本實(shí)用新型涉及廚具中的抽油煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種直面式紫光靜電油煙抽排凈化除味一體機(jī)。

背景技術(shù)：

在食物烹飪量較大的酒店、賓館和大型食堂的廚房中，通常在灶臺(tái)上設(shè)置較多的灶位，并采用一臺(tái)大抽風(fēng)設(shè)備帶動(dòng)較多的抽油煙裝備。由于烹飪量大，所產(chǎn)生的油煙量也比較大，因而，大都是將油煙直接抽出，排到廚房外面進(jìn)行集中凈化處理，既占用室外空間，又影響環(huán)境美觀，其所產(chǎn)生的噪音還影響周邊環(huán)境；且由于凈化的次數(shù)較少，因而，其凈化效果不是很理想。同時(shí)，這些抽油煙裝備并沒有機(jī)座，大都采用掛裝的方式安裝，拆裝很不方便。此外，在實(shí)際使用過程中，所有灶位同時(shí)使用的時(shí)間并不太長，大多數(shù)時(shí)間里是部分灶位在使用，因而，此時(shí)的大抽風(fēng)設(shè)備的抽風(fēng)能力就顯得過大，導(dǎo)致整個(gè)能耗過高。

中國專利(專利號(hào)201320340274.6)公開的“煙罩式復(fù)合油煙凈化器”，包括阻礙油煙擴(kuò)散的煙罩、吸收油煙的抽風(fēng)口和外接有抽風(fēng)機(jī)的用于排放煙氣的出風(fēng)口，所述煙罩的上方依次設(shè)有抽風(fēng)口、油氣分離器、靜電凈化器和紫光除味器所述抽風(fēng)口處設(shè)有隔油網(wǎng)；所述煙罩內(nèi)設(shè)有連通隔油網(wǎng)的濾油口。

另一中國專利(專利號(hào)201620776318.3)公開的“高效油煙抽排凈化一體機(jī)”，包括機(jī)箱體9、油煙排出管4和油煙排出總管6；A、還包括有一個(gè)以上、由左右隔板8在所述機(jī)箱體9中間隔而成的油煙抽排凈化單元；所述的油煙抽排凈化單元包括出油煙夾層11、出油煙腔12、排風(fēng)扇13、進(jìn)油煙腔16、進(jìn)油煙夾層15和吸油煙腔20；B、在所述進(jìn)油煙腔16中，還安裝有一塊以上的進(jìn)油煙腔凈化板14。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能、抽排、凈化和除味效果好、不影響周邊環(huán)境、適合于灶位較多的廚房使用的抽油煙凈化除味裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種直面式紫光靜電油煙抽排凈化除味一體機(jī)，包括油煙罩5、油煙箱1、進(jìn)油煙夾層8、出油煙夾層17、油煙排出管3、油煙導(dǎo)向板10；所述油煙箱1的前面為直面，安裝在油煙罩5的上部；所述進(jìn)油煙夾層8設(shè)置在油煙箱1的下部、油煙罩5的后側(cè)、出油煙夾層17的前側(cè)，所述油煙導(dǎo)向板10設(shè)置在油煙罩5的下部、進(jìn)油煙夾層8的前側(cè)；所述進(jìn)油煙夾層8、油煙箱1、出油煙夾層17、油煙排出管3依次連通；

A、在所述油煙箱1的內(nèi)腔中，還設(shè)置有一個(gè)以上的靜電油煙凈化裝置，所述的靜電油煙凈化裝置是由排風(fēng)扇19、靜電油煙凈化箱體18和一組以上的靜電油煙凈化器構(gòu)成；所述的靜電油煙凈化箱體18穿裝在出油煙夾層17的前側(cè)面上，所述排風(fēng)扇19安裝在靜電油煙凈化箱體18的后端，所述靜電油煙凈化器安裝在靜電油煙凈化箱體18的空腔中；

B、在所述油煙罩5的下部，還設(shè)置有機(jī)座箱體25，所述出油煙夾層17、進(jìn)油煙夾層8和油煙罩5的下端安裝在機(jī)座箱體25上，所述油煙排出管3向下穿過機(jī)座箱體25的內(nèi)腔。

