本發(fā)明涉及機械加工，具體是一種直流電機加工用外觀處理裝置。

背景技術：

直流電機的結構應由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。直流電機運行時靜止不動的部分稱為定子，定子的主要作用是產(chǎn)生磁場，由機座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。運行時轉(zhuǎn)動的部分稱為轉(zhuǎn)子，其主要作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應電動勢，是直流電機進行能量轉(zhuǎn)換的樞紐，所以通常又稱為電樞，由轉(zhuǎn)軸、電樞鐵心、電樞繞組、換向器和風扇等組成。

相比于交流電機直流電機的利用率更高，使用效果更好，噪音更小，耗能更少，而在直流電機制作的過程中，需要對制作成品的電機的外觀進行檢查，對外觀的檢查主要是檢查電機的bmc上是否有黑色的斑點，因為在注塑的時候電機的bmc容易受到外界的因素影響導致bmc的外壁上會有部分的黑點形成，而對于這部分黑點需要進行噴涂白色油漆處理。

現(xiàn)有的處理方式是直接將直流電機拿在手上對bmc上的黑點進行噴涂，這種處理方式及其不環(huán)保，容易噴到手上或者衣服上，而且現(xiàn)有的檢查方式是直接用手轉(zhuǎn)動電機，觀看電機bmc的外觀，而這種操作方式容易導致出現(xiàn)死角，因此對于現(xiàn)有的這種檢測方式需要進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種直流電機加工用外觀處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種直流電機加工用外觀處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置底座，所述底座是鋼構材質(zhì)，所述底座的上方設置支撐筒，所述支撐筒與底座之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐筒的上方設置容納腔，所述容納腔的底部設置固定套筒，所述固定套筒與容納腔之間通過焊接的方式固定連接，所述容納腔通過固定套筒的作用套接在支撐筒的頂部，所述容納腔與支撐筒之間通過固定套筒和固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述底座的內(nèi)部設置橫向軸，支撐筒的內(nèi)壁上設置軸承座a，所述軸承座a與支撐筒的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述橫向軸與支撐筒之間通過軸承座a的作用轉(zhuǎn)動連接，所述橫向軸的右端設置在支撐筒的外側(cè)，所述支撐筒的內(nèi)部設置縱向軸，所述縱向軸的底部設置軸承座b，所述軸承座b與支撐筒的底部通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述縱向軸與軸承座b之間轉(zhuǎn)動連接，所述縱向軸的頂部設置轉(zhuǎn)動支撐板，所述轉(zhuǎn)動支撐板與縱向軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動支撐板的上方設置支撐柱，所述支撐柱與轉(zhuǎn)動支撐板之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐柱的上部分設置在容納腔的內(nèi)部，所述支撐柱的頂部設置放置架，所述放置架與支撐柱之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述放置架主要是由托架和限位架構成，所述放置架設置托架，所述托架的底部與支撐柱之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述托架的外側(cè)設置限位架，所述限位架與托架之間通過連接桿的作用固定連接，所述容納腔的側(cè)壁設置放大鏡，所述放大鏡與容納腔的側(cè)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述容納腔的左側(cè)設置安裝口，所述安裝口與容納腔的內(nèi)部相互連通，所述安裝口主要是由固定板、通孔、橡膠塞和基板構成，所述安裝口設置基板，所述基板與容納腔的外壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述托架上設置固定板，所述固定板與基板之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述固定板的中間設置通孔，所述底座上設置固定架，所述固定架設置在支撐筒的左側(cè)，所述固定架與支撐筒之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，固定架的內(nèi)部設置噴漆泵，所述噴漆泵放置在固定架的內(nèi)部，所述噴漆泵上設置噴管，所述噴管的一端與安裝口相互連接，另一端與噴漆泵的內(nèi)部相互連接，所述噴管上設置閥門，所述容納腔的側(cè)壁上設置支架，所述支架與容納腔之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐筒的內(nèi)部設置固定板，所述固定板與支撐筒的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述固定板與縱向軸之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述橫向軸的端部設置搖輪，所述搖輪與橫向軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述橫向軸的中間位置設置錐齒輪a，所述錐齒輪a與橫向軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述縱向軸上設置錐齒輪b，所述錐齒輪b與縱向軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，錐齒輪a與錐齒輪b之間相互嚙合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動支撐板的兩個端面設置限位板，所述限位板與支撐筒的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述限位板與轉(zhuǎn)動支撐板之間滑動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述限位板的底部設置滾珠，所述滾珠鑲嵌在限位板的內(nèi)側(cè)壁上，所述滾珠與轉(zhuǎn)動支撐板的端面之間相互接觸。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述容納腔的頂部設置頂蓋，所述頂蓋與容納腔之間通過鉸鏈的作用轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述限位架成弧形結構。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述通孔的內(nèi)部設置橡膠塞，所述橡膠塞與通孔的內(nèi)壁之間通過螺紋的作用緊固連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支架的端部設置環(huán)形架，所述環(huán)形架與支架之間是一體成型結構，所述環(huán)形架的內(nèi)側(cè)設置橡膠墊，所述橡膠墊與環(huán)形架的內(nèi)壁之間通過膠水的作用固定粘貼連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠有效的幫助工作人員對直流電機的外觀進行檢查以及處理，而且在處理的時候不直接與噴涂設備以及電機相互接觸，避免噴涂的時候沾到手上和衣服上，環(huán)保性能好，通過裝置本體的作用做到了檢查更加徹底，避免手工檢查時出現(xiàn)的死角，使用效果好，實用性強。

