本發(fā)明屬于濾袋制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濾袋的貼膜機(jī)。

背景技術(shù)：

濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣向式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。

濾袋的制作過程大致是這樣的：將濾布縫合，縫合后進(jìn)行切割，切割后形成初步濾袋，縫合處需進(jìn)行貼膜，防止粉塵流出，初步濾袋的兩端均需卷口，在卷口出處需用膜進(jìn)行貼合，防止粉塵從間隙中流出。但是在貼膜過程中存在一個(gè)問題，由于卷口與縫合處的貼合方式不同，市面上的濾袋貼膜機(jī)只能夠?qū)崿F(xiàn)一種貼膜方式，將縫合處和卷口處進(jìn)行貼合需要兩臺(tái)不同的貼膜進(jìn)行貼膜，大大降低了工作效率。

所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種多功能濾袋貼膜機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種濾袋的貼膜機(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何對不同規(guī)格的濾袋進(jìn)行貼膜。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種濾袋的貼膜機(jī)，包括工作臺(tái)，其特征在于，工作臺(tái)上豎直固定一支撐板一，支撐板一的上端橫向固定一支撐板二，支撐板一與支撐板二內(nèi)部連通并具有一空腔，工作臺(tái)上還固定一電機(jī)一，電機(jī)一位于支撐板二下方，電機(jī)一的輸出軸上固定一橡膠滾輪一，支撐板二上開設(shè)一安裝槽，安裝槽中固定一氣缸一，氣缸一的輸出軸指向橡膠滾輪一，氣缸一的輸出軸端部固定一安裝塊，安裝塊內(nèi)開設(shè)有固定槽，固定槽中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一橡膠滾輪二，支撐板二上還固定一安裝圈，安裝圈中滑動(dòng)設(shè)一的安裝桿，安裝桿上設(shè)置一定位塊，定位塊上橫向設(shè)置一安裝軸，安裝軸上套設(shè)有膜，支撐板二上還設(shè)有一能橡膠滾輪一處進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)。

本濾袋的貼膜機(jī)的工作原理是這樣的：首先，需要貼膜的濾袋放置在橡膠滾輪一上；然后，將膜放置在需要貼膜處；其次，啟動(dòng)氣缸一，氣缸一的橡膠滾輪二對向下壓至橡膠滾輪一上，膜與濾袋均處于橡膠滾輪一和橡膠滾輪二之間；然后，啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橡膠滾輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾布向前移動(dòng)，此時(shí)加熱機(jī)構(gòu)對膜進(jìn)加熱，膜加熱后粘貼在濾布上隨著濾布向前移動(dòng)，傳統(tǒng)濾袋的貼膜機(jī),橡膠滾輪一下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)致無法對卷口處進(jìn)行貼膜，本濾袋的貼膜機(jī)不管是縫合處，還是卷口處進(jìn)行貼膜都能夠進(jìn)行貼膜，大大提高了生產(chǎn)效率。

所述的加熱機(jī)構(gòu)包括加熱箱、輸送泵、輸送管一、輸送管二、加熱管一和加熱管二，所述的加熱管一通過一擺動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐板二上，加熱箱固定在工作臺(tái)的一側(cè)，加熱箱與輸送管一的一端相連接，輸送管一的另一端與輸送泵的輸入端相連通，輸送泵的輸出端與輸送管二的一端相連通，輸送管二的另一端與加熱管一相連通，加熱管二固定在氣缸一的缸體的一側(cè)。加熱箱采用電加熱方式加熱，通過抽取熱氣，將熱氣輸出至貼合處，膜在加熱后與濾袋進(jìn)行貼合。

所述的擺動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)二和固定套，電機(jī)二固定在安裝架上，電機(jī)二的輸出軸朝向支撐板的前側(cè)，固定套固定在加熱管一的管體上，固定套上具有一連接孔，電機(jī)二的輸出軸與連接孔相固定。工作狀態(tài)，電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二也轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱管一轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合處；非工作狀態(tài)，電機(jī)二反轉(zhuǎn)，加熱管一復(fù)位，加熱管一的下端與加熱管二相通。

所述的加熱管一的下端成彎曲結(jié)構(gòu)，加熱管一的下端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱管二下端并連通。

所述的加熱管一和加熱管二均采用不銹鋼材料制成，加熱管一和加熱管二的外壁均套設(shè)有隔熱套。隔熱套防止加熱管一和加熱管二對工作人員燙傷。

所述的安裝架上還設(shè)有一能對膜進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)包括氣缸二，氣缸二的缸體固定在支撐板二下方，氣缸二的活塞桿與重力方向相同且端部固定一切割刀。貼膜完成，停止電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)氣缸二，利用切割刀將膜進(jìn)行切斷。