在所述油煙箱1的內(nèi)腔中，每兩個(gè)靜電油煙凈化裝置之間還設(shè)置有“P”形的防竄風(fēng)隔板29，其“P”形的防竄風(fēng)隔板29的上部安裝在油煙箱1的內(nèi)腔中，其“P”形的防竄風(fēng)隔板29的下部安裝在進(jìn)油煙夾層8中。

所述的靜電油煙凈化器是由框架20、穿掛梁21和一組以上、成對(duì)安裝的靜電油煙凈化片22構(gòu)成；所述框架20安裝在靜電油煙凈化箱體18的空腔中，在所述框架20的上面和下面分別穿裝有兩根穿掛梁21，鋸齒狀的靜電油煙凈化片22的上、下端分別穿掛在上、下穿掛梁21中。

相鄰兩組靜電油煙凈化器中的靜電油煙凈化片22呈交錯(cuò)方式排列。

在所述油煙箱1的前面，設(shè)置有一塊以上、可拆卸的靜電油煙凈化裝置安裝孔蓋板2。

在所述進(jìn)油煙夾層8上部的前面，設(shè)置有一塊以上、可拆卸的進(jìn)油煙夾層清洗孔蓋板6。

在所述機(jī)座箱體25的前面，還設(shè)置有可拆卸的機(jī)座箱體安裝孔蓋板15。

在所述油煙排出管3的下端，還依次連通油煙匯集箱7和二次靜電油煙凈化裝置；所述的二次靜電油煙凈化裝置是由二次靜電油煙凈化箱體9、二次靜電油煙凈化箱門11和一組以上的二次靜電油煙凈化器構(gòu)成，所述的二次靜電油煙凈化箱門11安裝在二次靜電油煙凈化箱體9的側(cè)面，所述的二次靜電油煙凈化器安裝在二次靜電油煙凈化箱體9的內(nèi)腔中。

所述的二次靜電油煙凈化器與靜電油煙凈化器類同。

在所述油煙匯集箱7的側(cè)面，還設(shè)置有油煙匯集箱清洗孔蓋板4；在所述油煙匯集箱7的一端面，還設(shè)置有可拆卸的油煙匯集箱連接孔蓋板30。

在所述二次靜電油煙凈化箱體9的下部，還設(shè)置有油水匯集箱12，油水排放閥14安裝在油水匯集箱12的下部。

在所述二次靜電油煙凈化裝置的另一端部，還設(shè)置有紫光油煙除味裝置；所述的紫光油煙除味裝置是由紫光油煙除味箱體13、紫光油煙除味箱門16、紫光油煙除味器構(gòu)成，所述的紫光油煙除味箱門16安裝在紫光油煙除味箱體13的側(cè)面；所述的紫光油煙除味器安裝在紫光油煙除味箱體13的內(nèi)腔中，是由安裝在紫光安裝板24上、一根以上的紫光燈23構(gòu)成。

通常情況下，采用兩個(gè)靜電油煙凈化裝置和一個(gè)油煙匯集箱7、一個(gè)二次靜電油煙凈化裝置及一個(gè)紫光油煙除味裝置作為一個(gè)單元制作，方便運(yùn)輸和安裝；使用時(shí)，根據(jù)需要，采用多個(gè)單元組合，即：將一個(gè)單元的油煙匯集箱連接孔蓋板30拆下，再將該油煙匯集箱連接孔與相鄰單元的將紫光油煙除味裝置的出口端連接；依此類推，可以連接多個(gè)單元。

本實(shí)用新型的直面式紫光靜電油煙抽排凈化除味一體機(jī)，采用將油煙經(jīng)過抽排、靜電凈化、紫光除味后集中外排。由于采用多個(gè)單元組合的方式，因而，既可適合于灶位較多的廚房使用，又可在較少灶位使用時(shí)開啟較少灶位所對(duì)應(yīng)單元的排風(fēng)扇進(jìn)行抽排，從而避免在較少灶位使用時(shí)也需開啟大功率的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽排的現(xiàn)象，且由于每一單元都帶有兩個(gè)靜電油煙凈化裝置和一個(gè)油煙匯集箱7、一個(gè)二次靜電油煙凈化裝置及一個(gè)紫光油煙除味裝置，組合后，相當(dāng)于將多組油煙匯集箱7、二次靜電油煙凈化裝置及紫光油煙除味裝置串連為一體，因而，每個(gè)灶臺(tái)所產(chǎn)生的油煙在經(jīng)過了其靜電油煙凈化裝置的凈化后，又會(huì)經(jīng)過多組二次靜電油煙凈化裝置的凈化及多組紫光油煙除味裝置的除味，因此，最后排出的氣體，其油煙含量已經(jīng)是很少了，且氣味也基本除去，故其節(jié)能效果和油煙抽排、凈化、除味效果都比較好。此外，設(shè)置了機(jī)座箱體，便于安裝，也提高了其使用的穩(wěn)定性。