附圖說明

圖1為直流電機加工用外觀處理裝置的結構示意圖。

圖2為直流電機加工用外觀處理裝置中結構i的放大示意圖。

圖3為直流電機加工用外觀處理裝置中放置架的結構示意圖。

圖4為直流電機加工用外觀處理裝置中安裝口的結構示意圖。

圖5為直流電機加工用外觀處理裝置中支架的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種直流電機加工用外觀處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置底座1，所述底座1是鋼構材質(zhì)，所述底座1的上方設置支撐筒2，所述支撐筒2與底座1之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐筒2的上方設置容納腔14，所述容納腔14的底部設置固定套筒29，所述固定套筒29與容納腔14之間通過焊接的方式固定連接，所述容納腔14通過固定套筒29的作用套接在支撐筒2的頂部，所述容納腔14與支撐筒2之間通過固定套筒29和固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述底座1的內(nèi)部設置橫向軸3，支撐筒2的內(nèi)壁上設置軸承座a4，所述軸承座a4與支撐筒2的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述橫向軸3與支撐筒2之間通過軸承座a4的作用轉(zhuǎn)動連接，所述橫向軸3的右端設置在支撐筒2的外側(cè)，橫向軸3的端部設置搖輪6，所述搖輪6與橫向軸3之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述橫向軸3的中間位置設置錐齒輪a5，所述錐齒輪a5與橫向軸3之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐筒2的內(nèi)部設置縱向軸7，所述縱向軸7的底部設置軸承座b9，所述軸承座b9與支撐筒2的底部通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述縱向軸7與軸承座b9之間轉(zhuǎn)動連接，所述縱向軸7上設置錐齒輪b8，所述錐齒輪b8與縱向軸7之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述縱向軸7的頂部設置轉(zhuǎn)動支撐板11，所述轉(zhuǎn)動支撐板11與縱向軸7之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動支撐板11的兩個端面設置限位板12，所述限位板12與支撐筒2的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述限位板12與轉(zhuǎn)動支撐板11之間滑動連接，所述轉(zhuǎn)動支撐板11的上方設置支撐柱13，所述支撐柱13與轉(zhuǎn)動支撐板11之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐柱13的上部分設置在容納腔14的內(nèi)部，所述支撐柱13的頂部設置放置架15，所述放置架15與支撐柱13之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述容納腔14的頂部設置頂蓋16，所述頂蓋16與容納腔14之間通過鉸鏈的作用轉(zhuǎn)動連接，所述容納腔14的側(cè)壁設置放大鏡17，所述放大鏡17與容納腔14的側(cè)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述容納腔14的左側(cè)設置安裝口18，所述安裝口18與容納腔14的內(nèi)部相互連通，所述底座1上設置固定架21，所述固定架21設置在支撐筒2的左側(cè)，所述固定架21與支撐筒2之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，固定架21的內(nèi)部設置噴漆泵22，所述噴漆泵22放置在固定架21的內(nèi)部，所述噴漆泵22上設置噴管19，所述噴管19的一端與安裝口18相互連接，另一端與噴漆泵22的內(nèi)部相互連接，所述噴管19上設置閥門20，通過閥門20的作用控制噴管19的導通與關閉，所述容納腔14的側(cè)壁上設置支架23，所述支架23與容納腔14之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述噴管19通過支架23的作用進行固定。

