專利名稱：過(guò)濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾設(shè)備，特別是一種流體過(guò)濾設(shè)備，優(yōu)選油過(guò)濾設(shè)備，所述過(guò)濾設(shè)備具有權(quán)利要求I中前序部分中的特征。
背景技術(shù)：
這種類型的過(guò)濾設(shè)備能被布置例如在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的液壓循環(huán)管路中，以便將雜質(zhì)從工作液體中過(guò)濾出去。工作液體能夠?yàn)闈?rùn)滑油或冷卻劑。優(yōu)選該工作液體為冷卻劑/潤(rùn)滑劑。同時(shí)用于冷卻的潤(rùn)滑劑能在例如加工機(jī)器中使用。在這種應(yīng)用中，這可能涉及打開(kāi)的液壓循環(huán)管路，其中所述冷卻劑/潤(rùn)滑劑的至少一部分被直接引入加工區(qū)域。在加工處理的情況下，產(chǎn)生大量冷卻劑/潤(rùn)滑劑的污染物。通過(guò)此處提出的過(guò)濾設(shè)備將這種雜質(zhì)從冷卻劑/潤(rùn)滑劑中移除。然后，凈化的冷卻劑/潤(rùn)滑劑又能被使用。通過(guò)過(guò)濾操作，在各個(gè)過(guò)濾設(shè)備中將未處理側(cè)與清潔側(cè)分離的過(guò)濾元件會(huì)被分離出的雜質(zhì)逐漸阻塞。在過(guò)濾元件的未處理側(cè)形成所謂的濾餅。通過(guò)增長(zhǎng)，過(guò)濾元件的通流阻力增加。同時(shí)，過(guò)濾效果也發(fā)生重大改進(jìn)。為了避免在過(guò)濾元件上產(chǎn)生太大壓力的情況下對(duì)過(guò)濾元件或各個(gè)過(guò)濾設(shè)備產(chǎn)生損害，基本能夠提供用于包圍所述過(guò)濾元件的支路，該支路通過(guò)支路閥能被控制。然后支路閥在未處理側(cè)與清潔側(cè)之間產(chǎn)生不可接受的高壓差的情況下打開(kāi)。從DE 101 05 612 Al公開(kāi)一種過(guò)濾設(shè)備，其中過(guò)濾元件在過(guò)濾室中將未處理側(cè)與清潔側(cè)分離，并且其中支路閥控制包圍過(guò)濾元件的支路。為此，支路閥具有用于控制支路開(kāi)口的閥構(gòu)件，該支路開(kāi)口將支路閥的聯(lián)接腔與清潔側(cè)流體連接，支路閥的聯(lián)接腔與未處理側(cè)流體連接。閥構(gòu)件用由封閉彈簧產(chǎn)生的預(yù)作用力驅(qū)動(dòng)至封閉所述支路開(kāi)口的封閉位置中。通過(guò)致動(dòng)設(shè)備，作用在閥構(gòu)件上的預(yù)作用力能被改變。在該已知的過(guò)濾設(shè)備中，在過(guò)濾設(shè)備安裝之前，根據(jù)過(guò)濾設(shè)備使用的各個(gè)目的，預(yù)作用力能夠通過(guò)致動(dòng)設(shè)備以固定的方式被設(shè)置為期望打開(kāi)壓力。從DE 20 2007 013 216 Ul和DE 14 36 289A公開(kāi)另外的過(guò)濾設(shè)備，其中支路閥打開(kāi)處的打開(kāi)壓力能夠以固定的方式被設(shè)置用于應(yīng)用的各個(gè)情況。從FR 15 75 877 Al公開(kāi)一種過(guò)濾設(shè)備，其包括具有擁塞顯示器設(shè)備的閥裝置。該擁塞顯示器設(shè)備在此處具有與安裝在未處理側(cè)和清潔側(cè)之間的膜連接的顯示器元件。過(guò)濾元件的擁塞導(dǎo)致未處理側(cè)壓力的上升，導(dǎo)致膜相應(yīng)的調(diào)節(jié)移動(dòng)并由此導(dǎo)致顯示器元件相應(yīng)的調(diào)節(jié)移動(dòng)。在液壓系統(tǒng)中，特別在冷卻劑/潤(rùn)滑劑循環(huán)中，不同的系統(tǒng)壓力能開(kāi)始使用。例如，裝載或工作操作和空轉(zhuǎn)操作可彼此不同。在空轉(zhuǎn)操作中，例如，最小體積流可以是必要的，以便能夠維持連接到液壓循環(huán)管路的機(jī)器的潤(rùn)滑。為了在此處消耗盡可能少的能量，在這種空轉(zhuǎn)操作期間液壓系統(tǒng)中存在相對(duì)低的壓力水平。為了能夠在污染的過(guò)濾元件的情況下也能保證空轉(zhuǎn)操作的低壓力，支路閥必須能夠在相對(duì)低壓力時(shí)已經(jīng)打開(kāi)。在工作操作或裝載操作期間，除了潤(rùn)滑，液壓系統(tǒng)也必須能夠?qū)崿F(xiàn)期望的冷卻。因此，較大體積流是必要的。另外，在工作操作中，冷卻劑/潤(rùn)滑劑的污染發(fā)生，從而過(guò)濾元件的完全過(guò)濾效應(yīng)將被耗盡。因此，期望使用對(duì)于整個(gè)體積流的過(guò)濾可用的系統(tǒng)壓力。結(jié)果，支路閥必須僅在用于工作操作在相對(duì)高的打開(kāi)壓力下打開(kāi)。因此，對(duì)于支路閥產(chǎn)生矛盾的要求。