據(jù)測試，本實(shí)用新型的直面式紫光靜電油煙抽排凈化除味一體機(jī)，當(dāng)采用3個(gè)單元組合時(shí)，最后排出的氣體，其油煙含量達(dá)到0.6mg/m³，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家現(xiàn)行規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)(2.0mg/m³)。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的后視示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型的沿A-A軸線的左剖視示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型的沿B-B軸線的左剖視示意圖；

附圖5是本實(shí)用新型的沿C-C軸線的左剖視示意圖；

附圖6是本實(shí)用新型的沿D-D軸線的左剖視示意圖；

附圖7是本實(shí)用新型的沿E-E軸線的左剖視示意圖；

附圖8是本實(shí)用新型的沿F-F軸線的左剖視示意圖；

附圖9是本實(shí)用新型的K局部放大示意圖。

圖中：1是油煙箱，2是靜電油煙凈化裝置安裝孔蓋板，3是油煙排出管，4是油煙匯集箱清洗孔蓋板，5是油煙罩，6是進(jìn)油煙夾層清洗孔蓋板，7是油煙匯集箱，8是進(jìn)油煙夾層，9是二次靜電油煙凈化箱體，10是油煙導(dǎo)向板，11是二次靜電油煙凈化箱門，12是油水匯集箱，13是紫光油煙除味箱體，14是油水排放閥，15是機(jī)座箱體安裝孔蓋板，16是紫光油煙除味箱門，17是出油煙夾層，18是靜電油煙凈化箱體，19是排風(fēng)扇，20是框架，21是穿掛梁，22是靜電油煙凈化片，23是紫光燈，24是紫光安裝板，25是機(jī)座箱體，26是二次靜電穿掛梁，27是二次靜電油煙凈化片，28是二次靜電框架，29是防竄風(fēng)隔板，30是油煙匯集箱連接孔蓋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。

本實(shí)施例的直面式紫光靜電油煙抽排凈化除味一體機(jī)是以兩個(gè)靜電油煙凈化裝置(即：對(duì)應(yīng)兩個(gè)灶臺(tái)位)作為一個(gè)單元為例，是由油煙罩5、油煙箱1、進(jìn)油煙夾層8、出油煙夾層17、油煙排出管3、油煙導(dǎo)向板10、防竄風(fēng)隔板29、兩個(gè)靜電油煙凈化裝置、機(jī)座箱體25、油煙匯集箱7、二次靜電油煙凈化裝置和紫光油煙除味裝置構(gòu)成。

油煙箱1為長方體形空心箱體，其前面呈直面狀；由呈“P”形的防竄風(fēng)隔板29的上部將油煙箱1的內(nèi)腔分隔成兩個(gè)空間，分別安裝左、右兩個(gè)靜電油煙凈化裝置；在油煙箱1前面的下部對(duì)應(yīng)靜電油煙凈化裝置的部位，分別開有靜電油煙凈化裝置安裝孔，并安裝有可拆卸的靜電油煙凈化裝置安裝孔蓋板2。