所述支撐筒2的內(nèi)部設置固定板10，所述固定板10與支撐筒2的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述固定板10與縱向軸7之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接。

請參閱圖2，一種直流電機加工用外觀處理裝置，所述限位板12的底部設置滾珠30，所述滾珠30鑲嵌在限位板12的內(nèi)側(cè)壁上，所述滾珠30與轉(zhuǎn)動支撐板11的端面之間相互接觸。

請參閱圖3，一種直流電機加工用外觀處理裝置，所述放置架15主要是由托架31和限位架32構成，所述放置架15設置托架31，所述托架31的底部與支撐柱13之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述托架31的外側(cè)設置限位架32，所述限位架32成弧形結構，所述限位架32與托架31之間通過連接桿33的作用固定連接。

請參閱圖4，一種直流電機加工用外觀處理裝置，所述安裝口18主要是由固定板26、通孔27、橡膠塞28和基板34構成，所述安裝口18設置基板34，所述基板34與容納腔14的外壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述托架31上設置固定板26，所述固定板26與基板34之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述固定板26的中間設置通孔27，所述通孔27的內(nèi)部設置橡膠塞28，所述橡膠塞28與通孔27的內(nèi)壁之間通過螺紋的作用緊固連接。

請參閱圖5，一種直流電機加工用外觀處理裝置，所述支架23的端部設置環(huán)形架24，所述環(huán)形架24與支架23之間是一體成型結構，所述環(huán)形架24的內(nèi)側(cè)設置橡膠墊25，所述橡膠墊25與環(huán)形架24的內(nèi)壁之間通過膠水的作用固定粘貼連接。

本發(fā)明的工作原理：裝置本體使用的時候根據(jù)生產(chǎn)線生產(chǎn)的電機類型，選擇合適的對應型號的放置架15，然后將放置架15安裝在支撐柱13的上方，在將直流電機放置在放置架15的內(nèi)側(cè)，通過限位架32的作用將直流電機卡接住，限位架32的大小與直流電機支架的大小相同，然后關閉頂蓋16，放置好直流電機之后開始外觀處理工作，處理的時候通過放大鏡17的作用對直流電機的外觀進行觀察，通過搖動搖輪6，從而帶動橫向軸3的轉(zhuǎn)動，通過錐齒輪a5和錐齒輪b8的作用，帶動縱向軸7的轉(zhuǎn)動，固定板10的作用是對縱向軸7的位置進行支撐和限定，通過縱向軸7的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動支撐板11的轉(zhuǎn)動，然后帶動支撐柱13以及放置架15的轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)χ绷麟姍C進行觀察，當直流電機的bmc料上出現(xiàn)黑色斑點的時候，將該斑點處轉(zhuǎn)到容納腔14的左側(cè)，將其對準安裝口18處，然后打開閥門20，按壓噴漆泵22的開關，往容納腔14內(nèi)部的直流電機上噴涂白色油漆，噴完之后繼續(xù)檢查，檢查合格后取出直流電機，放置到合格處理箱中等待打包即可，本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠有效的幫助工作人員對直流電機的外觀進行檢查以及處理，而且在處理的時候不直接與噴涂設備以及電機相互接觸，避免噴涂的時候沾到手上和衣服上，環(huán)保性能好，通過裝置本體的作用做到了檢查更加徹底，避免手工檢查時出現(xiàn)的死角，使用效果好，實用性強。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。