另外，存在特定操作條件，例如液壓系統(tǒng)的冷啟動(dòng)，其中相應(yīng)使用的工作液體，特別是油，具有比在其操作溫度下更高的粘性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于為背景技術(shù)中提到類型的過(guò)濾設(shè)備的問(wèn)題提供一種改進(jìn)的實(shí)施方式，其特征在于它為支路閥在不同系統(tǒng)壓力下提供不同的打開(kāi)壓力。該問(wèn)題根據(jù)本發(fā)明通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的主題內(nèi)容得到解決。優(yōu)選的實(shí)施例為從屬權(quán)利要求的主題內(nèi)容。本發(fā)明特別基于將支路閥裝備有致動(dòng)設(shè)備的綜合概念，通過(guò)該致動(dòng)設(shè)備，在安裝 狀態(tài)下或分別在過(guò)濾設(shè)備的操作期間，預(yù)作用力能被改變，通過(guò)該致動(dòng)設(shè)備，閥構(gòu)件被驅(qū)動(dòng)至其封閉位置中。借助致動(dòng)設(shè)備，特別地，力能根據(jù)至少一個(gè)控制要素產(chǎn)生，例如增加或減小封閉彈簧的封閉力，以便由此能夠使打開(kāi)壓力或各個(gè)打開(kāi)壓差不同，由此支路閥打開(kāi)支路。借助這種致動(dòng)設(shè)備，因此對(duì)于不同操作條件打開(kāi)壓差能不同。預(yù)作用力能夠動(dòng)態(tài)地適合不同操作條件。特別因此能夠在低系統(tǒng)壓力下也能提供低打開(kāi)壓力，同時(shí)相應(yīng)增加的打開(kāi)壓力能提供用于高壓力系統(tǒng)。因此，對(duì)于提到的操作條件，也就是空轉(zhuǎn)操作和裝載操作，明顯不同的操作壓力能夠被實(shí)現(xiàn)用于支路閥，以便使對(duì)于各個(gè)操作條件的期望功能成為可倉(cāng)泛。為了實(shí)現(xiàn)該致動(dòng)設(shè)備，也就是該致動(dòng)設(shè)備在過(guò)濾設(shè)備操作期間動(dòng)態(tài)操作，該致動(dòng)設(shè)備能與控制腔聯(lián)接，并能根據(jù)控制腔中的控制壓力的改變而改變作用在閥構(gòu)件上的預(yù)作用力。此處一個(gè)實(shí)施例特別有利，其中致動(dòng)設(shè)備具有致動(dòng)構(gòu)件，所述致動(dòng)構(gòu)件將控制腔與聯(lián)接腔流體地分離，并能夠隨聯(lián)接腔與控制腔之間的壓差的函數(shù)而調(diào)節(jié)，以改變作用在閥構(gòu)件上的預(yù)作用力。因此，聯(lián)接腔與控制腔之間的壓差能夠被用作驅(qū)動(dòng)因子或控制參數(shù)，以便調(diào)節(jié)致動(dòng)構(gòu)件并因此調(diào)節(jié)預(yù)作用力。例如，根據(jù)優(yōu)選選擇，控制腔能與過(guò)濾室的外界聯(lián)通，從而控制壓力取決于外界壓力并隨外界壓力而不同?？蛇x擇地，控制腔可與用于設(shè)置控制壓力的控制設(shè)備聯(lián)接，由此類似的任意控制參數(shù)能被利用以改變或調(diào)適控制壓力。于是特別地也能考慮外部參數(shù)，該外部參數(shù)例如與裝備有過(guò)濾設(shè)備的機(jī)器相互關(guān)聯(lián)。可選擇地，控制腔還能被密閉性地封閉，由此控制壓力能靜態(tài)地被設(shè)置為預(yù)定絕對(duì)壓力。在這種情況下，不存在控制壓力的動(dòng)態(tài)調(diào)適。而是，涉及一種可選擇方案，通過(guò)該方案控制腔中的控制壓力能根據(jù)應(yīng)用的情況固定地或分別絕對(duì)地指定。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，封閉彈簧能經(jīng)由聯(lián)接桿間接支撐在致動(dòng)構(gòu)件上或直接支撐在致動(dòng)構(gòu)件上。通過(guò)改變例如能為可調(diào)節(jié)沖程的致動(dòng)構(gòu)件的位置，封閉彈簧能被壓縮或減壓，導(dǎo)致預(yù)作用力的相應(yīng)變化。這種致動(dòng)構(gòu)件能被特別簡(jiǎn)單地構(gòu)造和設(shè)置，從而使得能夠?qū)椈深A(yù)作用力產(chǎn)生期望改變。致動(dòng)構(gòu)件例如能為將聯(lián)接腔與控制腔分離的膜。這種膜一方面相對(duì)過(guò)濾室固定地設(shè)置，同時(shí)另一方面相對(duì)過(guò)濾室可移動(dòng)并由此能調(diào)節(jié)封閉彈簧經(jīng)由聯(lián)接桿間接支撐的位置或直接支撐的位置。膜的調(diào)節(jié)在此處根據(jù)聯(lián)接腔與控制腔之間的壓差的函數(shù)而進(jìn)行。由于聯(lián)接腔與未處理側(cè)聯(lián)通，所以控制腔中的壓力用于提供打開(kāi)壓差。在這點(diǎn)上，預(yù)作用力通過(guò)未處理側(cè)的壓力控制。根據(jù)另一有利發(fā)展，控制腔能被建造為壓力單元，同樣膜設(shè)置在壓力單元上。具有這種類型的構(gòu)造，控制腔能特別為完全封閉的腔，從而絕對(duì)壓力被固定提供，抵抗聯(lián)接腔中的壓力，以便調(diào)節(jié)膜。