靜電油煙凈化裝置是由排風(fēng)扇19(采用帶有停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可關(guān)閉通道的功能，即：換氣扇形式的)、靜電油煙凈化箱體18和多組靜電油煙凈化器構(gòu)成。靜電油煙凈化箱體18穿裝在油煙箱1后側(cè)的出油煙夾層17的前側(cè)面上，排風(fēng)扇19安裝在靜電油煙凈化箱體18的后端，靜電油煙凈化器安裝在靜電油煙凈化箱體18的空腔中。靜電油煙凈化器是由框架20、穿掛梁21和多組成對(duì)安裝的靜電油煙凈化片22構(gòu)成，由絕緣材料制作的框架20安裝在靜電油煙凈化箱體18的空腔中；在框架20的上面和下面，分別穿裝有兩根由導(dǎo)電材料制作的穿掛梁21；由導(dǎo)電材料制作的鋸齒狀的靜電油煙凈化片22分為左右兩片，其上、下端分別穿掛在上、下穿掛梁21中，左右兩片的鋸齒相對(duì)，間隙保留0.5-5mm。相鄰兩組靜電油煙凈化器中的靜電油煙凈化片22呈交錯(cuò)方式排列，可使流經(jīng)靜電油煙凈化箱體18內(nèi)的油煙形成曲折的繞流，增加凈化的機(jī)會(huì)。

在油煙箱1的下部，安裝油煙罩5，該油煙罩5的左右兩邊設(shè)有墻板，前面還帶有罩板，用于規(guī)攔油煙，避免油煙亂飄。

在油煙箱1的下部、油煙罩5的后側(cè)、出油煙夾層17的前側(cè)，安裝有進(jìn)油煙夾層8；在進(jìn)油煙夾層8的前側(cè)面中上部位，開有左右兩個(gè)進(jìn)油煙夾層清洗孔，并安裝有可拆卸的進(jìn)油煙夾層清洗孔蓋板6；在進(jìn)油煙夾層8的內(nèi)腔中間，由呈“P”形的防竄風(fēng)隔板29的下部將其內(nèi)腔分隔成兩個(gè)空間；在進(jìn)油煙夾層8的前面下部，開有油煙進(jìn)口；在該油煙進(jìn)口前面的油煙罩5的下部上，安裝有油煙導(dǎo)向板10；通常情況下，油煙導(dǎo)向板10的高度略高于油煙進(jìn)口的高度。

出油煙夾層17設(shè)置在油煙箱1和進(jìn)油煙夾層8的后側(cè)，在出油煙夾層17底部的一側(cè)(可在左側(cè)，也可在右側(cè))，開有與油煙排出管3連通的油煙出口。

機(jī)座箱體25是一個(gè)長方體狀的框架，其左右及后側(cè)裝有墻板，其前面裝有可拆卸的機(jī)座箱體安裝孔蓋板15，其上面周邊帶有用于安裝的內(nèi)折邊。出油煙夾層17、進(jìn)油煙夾層8和油煙罩5的下端均安裝在機(jī)座箱體25上，油煙排出管3向下穿過機(jī)座箱體25的內(nèi)腔。

油煙匯集箱7為空心箱體，在油煙匯集箱7的側(cè)面，設(shè)置有油煙匯集箱清洗孔，并安裝有可拆卸的油煙匯集箱清洗孔蓋板4，油煙匯集箱7的上面連通油煙排出管3的下端；在油煙匯集箱7的一端面，還設(shè)置有油煙匯集箱連接孔，并安裝有可拆卸的油煙匯集箱連接孔蓋板30。

油煙匯集箱7的左側(cè)(當(dāng)出油煙夾層17底部的油煙出口開在右側(cè)時(shí)，否則相反)連接二次靜電油煙凈化裝置。

二次靜電油煙凈化裝置是由二次靜電油煙凈化箱體9、二次靜電油煙凈化箱門11和多組二次靜電油煙凈化器構(gòu)成。二次靜電油煙凈化箱體9也是空心箱體，二次靜電油煙凈化器安裝在二次靜電油煙凈化箱體9的內(nèi)腔中。二次靜電油煙凈化器與靜電油煙凈化器類同，是由二次靜電框架28、二次靜電穿掛梁26和多組成對(duì)安裝的二次靜電油煙凈化片27構(gòu)成。由絕緣材料制作的二次靜電框架28安裝在二次靜電油煙凈化箱體9的空腔中；在二次靜電框架28的上面和下面，分別穿裝有兩根由導(dǎo)電材料制作的二次靜電穿掛梁26；由導(dǎo)電材料制作的鋸齒狀的二次靜電油煙凈化片27分為左右兩片，其上、下端分別穿掛在上、下二次靜電穿掛梁26中，左右兩片的鋸齒相對(duì)，間隙保留0.5-5mm。相鄰二次靜電油煙凈化器中的二次靜電油煙凈化片27呈交錯(cuò)方式排列，可使流經(jīng)二次靜電油煙凈化箱體9內(nèi)的油煙形成曲折的繞流，增加凈化的機(jī)會(huì)。二次靜電油煙凈化箱門11活動(dòng)地安裝在二次靜電油煙凈化箱體9的側(cè)面，該二次靜電油煙凈化箱門11帶有夾層，內(nèi)裝高壓靜電發(fā)生器和控制開關(guān)。由高壓靜電發(fā)生器引出的導(dǎo)線分別連接靜電油煙凈化器的多組靜電油煙凈化片22和二次靜電油煙凈化器的多組二次靜電油煙凈化片27，控制開關(guān)由導(dǎo)線連接排風(fēng)扇19。