所述的安裝圈上開設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔內(nèi)連接一能調(diào)整安裝桿上下滑動(dòng)的緊固螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過將電機(jī)一設(shè)置在橡膠滾輪一一側(cè)，使橡膠滾輪一下方預(yù)留一定空間，具有進(jìn)行橫豎貼膜的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明通過設(shè)置電機(jī)二和固定套，使在貼膜的時(shí)候熱氣吹向膜，不貼膜的時(shí)候余熱能夠流向加熱管二中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺(tái)；2、支撐板一；3、支撐板二；4、電機(jī)一；5、橡膠滾輪一；6、氣缸一；7、安裝塊；8、橡膠滾輪二；9、加熱管一；10、加熱管二；11、電機(jī)二；12、固定套；13、氣缸二；14、切割刀。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種濾袋的貼膜機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上豎直固定一支撐板一2，支撐板一2的上端橫向固定一支撐板二3，支撐板一2與支撐板二3內(nèi)部連通并具有一空腔，工作臺(tái)1上還固定一電機(jī)一4，電機(jī)一4位于支撐板二3下方，電機(jī)一4的輸出軸上固定一橡膠滾輪一5，支撐板二3上開設(shè)一安裝槽，安裝槽中固定一氣缸一6，氣缸一6的輸出軸指向橡膠滾輪一5，氣缸一6的輸出軸端部固定一安裝塊7，安裝塊7內(nèi)開設(shè)有固定槽，固定槽中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一橡膠滾輪二8，支撐板二3上還固定一安裝圈，安裝圈中滑動(dòng)設(shè)一的安裝桿，安裝桿上設(shè)置一定位塊，定位塊上橫向設(shè)置一安裝軸，安裝軸上套設(shè)有膜，安裝圈上開設(shè)有一螺紋孔，螺紋孔內(nèi)連接一能調(diào)整安裝桿上下滑動(dòng)的緊固螺栓，

支撐板二3上還設(shè)有一能橡膠滾輪一5處進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括加熱箱、輸送泵、輸送管一、輸送管二、加熱管一9和加熱管二10，加熱管一9通過一擺動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐板二3上，加熱箱固定在工作臺(tái)1的一側(cè)，加熱箱與輸送管一的一端相連接，輸送管一的另一端與輸送泵的輸入端相連通，輸送泵的輸出端與輸送管二的一端相連通，輸送管二的另一端與加熱管一9相連通，加熱管二10固定在氣缸一6的缸體的一側(cè)。加熱箱采用電加熱方式加熱，通過抽取熱氣，將熱氣輸出至貼合處，膜在加熱后與濾袋進(jìn)行貼合。

擺動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)二11和固定套12，電機(jī)二11固定在安裝架上，電機(jī)二11的輸出軸朝向支撐板的前側(cè)，固定套12固定在加熱管一9的管體上，固定套12上具有一連接孔，電機(jī)二11的輸出軸與連接孔相固定。工作狀態(tài)，電機(jī)一4轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二11也轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱管一9轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合處；非工作狀態(tài)，電機(jī)二11反轉(zhuǎn)，加熱管一9復(fù)位，加熱管一9的下端與加熱管二10相通。

加熱管一9的下端成彎曲結(jié)構(gòu)，加熱管一9的下端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱管二10下端并連通。

加熱管一9和加熱管二10均采用不銹鋼材料制成，加熱管一9和加熱管二10的外壁均套設(shè)有隔熱套。隔熱套防止加熱管一9和加熱管二10對工作人員燙傷。

安裝架上還設(shè)有一能對膜進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括氣缸二13，氣缸二13的缸體固定在支撐板二3下方，氣缸二13的活塞桿與重力方向相同且端部固定一切割刀14。貼膜完成，停止電機(jī)一4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)氣缸二13，利用切割刀14將膜進(jìn)行切斷。

本濾袋的貼膜機(jī)的工作原理是這樣的：首先，需要貼膜的濾袋放置在橡膠滾輪一5上；然后，將膜放置在需要貼膜處；其次，啟動(dòng)氣缸一6，氣缸一6的橡膠滾輪二8對向下壓至橡膠滾輪一5上，膜與濾袋均處于橡膠滾輪一5和橡膠滾輪二8之間；然后，啟動(dòng)電機(jī)一4，電機(jī)一4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橡膠滾輪一5轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)一4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾布向前移動(dòng)，此時(shí)加熱機(jī)構(gòu)對膜進(jìn)加熱，膜加熱后粘貼在濾布上隨著濾布向前移動(dòng)，傳統(tǒng)濾袋的貼膜機(jī),橡膠滾輪一5下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)致無法對卷口處進(jìn)行貼膜，本濾袋的貼膜機(jī)不管是縫合處，還是卷口處進(jìn)行貼膜都能夠進(jìn)行貼膜，大大提高了生產(chǎn)效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了工作臺(tái)1；支撐板一2；支撐板二3；電機(jī)一4；橡膠滾輪一5；氣缸一6；安裝塊7；橡膠滾輪二8；加熱管一9；加熱管二10；電機(jī)二11；固定套12；氣缸二13；切割刀14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。