在可替換實(shí)施例中，致動(dòng)構(gòu)件能被構(gòu)造為以可調(diào)節(jié)沖程方式設(shè)置在汽缸中的活塞。通過(guò)活塞相對(duì)過(guò)濾室的可調(diào)節(jié)性，因此封閉彈簧的支撐位置也可調(diào)節(jié)，以便改變它的預(yù)作用力。活塞也能在汽缸中將聯(lián)接腔與控制腔分離。如在前面壓力單元的情況下一樣，所述控制腔相對(duì)外部密閉性地密封。同樣，能夠經(jīng)由至少一個(gè)連接開(kāi)口將控制腔以聯(lián)通方式特別與過(guò)濾室的大氣外界連接。在這種情況下，聯(lián)接腔中的壓力抵抗環(huán)境壓力工作。而且，在可替換的實(shí)施例中，還能夠經(jīng)由控制壓力連接件在控制腔上作用控制壓力。這種控制壓力于是能以類似任意方式被指定。例如，能提供借助相應(yīng)的控制壓力泵連接的控制設(shè)備，以 便產(chǎn)生不同范圍的控制壓力，該控制壓力然后能供應(yīng)到控制腔。控制設(shè)備例如能經(jīng)由至少一個(gè)壓力傳感器與液壓系統(tǒng)連接，特別與過(guò)濾室的未處理側(cè)或過(guò)濾室的清潔側(cè)連接，以便能夠?qū)⒖刂茐毫υO(shè)置為測(cè)量壓力的函數(shù)。本發(fā)明的另外的重要特征和優(yōu)點(diǎn)從子權(quán)利要求中、附圖以及借助附圖的圖片的相關(guān)說(shuō)明顯現(xiàn)。將理解的是，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，上述特征以及下文中將進(jìn)一步解釋的特征不僅能夠在分別指示的組合中使用，而且能夠在其它組合中使用或單獨(dú)使用。


本發(fā)明的優(yōu)選示例實(shí)施例在附圖中例示并在下面的描述中更詳細(xì)解釋，其中相同的附圖標(biāo)記涉及等同的或類似的或功能等同的部件。在每種情況下，圖解顯示為圖1-7分別為穿過(guò)不同實(shí)施例中的支路閥的區(qū)域中的過(guò)濾設(shè)備的高度簡(jiǎn)化的縱剖面，其中在各個(gè)圖片內(nèi)，左側(cè)例示為封閉狀態(tài)(a)，右側(cè)例示為打開(kāi)狀態(tài)(b)。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖I至圖7，過(guò)濾設(shè)備I (該過(guò)濾設(shè)備I優(yōu)選為流體過(guò)濾設(shè)備并且特別為油過(guò)濾設(shè)備)包括被設(shè)置在過(guò)濾室3中并在那里將未處理側(cè)4與清潔側(cè)5分離的至少一個(gè)過(guò)濾元件2。在示例中，過(guò)濾元件2被構(gòu)造為環(huán)形過(guò)濾元件，關(guān)于縱向中心軸線6做圓柱形延伸。根據(jù)箭頭7，過(guò)濾元件2被從外部朝向內(nèi)部徑向地流動(dòng)通過(guò)，從而未處理側(cè)4被設(shè)置在外部，清潔側(cè)5被設(shè)置在內(nèi)部。而且，過(guò)濾設(shè)備I被裝備有控制支路的支路閥8，由箭頭9所示，支路閥8包圍過(guò)濾元件2，即，打開(kāi)的支路閥8將未處理側(cè)4與清潔側(cè)5連接。支路閥8具有閥構(gòu)件10，通過(guò)閥構(gòu)件10，支路開(kāi)口 11能夠被控制。此處，在左側(cè)例示的封閉位置中閥構(gòu)件10封閉支路開(kāi)口 11，而在右側(cè)例示的打開(kāi)位置中閥構(gòu)件10或多或少地釋放支路開(kāi)口
11。為了實(shí)現(xiàn)期望的障壁效應(yīng)，閥構(gòu)件10能夠具有相對(duì)剛性的閥板12，閥板12在其面向支路開(kāi)口 11的一側(cè)承載在示例中被構(gòu)造為密封板的密封件13。支路開(kāi)口 11還能夠具有形成閥座的珠狀開(kāi)口邊緣14,在封閉位置中閥構(gòu)件10的密封件13與該珠狀開(kāi)口邊緣14協(xié)作。由于打開(kāi)的閥構(gòu)件10，支路開(kāi)口 11將支路閥8的聯(lián)接腔15與清潔側(cè)5連接，即，此處與過(guò)濾元件2的內(nèi)部連接。聯(lián)接腔15經(jīng)由連接開(kāi)口 16與未處理側(cè)4聯(lián)通。支路閥8另外具有封閉彈簧17。封閉彈簧17作用為以彈性力或封閉力給閥構(gòu)件10預(yù)加應(yīng)力或逐個(gè)驅(qū)動(dòng)閥構(gòu)件10至封閉位置。在圖I中，彈性力由Fd指示。在此處所示的實(shí)施例中，封閉彈簧17被分別構(gòu)造為盤(pán)簧。然而，基本上，也可以想到其他彈簧形式，例如板簧。在圖1-3的實(shí)施例中，封閉彈簧17被構(gòu)造為拉伸彈簧，從而在它將沿封閉方向作 用的拉伸力引入到閥構(gòu)件10上。與此相反，在圖4-7的實(shí)施例中，封閉彈簧17被構(gòu)造為壓縮彈簧，其將沿封閉方向作用的壓縮力引入到閥構(gòu)件上。支路閥8另外被裝備有致動(dòng)設(shè)備18，通過(guò)致動(dòng)設(shè)備18，將閥構(gòu)件10驅(qū)動(dòng)到封閉位置中且全部或部分由封閉彈簧17的彈性力產(chǎn)生的預(yù)作用力能被改變。