部放大示意圖。

圖5為圖3中B處局部放大示意圖。

圖中：機(jī)箱1、集氣箱2、進(jìn)氣腔3、排氣腔4、進(jìn)氣孔5、排氣通道6、箱門7、連接扣8、濾筒9、排風(fēng)機(jī)10、導(dǎo)流罩11、儲(chǔ)氣罐12、吹風(fēng)管13、控制閥14、氣壓指示儀15、集塵槽16、連接環(huán)17、齒170、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18、環(huán)形限位缺口180、轉(zhuǎn)動(dòng)座19、上耐磨環(huán)20、下耐磨環(huán)21、驅(qū)動(dòng)軸22、限位環(huán)220、齒輪23、傳動(dòng)軸24、棘輪機(jī)構(gòu)25、軸承座26、推力軸承27、導(dǎo)氣管28、腳輪29、壓簧30、連接座31、頂桿32、導(dǎo)向凸臺(tái)33、消音棉34、消音孔板35。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1和圖2所示的一種減噪型焊煙處理設(shè)備，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1的中間部位設(shè)有集氣箱2，機(jī)箱內(nèi)位于集氣箱的下側(cè)為進(jìn)氣腔3，機(jī)箱內(nèi)位于集氣箱的上側(cè)為排氣腔4，進(jìn)氣腔的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣孔5，排氣腔的頂部設(shè)有排氣通道6；機(jī)箱1的側(cè)面設(shè)有箱門7，箱門的一側(cè)與機(jī)箱鉸接，箱門的另一側(cè)與機(jī)箱通過(guò)連接扣8連接，機(jī)箱的底部設(shè)有腳輪29；排氣腔的側(cè)壁設(shè)有消音棉34，排氣通道的外端設(shè)有消音孔板35。

集氣箱2的下側(cè)設(shè)有四個(gè)成圓周分布的濾筒9，四個(gè)濾筒的軸線相互平行，濾筒9的下端封閉，濾筒9的上端與集氣箱的內(nèi)部連通，集氣箱的頂面設(shè)有排風(fēng)機(jī)10，排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有與集氣箱內(nèi)部連通的導(dǎo)流罩11；機(jī)箱的側(cè)面設(shè)有儲(chǔ)氣罐12，集氣箱內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)管13，吹風(fēng)管的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐連接，儲(chǔ)氣罐與吹風(fēng)管的連接處設(shè)有控制閥14，儲(chǔ)氣罐上設(shè)有氣壓指示儀15，進(jìn)氣腔3的底部設(shè)有集塵槽16，集塵槽內(nèi)設(shè)有水或黃油。

如圖3、圖4和圖5所示，濾筒9的上端設(shè)有圓形的連接環(huán)17，連接環(huán)的上端面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座19與集氣箱的底面固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18的側(cè)面設(shè)有環(huán)形限位缺口180，轉(zhuǎn)動(dòng)座19卡入環(huán)形限位缺口內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的上側(cè)設(shè)有上耐磨環(huán)20，環(huán)形限位缺口內(nèi)位于轉(zhuǎn)動(dòng)座的下側(cè)設(shè)有下耐磨環(huán)21，連接環(huán)17的圓周面上設(shè)有齒170；集氣箱的底面位于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間的部位設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸22，驅(qū)動(dòng)軸的下端設(shè)有齒輪23，齒輪與四個(gè)連接環(huán)上的齒同時(shí)嚙合；

濾筒9的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管28，導(dǎo)氣管的上端與吹氣管連通，導(dǎo)氣管的軸線與濾筒的軸線平行，導(dǎo)氣管的一側(cè)靠近濾筒的內(nèi)壁，導(dǎo)氣管上在其朝向?yàn)V筒內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣管軸線平行的吹氣間隙，四根導(dǎo)氣管上的吹氣間隙的吹氣方向從中心向外呈放射狀，從而防止相鄰兩個(gè)濾筒之間的粉塵對(duì)吹。

排風(fēng)機(jī)10的電機(jī)軸上固定有傳動(dòng)軸24，傳動(dòng)軸、電機(jī)軸、驅(qū)動(dòng)軸同軸，驅(qū)動(dòng)軸的上端與傳動(dòng)軸的下端之間通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)25連接，排風(fēng)機(jī)內(nèi)的電機(jī)為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)軸22通過(guò)軸承座26與集氣箱的底面連接，驅(qū)動(dòng)軸22的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)220，軸承座內(nèi)位于限位環(huán)的上側(cè)面、下側(cè)面均設(shè)有推力軸承27。

如圖5所示，轉(zhuǎn)動(dòng)座19與上耐磨環(huán)20之間設(shè)有壓簧30，轉(zhuǎn)動(dòng)座的兩側(cè)均設(shè)有連接座31，連接座上設(shè)有與濾筒軸線同軸的頂桿32，連接環(huán)的上端面上設(shè)有與頂桿一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸臺(tái)33；連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，導(dǎo)向凸臺(tái)移動(dòng)到頂桿下端時(shí)，濾筒會(huì)發(fā)生軸向位移。

結(jié)合附圖，本發(fā)明的原理如下：

焊煙除塵過(guò)程：排風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，電機(jī)正轉(zhuǎn)，集氣箱內(nèi)呈負(fù)壓，焊接車間內(nèi)的焊煙從進(jìn)氣孔處吸入進(jìn)氣腔內(nèi)并通過(guò)濾筒后進(jìn)入集氣箱內(nèi)，焊煙經(jīng)過(guò)濾筒時(shí)被過(guò)濾，干凈的空氣從排氣通道排出，由于傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)連接，因此電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸不會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；隨著濾筒的長(zhǎng)期使用，濾筒外表面會(huì)積滿焊煙粉塵、焊錫廢渣顆粒，從而影響焊煙過(guò)濾效果，需要對(duì)濾筒進(jìn)行清理。

濾筒清理過(guò)程如下：控制排風(fēng)機(jī)的電機(jī)反轉(zhuǎn)，此時(shí)傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)力連接，傳動(dòng)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪又帶動(dòng)連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生離心力；同時(shí)將儲(chǔ)氣罐上的控制閥打開(kāi)，儲(chǔ)氣罐向?qū)夤軆?nèi)供氣，最終強(qiáng)勁的氣流從吹氣間隙處噴射到濾筒內(nèi)壁，氣流從濾筒內(nèi)壁吹向?yàn)V筒外壁，由于濾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)，濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力配合氣流的作用將濾筒外壁上的粉塵吹落；濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)向凸臺(tái)移動(dòng)到頂桿處時(shí)，頂桿推動(dòng)濾筒向下位移，此時(shí)壓簧被壓縮，導(dǎo)向凸臺(tái)經(jīng)過(guò)頂桿時(shí)，濾筒在壓簧的作用下向上位移復(fù)位，相當(dāng)于濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中用外力敲打?yàn)V筒使得濾筒發(fā)生震動(dòng)，從而促使濾筒外表面的粉塵快速掉落，尤其是針對(duì)一些卡入濾筒內(nèi)的焊錫顆粒、固體殼體等能夠快速掉落，使用該結(jié)構(gòu)清理效果更佳。