一種焊煙凈化器的制造方法
【專利摘要】一種焊煙凈化器，包括：帶有工作腔的箱體、濾筒、集塵裝置、灰斗、脈沖噴吹系統(tǒng)和導(dǎo)風(fēng)整流裝置；所述的脈沖噴吹系統(tǒng)，包括：導(dǎo)氣管、脈沖閥、氣包、壓差變送器和PLC控制器，氣包安裝在箱體外殼上，脈沖閥設(shè)置在氣包出氣口的兩側(cè)，導(dǎo)氣管的一端和氣包出氣口相連，另一端伸入到濾筒的內(nèi)腔中，壓差變送器安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置的殼體內(nèi)部，PLC控制器安裝氣包下方的箱體外殼上；所述的導(dǎo)風(fēng)整流裝置，包括：風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)檢修門(mén)，風(fēng)機(jī)立式縱向安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置的殼體內(nèi)，且在殼體上設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門(mén)；該焊煙凈化器能夠快速拆卸、安裝濾筒且延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，過(guò)濾效果極佳。
【專利說(shuō)明】
一種焊煙凈化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈化器，尤其涉及一種應(yīng)用環(huán)保領(lǐng)域中的一種焊煙凈化器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)廠房，具有較大的車間面積，各種加工設(shè)備及焊接工位布置密集且復(fù)雜多樣，并采用流水線的生產(chǎn)方式協(xié)同生產(chǎn)，工廠在進(jìn)行焊接、拋光、切割、打磨等工序時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙塵和粉塵，這些污染會(huì)影響工人的身體健康，因此，需要在工廠安裝焊煙凈化器，焊煙凈化器可以對(duì)煙塵和粉塵進(jìn)行凈化。
[0003]眾所周知，焊煙凈化器是一種將電焊煙塵進(jìn)行凈化的裝置，因電焊煙塵中含有大量的氣態(tài)和顆粒狀的粉塵及有害氣體，因此上述裝置可以達(dá)到凈化生產(chǎn)車間的效果，進(jìn)而保障了工作人員工作環(huán)境的空氣質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
[0004]目前，市場(chǎng)上的焊煙凈化器結(jié)構(gòu)大都較為復(fù)雜，使用成本高，凈化效果不甚理想，過(guò)濾裝置的拆卸、安裝不方便，使用壽命短且不夠智能化；因此，需要一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊煙凈化器，能夠快速拆卸、安裝濾筒且延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，過(guò)濾效果極佳。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種焊煙凈化器，包括:帶有工作腔的箱體、濾筒、集塵裝置、灰斗、脈沖噴吹系統(tǒng)和導(dǎo)風(fēng)整流裝置；所述的脈沖噴吹系統(tǒng)，包括:導(dǎo)氣管、脈沖閥、氣包、壓差變送器和PLC控制器，氣包安裝在箱體外殼上，脈沖閥設(shè)置在氣包的兩側(cè)，導(dǎo)氣管的一端和氣包出氣口相連，另一端伸入到濾筒的內(nèi)腔中，壓差變送器安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置的殼體內(nèi)部，PLC控制器安裝氣包下方的箱體外殼上；所述的導(dǎo)風(fēng)整流裝置，包括:風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)檢修門(mén)，風(fēng)機(jī)立式縱向安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置的殼體內(nèi)，且在殼體上設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門(mén)；所述的箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)整流裝置和箱體連通，出風(fēng)口設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)整流裝置的頂部，箱體的底面上設(shè)有灰斗，灰斗和集塵裝置之間設(shè)有插板閥；
[0008]所述的箱體上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)預(yù)留口 ；
[0009]所述的濾筒為多個(gè)，平行的分布在箱體的工作腔中；
[0010]所述的導(dǎo)氣管為多根，與濾筒一一對(duì)應(yīng)；
[0011]所述的導(dǎo)風(fēng)整流裝置，還包括:整流器，安裝在出風(fēng)口的下面；
[0012]所述的氣包上還設(shè)有球閥；
[0013]所述的風(fēng)機(jī)為無(wú)蝸殼離心式風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1、脈沖噴吹系統(tǒng)的設(shè)置，對(duì)濾筒進(jìn)行脈沖式反吹，清理濾筒上附著的灰塵，大大提高了焊煙凈化器的凈化效果；壓差變送器和PLC控制器的安裝，能夠?qū)γ}沖閥智能化控制。
[0016]2、本焊煙凈化器的風(fēng)機(jī)改為立式縱向安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置的殼體內(nèi)部，提高了風(fēng)機(jī)有效功率，同時(shí)還設(shè)置有風(fēng)機(jī)檢修門(mén)，進(jìn)而檢修方便。
[0017]3、整流器的設(shè)置，有利于風(fēng)速均勻和降低噪聲。
[0018]4、該裝置能夠快速的拆卸、安裝濾筒，使灰塵快速的聚集在灰斗中，并進(jìn)行清灰。
[0019]5、導(dǎo)風(fēng)整流裝置有效應(yīng)對(duì)煙塵風(fēng)速，以便濾筒更好的過(guò)濾和提高濾筒壽命。
[0020]6、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]本實(shí)用新型共有附圖3幅；
[0022]圖1為一種焊煙凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為一種焊煙凈化器的側(cè)視圖；
[0024]圖3為一種焊煙凈化器的俯視圖。
[0025]圖中序號(hào)說(shuō)明:1、箱體，2、脈沖閥，3、氣包，4、球閥，5、風(fēng)機(jī)，6、風(fēng)機(jī)檢修門(mén)，7、集塵裝置，8、插板閥，9、灰斗，10、濾筒，11、進(jìn)風(fēng)預(yù)留口，12,PLC控制器，13、進(jìn)風(fēng)口，14、導(dǎo)風(fēng)整流裝置，15、出風(fēng)口，16、整流器。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。