為此，致動(dòng)設(shè)備18優(yōu)選具有致動(dòng)構(gòu)件19，該致動(dòng)構(gòu)件19整體或僅在致動(dòng)區(qū)域中可調(diào)節(jié)，特別是可調(diào)節(jié)沖程。封閉彈簧17被支撐在該致動(dòng)構(gòu)件19上。此處，如圖1-3的實(shí)施例中，封閉彈簧17能被直接支撐在致動(dòng)構(gòu)件19上。可替換地，如圖4-7的實(shí)施例中，封閉彈簧17還能經(jīng)由聯(lián)接桿20被間接支撐在該致動(dòng)構(gòu)件19上。圖1-3另外顯示一實(shí)施例，其中封閉彈簧17 —方面被支撐在致動(dòng)構(gòu)件19上且另一方面被支撐在抵接件21上，該抵接件21相對(duì)支路開(kāi)口 11被固定構(gòu)造。在這些實(shí)施例中，聯(lián)接桿20用于將致動(dòng)構(gòu)件19與閥構(gòu)件10牢固連接。因此，致動(dòng)構(gòu)件19的調(diào)節(jié)直接導(dǎo)致閥構(gòu)件10的調(diào)節(jié)。作用在致動(dòng)構(gòu)件19上的力在此處也經(jīng)由聯(lián)接桿20被直接傳遞到閥構(gòu)件19，由此作用在閥構(gòu)件10上的預(yù)作用力改變。與此相反，在圖4-7的實(shí)施例中，封閉彈簧17 —方面被支撐在閥構(gòu)件10上且另一方面被支撐在聯(lián)接桿20上。另外，在這些實(shí)施例中，聯(lián)接桿20與致動(dòng)構(gòu)件19牢固連接，從而致動(dòng)構(gòu)件19的調(diào)節(jié)導(dǎo)致聯(lián)接桿20的調(diào)節(jié)，這改變封閉彈簧17在聯(lián)接桿側(cè)的支撐點(diǎn)的位置并由此直接改變封閉彈簧17的預(yù)作用力。在此處所示的實(shí)施例中，閥構(gòu)件10被設(shè)置為使得沿聯(lián)接桿20可調(diào)節(jié)沖程。為此，聯(lián)接桿20穿過(guò)各自的閥構(gòu)件10。另外，在這些實(shí)施例中，封閉彈簧17被設(shè)置在閥構(gòu)件10面向背離致動(dòng)構(gòu)件19的一側(cè)上。與此相反，在圖1-3的之前解釋過(guò)的實(shí)施例中，封閉彈簧17被設(shè)置在閥構(gòu)件10與致動(dòng)構(gòu)件19處于的相同側(cè)上。在圖I和圖4的實(shí)施例中，致動(dòng)構(gòu)件19被構(gòu)造為膜22。膜22 —方面與聯(lián)接桿20牢固連接且另一方面相對(duì)過(guò)濾室3固定設(shè)置。只要與聯(lián)接桿20牢固連接的膜22的中心啟動(dòng)區(qū)域相對(duì)過(guò)濾室3可調(diào)節(jié)，特別是可調(diào)節(jié)沖程，則可變形。例如，膜22由金屬片生產(chǎn)。同樣，膜22能由塑料生產(chǎn)。膜22將聯(lián)接腔15與控制腔23以壓密方式分離，從而聯(lián)接腔15與控制腔23之間的壓差作用在膜22上并使它的調(diào)節(jié)發(fā)生。在圖I和圖4的實(shí)施例中，所述控制腔23被建造在壓力單元24中，膜22也被設(shè)置在壓力單元24上。壓力單元14與膜22 —起完全封閉控制腔23，從而控制腔23相對(duì)外部被密閉性地密封。根據(jù)此處所示的優(yōu)選實(shí)施例，壓力單元24另外具有分隔壁25，該分隔壁25包含支路開(kāi)口 11。另外，聯(lián)接腔15形成在壓力單元24的內(nèi)部中。在這點(diǎn)上，壓力單元24包含完全的支路閥8。換言之，支路閥8被整合到壓力單元24中。壓力單元24和支路閥8由此形成閥組件26，該閥組件26相對(duì)過(guò)濾室3為分離的部件并特別能夠被單獨(dú)安裝在過(guò)濾室3上。在此處所示的圖I和圖4的實(shí)施例中，該閥組件26被設(shè)置在過(guò)濾元件2上。過(guò)濾元件2和閥組件26在此處被形成分離的部件，它們鄰近彼此安裝。例如，過(guò)濾元件2能具有內(nèi)邊緣27，過(guò)濾材料28在內(nèi)部徑向地?cái)R置。過(guò)濾材料28軸向地設(shè)置在端盤(pán)20上，端盤(pán)20徑向打開(kāi)，并且閥組件26安裝抵靠該端盤(pán)20。例如，閥組件26與具有分隔壁25的壓力單元24的圓柱分段被軸向插入到端盤(pán)29的開(kāi)口中或逐個(gè)地插入到內(nèi)部邊緣27中。同樣，能夠?qū)㈤y組件26整合形成在過(guò)濾元件2上。例如，端盤(pán)29能夠被整合形成在壓力單元24上。不論閥組件26被安裝在閥元件2上或是被整合形成在閥元件2上，閥組件26和過(guò)濾元件2能形成閥/過(guò)濾單元30，該閥/過(guò)濾單元30能夠被完全預(yù)先組裝并能作為一個(gè)單元被并入過(guò)濾室3中，而且作為一個(gè)單元還能是可替換的。這簡(jiǎn)化了閥設(shè)備I的安裝。在圖2、3、5_7的實(shí)施例中，致動(dòng)構(gòu)件19被構(gòu)造為活塞31。該活塞31在此處被設(shè)置為使得在汽缸32中可調(diào)節(jié)沖程。在此處提出的示例中，汽缸32被整合形成在過(guò)濾室3 中。