專利名稱：無泵油煙凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及烹調煙氣的排除，具體地說，是一種無泵油煙凈化器。
目前使用的油煙處理凈化器，主要為三個方面1、高壓靜電除油煙器；2、吸附、過濾材料除油煙器；3、水處理除油煙器；其中高壓靜電除油煙凈化器，運行費用高，對有害氣體吸附能力差，極板被油霧粘附后不易清理，不易維護使用，另外有關絕緣問題也不容易解決。
吸附、過濾材料除油煙器，必須經(jīng)常更換再生吸附材料，運行成本較高，而且有些吸附材料會導致煙囪風阻過大，不利于排煙。
水處理吸收除油煙裝置，其中最多見的有兩種形式，其一為水幕式水簾形式，其二為水霧化式水過濾形式，這兩種形式以第二種方式吸收油煙效果好，因為水霧化式煙氣通過水洗后，水油接觸的表面積增大，水對油霧吸收能力增強，但都存在油水分離不好，處理后會噴出大量水霧的缺點，且都要加泵引進噴淋后才能達到較佳的效果，廢水處理不好，可能產生二次污染。
本實用新型的目的在于提供一種無需用泵、無需噴淋，靠風機風力自行形成水膜脫水的無泵油煙凈化器。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案它包括外殼、進風口、出風口、排液口和貯液槽，加速沖擊管連通進風口和貯液槽，加速沖擊管的出口端設置圓錐體形的導流錐，貯液槽上方設中心連通管，中心連通管的出口處設旋流板，旋流板的外圍設連通貯液槽的溢流回水管。為方便補充被蒸發(fā)的部分水份，貯液槽連通補水箱，前述的加速沖擊管，旋流板等均為化工行業(yè)中常用零部件。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點1、由于該設備結構設計獨特，利用風機的抽力自行在設備內形成循壞水膜，省去噴淋循環(huán)泵后，不僅節(jié)約電耗，且降低了噪聲。
2、由于省去噴淋泵使設備成本下降，運行不易出現(xiàn)故障，維護方便，運行費用較低。
3、該設備采用了旋流板等進行脫水，因此根除了設備出口帶水霧現(xiàn)象，提高了風機的使用壽命，防止了二次污染。
附圖
為本實用新型結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述如圖所示，它包括外殼(1)、進風口(2)、出風口(3)、排液口(4)和貯液槽(5)，加速沖擊管(6)連通進風口(2)和貯液槽(5)，加速沖擊管(6)的出口端設置圓錐體形的導流錐(7)，貯液槽(5)上方設中心連通管(8)，中心連通管(8)的出口處設旋流板(9)，旋流板(9)的外圍設連通貯液槽的溢流回水管(10)，貯液槽(5)連通補水箱(11)。本實用新型使用時，油煙進入該設備后經(jīng)分風通過多個加速沖擊管強烈沖擊液面一次，充分強烈的與液面沖擊通過布置在液面的導流錐的作用下產生翻滾水花，對含煙氣體進行充分洗滌凈化，凈化后的氣體與吸收液呈現(xiàn)紊流水霧狀態(tài)，然后通過中心管以一定速度通過旋流板產生旋流水膜進行二次凈化，并同時進行脫水除霧，之后，凈化氣體在引風機的作用下由設備出口排出，該吸收液在凈化器內部通過溢流裝置自動形成循環(huán)，不外排，因此不產生二次污染。中性沉渣由設備清理口定期排出，貯液槽中的吸收液蒸發(fā)部分水量由系統(tǒng)內補水箱補充。
權利要求1.一種無泵油煙凈化器，它包括外殼、進風口、出風口、排液口和貯液槽，加速沖擊管連通進風口和貯液槽，其特征在于加速沖擊管的出口端設置圓錐體形的導流錐，貯液槽上方設中心連通管，中心連通管的出口處設旋流板，旋流板的外圍設連通貯液槽的溢流回水管。
2.根據(jù)權利要求1所述的無泵油煙凈化器，其特征在于貯液槽連通補水箱。
專利摘要本實用新型涉及烹調煙氣的排除,具體地說,是一種無泵油煙凈化器,它包括外殼、進風口、出風口、排液口和貯液槽,加速沖擊管連通進風口和貯液槽,加速沖擊管的出口端設置圓錐體形的導流錐,貯液槽上方設中心連通管,中心連通管的出口處設旋流板,旋流板的外囤設連通貯液槽的溢流回水管。本實用新型不僅節(jié)約電耗,降低了噪聲,運行不易出現(xiàn)故障,維護方便,運行費用較低,且根除了設備出口帶水霧現(xiàn)象,提高了風機的使用壽命。
文檔編號B01D47/06GK2378106SQ9923363
公開日2000年5月17日 申請日期1999年6月28日 優(yōu)先權日1999年6月28日
發(fā)明者居德金, 舒海, 鄒偉震, 舒平, 舒?zhèn)ブ? 湯廣林, 肖曉琴, 范少敏 申請人:江西省南方環(huán)保科技實業(yè)有限公司