[0027]—種焊煙凈化器，包括:帶有工作腔的箱體1、濾筒10、集塵裝置7、灰斗9、脈沖噴吹系統(tǒng)和導(dǎo)風(fēng)整流裝置14 ;所述的脈沖噴吹系統(tǒng)，包括:導(dǎo)氣管、脈沖閥2、氣包3、壓差變送器和PLC控制器12，氣包3安裝在箱體I外殼上，脈沖閥2設(shè)置在氣包3的兩側(cè)，導(dǎo)氣管的一端和氣包3出氣口相連，另一端伸入到濾筒10的內(nèi)腔中，壓差變送器安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置14的殼體內(nèi)部，PLC控制器12安裝氣包3下方的箱體I外殼上；所述的導(dǎo)風(fēng)整流裝置14，包括:風(fēng)機(jī)5和風(fēng)機(jī)檢修門(mén)6，風(fēng)機(jī)5立式縱向安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置14的殼體內(nèi)，且在殼體上設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門(mén)6 ;所述的箱體I上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 13，導(dǎo)風(fēng)整流裝置14和箱體I連通，出風(fēng)口 15設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)整流裝置14的頂部，箱體I的底面上設(shè)有灰斗9，灰斗9和集塵裝置7之間設(shè)有插板閥8 ;所述的箱體I上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)預(yù)留口 11 ;所述的濾筒10為多個(gè)，平行的分布在箱體I的工作腔中；所述的導(dǎo)氣管為多根，與濾筒10 —一對(duì)應(yīng)；所述的導(dǎo)風(fēng)整流裝置14，還包括:整流器16，安裝在出風(fēng)口 15 ;所述的風(fēng)機(jī)5為無(wú)蝸殼離心式風(fēng)機(jī)；所述的氣包3，還包括:球閥4，氣包3內(nèi)有水時(shí)，打開(kāi)球閥4可把水排出；
[0028]本實(shí)用新型的工作原理:
[0029]如圖1、圖2、圖3所示,焊煙氣體由箱體I的進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入工作腔中，由濾筒10依次進(jìn)行過(guò)濾，煙氣內(nèi)有害物質(zhì)被阻留在濾筒10外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)5經(jīng)出風(fēng)口15排出，直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室外)。隨著風(fēng)機(jī)5連續(xù)工作，濾筒10外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備壓力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰，壓差變送器實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體I內(nèi)的壓力值并傳送給PLC控制器12 ;當(dāng)箱體I內(nèi)的壓力值大于設(shè)定值時(shí)，PLC控制器12啟動(dòng)脈沖閥2，使氣包3產(chǎn)生脈沖氣體對(duì)濾筒10進(jìn)行脈沖式反吹，粘在濾筒10外面的物質(zhì)抖落下來(lái)，落至灰斗9中，定期的打開(kāi)插板閥8，使灰塵落入集塵裝置7中，由人工清除；當(dāng)箱體I內(nèi)的壓力值低于設(shè)定值時(shí)PLC控制器12關(guān)閉脈沖閥。
[0030]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低，凈化效果極佳。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊煙凈化器，其特征在于，包括:帶有工作腔的箱體(I)、濾筒(10)、集塵裝置(7)、灰斗(9)、脈沖噴吹系統(tǒng)和導(dǎo)風(fēng)整流裝置(14);所述的脈沖噴吹系統(tǒng)，包括:導(dǎo)氣管、脈沖閥(2)、氣包(3)、壓差變送器和PLC控制器(12)，氣包(3)安裝在箱體(I)外殼上，脈沖閥(2)設(shè)置在氣包(3)的兩側(cè)，導(dǎo)氣管的一端和氣包(3)出氣口相連，另一端伸入到濾筒(10)的內(nèi)腔中，壓差變送器安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置(14)的殼體內(nèi)部，PLC控制器(12)安裝氣包(3)下方的箱體(I)外殼上；所述的導(dǎo)風(fēng)整流裝置(14)，包括:風(fēng)機(jī)(5)和風(fēng)機(jī)檢修門(mén)(6)，風(fēng)機(jī)(5)立式縱向安裝在導(dǎo)風(fēng)整流裝置(14)的殼體內(nèi)，且在殼體上設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門(mén)(6);所述的箱體⑴上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)，導(dǎo)風(fēng)整流裝置(14)和箱體⑴連通，出風(fēng)口(15)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)整流裝置(14)的頂部，箱體(I)的底面上設(shè)有灰斗(9)，灰斗(9)和集塵裝置(7)之間設(shè)有插板閥⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于，所述的箱體(I)上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)預(yù)留口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于，所述的濾筒(10)為多個(gè)，平行的分布在箱體(I)的工作腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于，所述的導(dǎo)氣管為多根，與濾筒(10)——對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于，所述的導(dǎo)風(fēng)整流裝置(14)，還包括:整流器(16)，安裝在出風(fēng)口(15)的下面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于，所述的氣包(3)上還設(shè)有球閥⑷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊煙凈化器，其特征在于，所述的風(fēng)機(jī)(5)為無(wú)蝸殼離心式風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D46/24GK204073707SQ201420487800
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】郝萬(wàn)友 申請(qǐng)人:大連兆和科技發(fā)展有限公司