同樣地，基本還能想到建造的實(shí)施例，其中汽缸32被形成在被并入過(guò)濾室3中的分離的室中。根據(jù)圖2、5和6的實(shí)施例，在汽缸32中，活塞31如上述膜22 —樣能將聯(lián)接腔15與同樣由23指示的控制腔分離。根據(jù)控制腔23與聯(lián)接腔15之間的壓差，產(chǎn)生用于活塞31的沖程或致動(dòng)力，其在圖2和3的實(shí)施例中對(duì)閥構(gòu)件10的位置具有直接作用，在圖5和6的實(shí)施例中影響封閉彈簧17的預(yù)作用力。在圖2中所示的實(shí)施例中，控制腔23經(jīng)由至少一個(gè)連接開(kāi)口 33以聯(lián)通方式與過(guò)濾室3的外界23連接。所述外界23 —般為大氣，從而存在大約Ibar環(huán)境壓力。在圖3、5和6的實(shí)施例中，另一方面，提供至少一個(gè)控制壓力連接件35，經(jīng)由該控制壓力連接件35，控制腔23能被作用以控制壓力。為此，根據(jù)圖5，能提供控制壓力泵36，該控制壓力泵36以合適的方式被連接到控制壓力連接件35并在吸引側(cè)被再次連接到例如外界34。為了對(duì)泵36進(jìn)行致動(dòng)，能提供控制設(shè)備37，通過(guò)控制設(shè)備37，控制壓力P3能夠被設(shè)置。為此，控制設(shè)備37經(jīng)由通信控制線路接收輸入側(cè)的輸入信號(hào)，其根據(jù)所述輸入信號(hào)啟動(dòng)泵36。例如，控制設(shè)備37能被連接到壓力傳感器38，該壓力傳感器38檢測(cè)未處理側(cè)的壓力。采用這種方式，控制壓力，即在控制腔23中的壓力，能被設(shè)置為未處理側(cè)的壓力的函數(shù)。此處，控制壓力能氣壓或液壓地產(chǎn)生。在圖2、3、5-7的實(shí)施例中，其中汽缸32被整合形成在過(guò)濾室3中，汽缸32通過(guò)封閉件39被封閉在面向背離閥構(gòu)件10的側(cè)部上或在閥構(gòu)件10的一段距離處，為此汽缸能例如被螺紋擰到過(guò)濾室3中。此處由40指示的密封件能軸向地設(shè)置在封閉件39與過(guò)濾室3之間。在圖2中，連接開(kāi)口 33被引導(dǎo)通過(guò)過(guò)濾室3的壁。在圖5和6的實(shí)施例中，控制壓力連接件35被引導(dǎo)通過(guò)過(guò)濾室3的壁。在圖3中所示的實(shí)施例中，控制壓力連接件35被引導(dǎo)通過(guò)封閉件39，由此封閉件39具有雙重功能，因?yàn)橐环矫嫠忾]汽缸32且另一方面它具有壓力連接件35。圖6中所示的實(shí)施例不同于圖5中所示的實(shí)施例，特別是致動(dòng)構(gòu)件彈簧41。該致動(dòng)構(gòu)件彈簧41用于預(yù)作用于致動(dòng)構(gòu)件19，此處活塞31沿一方向加強(qiáng)預(yù)作用力，該預(yù)作用力通過(guò)封閉彈簧17產(chǎn)生。為此，致動(dòng)構(gòu)件彈簧41被設(shè)置在控制壓力腔23中并由此增加從控制壓力腔23作用到活塞31上的力。圖7顯示一實(shí)施例，其中汽缸32中的活塞31將第一控制腔42與第二控制腔43分離。此處，兩個(gè)控制腔42、43不與聯(lián)接腔15流體地聯(lián)接。這意味著兩個(gè)控制腔42、43沒(méi)有聯(lián)通聯(lián)接到聯(lián)接腔16。為此，聯(lián)接桿20穿過(guò)在過(guò)濾室3的基底中被引入的引導(dǎo)孔44。在該引導(dǎo)孔44的區(qū)域中，能另外提供密封件45，以便相對(duì)聯(lián)接腔15密封第一控制腔42。第一控制腔42能夠經(jīng)由第一控制壓力連接件51被作用以第一控制壓力。第二控制腔43能夠經(jīng)由第二控制壓力連接件52被作用以第二控制壓力。通過(guò)兩個(gè)控制壓力的不同，能設(shè)置作用在活塞31上的由此引起的力，以便能夠增加或減少以目標(biāo)方式的封閉彈簧17的預(yù)作用力?；旧希瑯幽軌?qū)蓚€(gè)控制壓力連接件51、52相對(duì)于外界34開(kāi)放，從而各個(gè)控制壓力連接件51、52然后用作于外界34 (特別是大氣)的連接開(kāi)口。
在圖4-6的實(shí)施例中，致動(dòng)設(shè)備18另外裝備有終點(diǎn)擋板46，其在下文中也被指示為第一終點(diǎn)擋板46。第一終點(diǎn)擋板46用作沿加強(qiáng)將閥構(gòu)件10驅(qū)動(dòng)到封閉位置中的預(yù)作用力的方向?yàn)橹聞?dòng)構(gòu)件19的調(diào)節(jié)路徑劃界。在圖4中，第一終點(diǎn)擋板46由壓力單元24的處于與膜22相反的基底形成。聯(lián)接桿20達(dá)到位于抵靠該第一終點(diǎn)擋板46的前表面上。在圖5和6所示的實(shí)施例中，第一終點(diǎn)擋板46分別形成在封閉件39上，各個(gè)活塞31經(jīng)由擋板元件47達(dá)到擱置抵靠封閉件39。另外，圖4-6的實(shí)施例顯示另外的或第二終點(diǎn)擋板48，該第二終點(diǎn)擋板48沿相反的方向，即沿減小將閥構(gòu)件10驅(qū)動(dòng)到其封閉位置中的預(yù)作用力的方向，為致動(dòng)構(gòu)件19的調(diào)節(jié)路徑劃界。