在二次靜電油煙凈化箱體9的下部，設(shè)置有油水匯集箱12，油水排放閥14安裝在油水匯集箱12的下部，用于排放所收集的油水。

在二次靜電油煙凈化裝置的另一端部，連接紫光油煙除味裝置。該紫光油煙除味裝置是由紫光油煙除味箱體13、紫光油煙除味箱門16、紫光油煙除味器構(gòu)成。紫光油煙除味器安裝在紫光油煙除味箱體13的內(nèi)腔中，是由安裝在紫光安裝板24上、多根紫光燈23構(gòu)成。紫光油煙除味箱門16活動(dòng)地安裝在紫光油煙除味箱體13的側(cè)面，該紫光油煙除味箱門16也帶有夾層，內(nèi)裝控制開關(guān)，并由導(dǎo)線連接紫光油煙除味器的紫光燈23。

油煙匯集箱7、二次靜電油煙凈化裝置和紫光油煙除味裝置相互之間的連接部位，采用縮徑式的法蘭，即：臨近箱體的端部時(shí)，尺寸縮小，使之與端部的法蘭之間形成一個(gè)收縮的空間，既便于法蘭的安裝和拆卸，又可保證法蘭的尺寸與箱體的尺寸一致，方便整體安裝和美觀。

安裝時(shí)，先將一個(gè)單元的機(jī)座箱體25上的機(jī)座箱體安裝孔蓋板15拆卸，再將機(jī)座箱體25安裝在灶臺(tái)的墻壁上；然后，將下端連接了油煙匯集箱7的油煙排出管3的上端連接到機(jī)座箱體25的上面；再將集有油煙罩5、油煙箱1、進(jìn)油煙夾層8和出油煙夾層17的集合體安裝在機(jī)座箱體25的上面，用螺釘固定；再將機(jī)座箱體安裝孔蓋板15裝上。再依此類推，安裝第二個(gè)單元；當(dāng)?shù)竭_(dá)上述步驟時(shí)，將后一單元的油煙匯集箱連接孔蓋板30拆下，并將露出的油煙匯集箱連接孔與前一單元的紫光油煙除味裝置的出口端連接；多個(gè)單元安裝，依此類推，將最后一個(gè)單元的紫光油煙除味裝置的出口端連接出氣管通向室外。此時(shí)，相當(dāng)于將多組油煙匯集箱7、二次靜電油煙凈化裝置及紫光油煙除味裝置串連為一體。