在圖4中所示的實(shí)施例中，該第二終點(diǎn)擋板48被形成在套筒49上，該套筒49被共軸設(shè)置到聯(lián)接桿20并相對(duì)于過(guò)濾室3被固定設(shè)置。在該示例中，套筒49由分隔壁25支撐，例如在抵接件21上。在圖5和6的實(shí)施例中，第二終點(diǎn)擋板48由固定到室的抵接件21形成，其中聯(lián)接桿20具有環(huán)形擋板50，該環(huán)形擋板50與抵接件21協(xié)作或分別與第二終點(diǎn)擋板48協(xié)作。此處提出的過(guò)濾設(shè)備I如下操作根據(jù)圖1，過(guò)濾元件2被裝備有固定設(shè)置的支路閥8。支路閥8被圍繞聯(lián)接腔15且具有連接開(kāi)口 16的閥盒圍繞。閥盒的面向背離過(guò)濾元件2的基底由壓力單元24形成。膜22與聯(lián)接桿20牢固連接，聯(lián)接桿20也能被指示為閥8的軸。聯(lián)接桿20通過(guò)封閉彈簧17的力Fd將被構(gòu)造為板的閥構(gòu)件10牽引到各個(gè)閥座上，該閥座在此處由支路開(kāi)口 11的開(kāi)口邊緣14形成。閥構(gòu)件10保持閥8或各個(gè)支路開(kāi)口 11封閉。壓力單元24在其控制腔23中被作用以例如可為Ibar的控制壓力P3。在正常操作中，過(guò)濾室3在未處理側(cè)被作用以例如可為IObar的內(nèi)部壓力Pp內(nèi)部壓力P1還作用在膜22的外側(cè)上，面對(duì)聯(lián)接腔15，在壓力單元24中?，F(xiàn)在產(chǎn)生由力Fpi-Fp3的差形成的力Fm。這些為由壓力差P1-P3產(chǎn)生的力。該產(chǎn)生到膜22的力Fm另外作用為封閉彈簧17到閥構(gòu)件10上的封閉力Fd。如果系統(tǒng)壓力，即在未處理側(cè)的壓力P1，例如在裝置的空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，現(xiàn)在例如變?yōu)?. 5bar，然后，作用到聯(lián)接桿20上的膜力Fm減小，并因此支路閥8的打開(kāi)壓力也減小。閥8的封閉力的增加或逐個(gè)減小由膜表面與閥構(gòu)件10的表面的比例計(jì)算。當(dāng)壓力從在過(guò)濾元件2的清潔側(cè)5上P2下降并因此閥構(gòu)件10上的力Fp4超過(guò)力FP2、Fd和Fm的和時(shí)，支路閥8打開(kāi)。在圖2中所示的實(shí)施例中，支路閥8被整合至過(guò)濾室3中并因此不隨過(guò)濾元件2改變。膜22在壓力單元24中的功能在此處由汽缸32中的活塞31承擔(dān)。在圖3中所示的實(shí)施例中，控制壓力P3能適應(yīng)各種方式的操作條件?？刂茐毫3的增加引起閥打開(kāi)壓力的降低。這意味著閥構(gòu)件10在未處理側(cè)與清潔側(cè)之間的壓差較小的情況下因而已經(jīng)打開(kāi)?？刂茐毫3能液壓或氣壓地應(yīng)用。在圖4中所示的實(shí)施例中，封閉彈簧17的彈簧行程分別由機(jī)械擋板46或分別地48劃界或分別限定。在休息狀態(tài)下或各個(gè)空轉(zhuǎn)模式下，膜22由抵靠上或第二擋板48的封閉彈簧17牽引。彈簧行程S1長(zhǎng)且由此彈性力F1低，從而在這種情況下閥打開(kāi)力小。這種情況在圖4b中例示。在未處理側(cè)的系統(tǒng)壓力因而為Pu。在清潔側(cè)的壓力因而為Pu。當(dāng)現(xiàn)在在未處理側(cè)的系統(tǒng)壓力增加到增加值Ph2時(shí)，膜22被擠壓至壓力單元24中。從限定壓力開(kāi)始，然后到達(dá)在下或第一擋板46處的終點(diǎn)位置。然后在清潔側(cè)，具有壓力匕2。彈簧行程S2現(xiàn)在短且由此彈性力F2高。因此，閥打開(kāi)壓力也設(shè)置為高。通過(guò)路徑S1與&之間的劃界的彈簧行程，閥打開(kāi)壓力能被設(shè)置為與較低的系統(tǒng)壓力關(guān)聯(lián)的值。當(dāng)系統(tǒng)壓力增加時(shí)，封閉彈簧17被向上預(yù)作用至膜22的位于下部或第一擋 板46處的特定位置。由此，較高的閥打開(kāi)壓力是有效的。系統(tǒng)壓力進(jìn)一步的增加不再改變閥打開(kāi)壓力。圖5中所示的實(shí)施例大部分對(duì)應(yīng)于圖4中所示的實(shí)施例,然而,其中在此處,壓力控制不經(jīng)由膜22而是經(jīng)由活塞31發(fā)生。同時(shí)，在此實(shí)施例中規(guī)定經(jīng)由控制壓力連接件35確定控制壓力P3。在圖6中所示的實(shí)施例中，活塞31由另外提供的致動(dòng)構(gòu)件彈簧41驅(qū)動(dòng)至與第二終點(diǎn)擋板48關(guān)聯(lián)的上終點(diǎn)位置中，并被保持在那里，直到由系統(tǒng)壓力施加的活塞力超過(guò)致動(dòng)構(gòu)件彈簧41的彈性力和封閉彈簧17的彈性力，并沿第一終點(diǎn)擋板46的方向?qū)⒒钊?1驅(qū)動(dòng)，即，在這里至下部位置中。閥8的轉(zhuǎn)變壓力在此處由活塞表面并由致動(dòng)構(gòu)件彈簧41的彈性力確定。從低值向增加值過(guò)渡階段，打開(kāi)壓力因此變得更小。在圖7中所示的實(shí)施例中，封閉彈簧17的預(yù)作用力通過(guò)兩個(gè)控制腔42、43之間的壓差改變。通過(guò)使壓差不同，活塞31的位置或其力以及由此作用在閥構(gòu)件10上的預(yù)作用力能被設(shè)置。在示例中，這通過(guò)拉伸或逐個(gè)釋放封閉彈簧17的拉力，即通過(guò)改變彈性力，發(fā)生?？商鎿Q地，在這種類型的結(jié)構(gòu)中，免除封閉彈簧17并產(chǎn)生預(yù)作用力的基本也是可能的，并能夠?qū)Ｓ械亟?jīng)由致動(dòng)設(shè)備18被設(shè)置在閥構(gòu)件10處。在用于兩個(gè)控制腔42、43的簡(jiǎn)單實(shí)施例中，預(yù)定控制壓力被提供，其被交替地供應(yīng)到各個(gè)控制腔42、43，同時(shí)各個(gè)另一個(gè)控制腔42、43被朝向外界34釋放。因此，此處在兩種調(diào)整之間閥打開(kāi)壓力也可以不同。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾設(shè)備，特別是一種流體過(guò)濾設(shè)備，優(yōu)選是一種油過(guò)濾設(shè)備， 具有至少一個(gè)過(guò)濾元件(2)，所述至少一個(gè)過(guò)濾元件(2)在過(guò)濾室(3)中將未處理側(cè)(4)與清潔側(cè)(5)分離開(kāi)， 具有支路閥(8)，用于控制包圍所述至少一個(gè)過(guò)濾元件(2)的支路(9)， 其中，所述支路閥⑶具有用于控制支路開(kāi)口(11)的閥構(gòu)件(10)，所述支路開(kāi)口(11)將所述支路閥(8)的聯(lián)接腔(15)與所述清潔側(cè)(5)流體連接，所述支路閥(8)的所述聯(lián)接腔(15)與所述未處理側(cè)(4)流體連接， 其中，所述閥構(gòu)件(10)至少部分地由封閉彈簧(17)產(chǎn)生的預(yù)作用力驅(qū)動(dòng)至封閉所述支路開(kāi)口(11)的封閉位置中， 其中，所述支路閥(8)具有用于改變作用在所述閥構(gòu)件(10)上的預(yù)作用力的致動(dòng)設(shè)備(18)， 其特征在于， 所述致動(dòng)設(shè)備(18)與至少一個(gè)控制腔(23 ;42，43)聯(lián)接并將作用在所述閥構(gòu)件(10)上的預(yù)作用力設(shè)置為所述控制腔(23)中的控制壓力(P3)的函數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述致動(dòng)設(shè)備(18)具有致動(dòng)構(gòu)件(19)，所述致動(dòng)構(gòu)件(19)將所述控制腔(23)與所述聯(lián)接腔(15)流體分離，并且能夠根據(jù)所述聯(lián)接腔(15)與所述控制腔(23)之間的壓差的變化而調(diào)節(jié)，用于改變作用在所述閥構(gòu)件(10)上的預(yù)作用力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述控制腔(23)密閉性地封閉，或與所述過(guò)濾室(3)的外界(34)聯(lián)通，或與用于設(shè)置控制壓力(P3)的控制設(shè)備(37)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述封閉彈簧(17)經(jīng)由聯(lián)接桿(20)間接支撐或直接支撐在所述致動(dòng)構(gòu)件(19)上，其中，能夠特別規(guī)定所述封閉彈簧(17) —方面被支撐在所述致動(dòng)構(gòu)件(19)上且另一方面被支撐在相對(duì)所述支路開(kāi)口(11)固定的抵接件(21)上，其中，所述聯(lián)接桿(20)將所述致動(dòng)構(gòu)件(19)與所述閥構(gòu)件(10)牢固連接，從而所述致動(dòng)構(gòu)件(19)的調(diào)節(jié)導(dǎo)致所述閥構(gòu)件(10)的調(diào)節(jié)，或者所述封閉彈簧(17) —方面被支撐在所述閥構(gòu)件(10)上且另一方面被支撐在所述聯(lián)接桿(20)上，其中，所述聯(lián)接桿(20)與所述致動(dòng)構(gòu)件(19)牢固連接，從而所述致動(dòng)構(gòu)件(19)的調(diào)節(jié)導(dǎo)致所述封閉彈簧(17)的預(yù)作用力的改變。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述閥構(gòu)件(10)沿所述聯(lián)接桿(20)是能夠調(diào)節(jié)沖程的，其中，所述封閉彈簧(17)和所述致動(dòng)構(gòu)件(19)相對(duì)于所述閥構(gòu)件(10)設(shè)置在不同側(cè)，或者所述致動(dòng)構(gòu)件(19)和所述封閉彈簧(17)相對(duì)于所述閥構(gòu)件(10)設(shè)置在相同側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于，所述致動(dòng)構(gòu)件(19)為將所述聯(lián)接腔(15)與所述控制腔(23)分離的膜(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于，所述控制腔(23)形成在壓力單元(24)中，所述膜(22)被設(shè)置在所述壓力單元(24)上，其中，能夠特別規(guī)定所述控制腔(23)被密閉性地封閉在所述壓力單元(24)中，和/或所述壓力單元(24)另外具有聯(lián)接腔(15)和包含所述支路開(kāi)口(11)的分隔壁(25)，和/或 