使用時(shí)，開啟所有使用的灶臺(tái)所對(duì)應(yīng)單元的排風(fēng)扇19和靜電油煙凈化器及二次靜電油煙凈化器以及紫光油煙除味器，由排風(fēng)扇19將油煙箱1的內(nèi)腔連同進(jìn)油煙夾層8中的空氣向出油煙夾層17排送，進(jìn)而產(chǎn)生抽力。此時(shí)，灶臺(tái)上的烹飪器具在烹飪過程中產(chǎn)生的油煙直接上升至油煙罩5內(nèi)，當(dāng)油煙上升至油煙罩5的頂部時(shí)，向下返折，在抽力的作用下，順著進(jìn)油煙夾層8與油煙導(dǎo)向板10形成的入口飄流，進(jìn)而進(jìn)入到進(jìn)油煙夾層8中繼續(xù)流向油煙箱1的內(nèi)腔中，繼而進(jìn)入到靜電油煙凈化裝置里，經(jīng)過多組靜電油煙凈化器的凈化，使油煙得到初步凈化，然后，進(jìn)入到出油煙夾層17里，再由油煙排出管3排向油煙匯集箱7里，轉(zhuǎn)而進(jìn)入到二次靜電油煙凈化裝置里，經(jīng)過多組二次靜電油煙凈化器的凈化，使油煙得到進(jìn)一步凈化，然后進(jìn)入到紫光油煙除味裝置里，通過紫光油煙除味器的紫光燈23的紫光照射，除去了所帶的異味，其后，排向出口方向的相鄰的油煙匯集箱7里，并進(jìn)一步進(jìn)入相鄰的二次靜電油煙凈化裝置和紫光油煙除味裝置，進(jìn)行第二輪的凈化和除味；依此類推，直到最后一個(gè)單元的紫光油煙除味裝置的出口端，最后連接出氣管通向室外。進(jìn)入各個(gè)單元的油煙，除最后一個(gè)單元只經(jīng)過各自的靜電油煙凈化裝置及二次靜電油煙凈化裝置和紫光油煙除味裝置之外，進(jìn)入其它單元的油煙，都會(huì)再經(jīng)過一次以上的二次靜電油煙凈化裝置和紫光油煙除味裝置，因此，最后排出的氣體，其油煙含量已經(jīng)很少了，會(huì)大大低于國家規(guī)定的排放值。

在抽排和凈化過程中，在靜電油煙凈化器中凈化時(shí)所產(chǎn)生的油水，通過靜電油煙凈化器、靜電油煙凈化箱體18、油煙箱1的內(nèi)腔，流進(jìn)進(jìn)油煙夾層8的底部匯集。在二次靜電油煙凈化器中凈化時(shí)所產(chǎn)生的油水，直接進(jìn)入到二次靜電油煙凈化箱體9下部的油水匯集箱12中，匯集到一定的程度時(shí)由油水排放閥14排出。

當(dāng)油煙流經(jīng)靜電油煙凈化器(二次靜電油煙凈化器與此類似)時(shí)，油煙在相互交錯(cuò)的靜電油煙凈化片22之間流過，施加在靜電油煙凈化片22上的高壓形成高壓電場，由于左右兩片相對(duì)的鋸齒之間的間隙較小，使得油煙顆粒產(chǎn)生電離，成為帶電微粒，進(jìn)而被吸附到靜電油煙凈化片22，并順流到箱體內(nèi)底部，從而凈化了油煙。

在烹飪高峰時(shí)，可打開所有單元的排風(fēng)扇19和靜電油煙凈化器及二次靜電油煙凈化器和紫光油煙除味器；當(dāng)烹飪高峰過后，少量的灶位在繼續(xù)烹飪，此時(shí)，可關(guān)閉沒有烹飪的灶位所對(duì)應(yīng)單元的排風(fēng)扇19和靜電油煙凈化器，降低抽排、凈化和除味的總功率，從而節(jié)省能源。

當(dāng)使用一段時(shí)間后，拆開靜電油煙凈化裝置安裝孔蓋板2，對(duì)排風(fēng)扇19、靜電油煙凈化器、靜電油煙凈化箱體18和油煙箱1的內(nèi)腔壁進(jìn)行維修或清理。拆開進(jìn)油煙夾層清洗孔蓋板6，對(duì)進(jìn)油煙夾層8的內(nèi)腔壁及底部積聚的油水進(jìn)行清理。拆開油煙匯集箱清洗孔蓋板4，對(duì)油煙匯集箱7的內(nèi)腔壁及底部積聚的油水進(jìn)行清理。打開二次靜電油煙凈化箱門11，對(duì)二次靜電油煙凈化箱體9的內(nèi)壁和二次靜電油煙凈化器進(jìn)行維修或清理。打開紫光油煙除味箱門16，對(duì)紫光油煙除味箱體13的內(nèi)壁和紫光油煙除味器進(jìn)行維修或清理。

本實(shí)用新型的直面式紫光靜電油煙抽排凈化除味一體機(jī)，適用于灶位較多的賓館、酒店、排檔店和大單位食堂的廚房使用，也可用于家庭廚房使用。