所述壓力單元(24)和所述支路閥(8)相對(duì)于所述過(guò)濾室(3)形成分離的閥組件(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述閥組件(26)被設(shè)置在所述過(guò)濾元件(2)上，和/或 所述閥組件(26)和所述過(guò)濾元件(2)形成可替換地并入到所述過(guò)濾室(3)中的閥/過(guò)濾單元(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述致動(dòng)構(gòu)件(19)為活塞(31)，所述活塞(31)被設(shè)置為在汽缸(32)中是能夠調(diào)節(jié)沖程的，并且在該汽缸(32)中將所述聯(lián)接腔(15)與所述控制腔(23)分離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述汽缸(32)整合地形成在所述過(guò)濾室(3)中，和/或 所述控制腔(23)經(jīng)由連接開(kāi)口(33)以聯(lián)通方式特別與所述過(guò)濾室(3)的大氣外界(34)連接，或能夠經(jīng)由控制壓力連接件(35)被作用以控制壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、4和5中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述致動(dòng)設(shè)備(18)具有致動(dòng)構(gòu)件(19)，所述致動(dòng)構(gòu)件(19)可調(diào)節(jié)以改變作用在所述閥構(gòu)件(10)上的預(yù)作用力，并且所述致動(dòng)構(gòu)件(19)被構(gòu)造為活塞(31)，該活塞(31)在汽缸(32)中將第一控制腔(42)與第二控制腔(43)分離，所述第一控制腔(42)與所述第二控制腔(43)兩者都不與所述聯(lián)接腔(15)流體地聯(lián)接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 所述一個(gè)控制腔(42)能夠經(jīng)由控制壓力連接件(51)被作用以控制壓力，同時(shí)所述另一個(gè)控制腔(43)經(jīng)由連接開(kāi)口以聯(lián)通方式特別與所述過(guò)濾室(3)的大氣外界(34)連接，或能夠經(jīng)由另外的控制壓力連接件(52)被作用以相同或不同的控制壓力。
13.根據(jù)權(quán)利要求2至12中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于， 提供致動(dòng)構(gòu)件彈簧(41)，該致動(dòng)構(gòu)件彈簧(41)沿加強(qiáng)預(yù)作用力的方向預(yù)作用于所述致動(dòng)構(gòu)件(19)。
14.根據(jù)權(quán)利要求2至13中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾設(shè)備， 其特征在于，設(shè)置有(第一)終點(diǎn)擋板(46)，用于在加強(qiáng)預(yù)作用力的方向上為所述致動(dòng)構(gòu)件(19)的調(diào)節(jié)路徑劃界，和/或 設(shè)置有(第二)終點(diǎn)擋板(48)，用于在減小預(yù)作用力的方向上為所述致動(dòng)構(gòu)件(19)的調(diào)節(jié)路徑劃界。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾設(shè)備(1)，特別是一種流體過(guò)濾設(shè)備，優(yōu)選是一種油過(guò)濾設(shè)備，具有在過(guò)濾室(3)中將未處理側(cè)(4)與清潔側(cè)(5)分離開(kāi)的至少一個(gè)過(guò)濾元件(2)，具有用于控制包圍至少一個(gè)過(guò)濾元件(2)的支路的支路閥(8)。支路閥(8)具有用于控制支路開(kāi)口(11)的閥構(gòu)件(10)，支路開(kāi)口(11)將支路閥(8)的聯(lián)接腔(15)與清潔側(cè)(5)流體連接。支路閥(8)的聯(lián)接腔(15)與未處理側(cè)(4)流體連接。支路閥(8)具有將閥構(gòu)件(10)驅(qū)動(dòng)至封閉支路開(kāi)口(11)的封閉位置中的封閉彈簧(17)。為了能夠使過(guò)濾設(shè)備(1)適合各種操作條件，支路閥(8)具有用于改變作用在閥構(gòu)件(10)上的預(yù)作用力的致動(dòng)設(shè)備(18)。
文檔編號(hào)B01D29/11GK102665849SQ201080038062
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者格哈德·施泰納, 阿爾弗雷德·格勒納 申請(qǐng)人:馬勒國(guó)際有限公司