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一種前置雙組分計(jì)量涂膠裝置的制作方法

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一種前置雙組分計(jì)量涂膠裝置的制作方法

本發(fā)明涉及雙組分涂膠設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種前置雙組分計(jì)量涂膠裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有多個(gè)領(lǐng)域需要將兩種甚至更多種流體在線混合,如雙組分涂膠技術(shù)中需要將兩種膠體按所需的量計(jì)量并混合?,F(xiàn)有技術(shù)的雙組分計(jì)量設(shè)備,多為后置式,即采用雙組分泵或計(jì)量缸,通過(guò)軟管分別將膠體輸送到末端的涂膠槍混合后擠出涂覆到工件上,即計(jì)量配比部分與混合涂膠槍是分離的。

實(shí)踐證明,連接計(jì)量配比部分和涂膠槍部分的軟管是影響雙組分設(shè)備性能的一個(gè)重要因素。輸膠管的長(zhǎng)度、輸膠管的直徑、輸膠流量的大小、膠體的粘度等因素都會(huì)影響雙組分膠混合的比例,a、b料的同步性等,出現(xiàn)雙組分膠液固化不同步,嚴(yán)重甚至不固化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中雙組分計(jì)量設(shè)備為后置式,計(jì)量配比部分與混合涂膠槍部分是分離的,輸膠管的長(zhǎng)度、輸膠管的直徑、輸膠流量的大小,膠體的粘度等因素都會(huì)影響雙組分膠混合的比例,a、b料的同步性等,導(dǎo)致雙組分膠液固化不同步,嚴(yán)重甚至不固化的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種前置雙組分計(jì)量涂膠裝置,將計(jì)量配比部分與混合涂膠槍部分合為一體,涂膠裝置前置安裝于機(jī)械臂或其它機(jī)構(gòu)上,避免因輸膠管和膠體粘度等因素影響雙組分膠混合的比例和a、b料的同步性,提高雙組分膠液固化的同步性。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種前置雙組分計(jì)量涂膠裝置,包括兩臺(tái)并列設(shè)置的單組分計(jì)量涂膠裝置,所述兩臺(tái)單組分計(jì)量涂膠裝置通過(guò)集流器連接;

所述單組分計(jì)量涂膠裝置包括用于控制膠體進(jìn)出的滑閥和用于對(duì)膠體計(jì)量的計(jì)量缸;

所述滑閥為二位四通滑閥,所述滑閥包括閥體和設(shè)置于閥體內(nèi)部的閥桿,所述閥體和閥桿滑配連接,所述閥體頂部設(shè)置有氣缸一,閥體底部設(shè)置有氣缸二,氣缸一頂部設(shè)有進(jìn)氣口一,氣缸二底部設(shè)有進(jìn)氣口二,氣缸一內(nèi)腔設(shè)有活塞一,氣缸二內(nèi)腔設(shè)有活塞二;所述閥體和閥桿之間設(shè)有上通道和下通道,所述閥體設(shè)有滑閥進(jìn)料端入口、滑閥進(jìn)料端出口、滑閥出料端入口和滑閥出料端出口,所述滑閥進(jìn)料端入口、滑閥進(jìn)料端出口、滑閥出料端入口和滑閥出料端出口的位置與活塞一和活塞二的運(yùn)動(dòng)距離適配,所述集流器與滑閥出料端出口連通。

所述計(jì)量缸包括計(jì)量桿、步進(jìn)電機(jī)和缸體,所述缸體側(cè)壁與滑閥連接,缸體上設(shè)置有計(jì)量缸入口和計(jì)量缸出口,所述計(jì)量缸入口與滑閥進(jìn)料端出口連通,計(jì)量缸出口與滑閥出料端入口連通,所述計(jì)量桿包括旋轉(zhuǎn)桿和套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)桿上的壓桿,所述旋轉(zhuǎn)桿和壓桿螺紋連接,旋轉(zhuǎn)桿頂部通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,所述壓桿豎直設(shè)置于缸體頂部且壓桿下端卡入缸體內(nèi)腔。

進(jìn)一步地,所述滑閥進(jìn)料端入口連接有供料閥,所述供料閥包括供料閥本體和設(shè)置于供料閥本體內(nèi)部的閥塊,所述供料閥本體和閥塊之間設(shè)有供料通道,供料通道頂部設(shè)有供料閥入口,所述閥塊設(shè)有用于擋住供料通道的擋塊,所述供料閥本體一端設(shè)置有供料閥氣缸,供料閥氣缸內(nèi)設(shè)置有供料閥活塞,供料閥氣缸設(shè)有供料閥進(jìn)氣口,所述供料閥本體另一端設(shè)置有供料閥出口,供料閥出口與所述滑閥進(jìn)料端入口連接。

進(jìn)一步地,所述供料閥氣缸設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)供料閥活塞運(yùn)動(dòng)位置的傳感器。

進(jìn)一步地,所述步進(jìn)電機(jī)底部設(shè)置有連接板,連接板和缸體通過(guò)連接桿連接,所述壓桿上固定套設(shè)有滑塊,所述連接板和缸體之間還設(shè)置有傳感器桿,所述傳感器桿上設(shè)置有用于用于控制壓桿行程的傳感器。

進(jìn)一步地,所述集流器兩側(cè)壁均設(shè)有一個(gè)集流入口,所述集流入口相對(duì)設(shè)置,集流入口分別與對(duì)應(yīng)的單組分計(jì)量涂膠裝置上的滑閥出料端出口連通,所述集流器內(nèi)設(shè)置有兩條相互獨(dú)立的膠體通道,所述兩條膠體通道分別與一個(gè)集流器入口連通,所述集流器底部設(shè)有用于連接混膠管的鎖緊螺帽。

進(jìn)一步地,所述前置雙組分計(jì)量涂膠裝置還包括有安裝板,所述安裝板與單組分計(jì)量涂膠裝置連接。

綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

1.本發(fā)明包括兩臺(tái)并列設(shè)置的單組分計(jì)量涂膠裝置,兩臺(tái)單組分計(jì)量涂膠裝置通過(guò)集流器連接,將計(jì)量配比部分與混合涂膠槍部分合為一體,單組分計(jì)量涂膠裝置采用滑閥控制膠體進(jìn)出,滑閥體積小,重量輕,本發(fā)明前置安裝于機(jī)械臂或其它機(jī)構(gòu)上,避免因輸膠管和膠體粘度等因素影響雙組分膠混合的比例和a、b料的同步性,提高雙組分膠液固化的同步性;單組分計(jì)量涂膠裝置閥體頂部和底部設(shè)有氣缸,利用氣缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換閥位,實(shí)用性好,流量穩(wěn)定性好;單組分計(jì)量涂膠裝置的計(jì)量桿包括旋轉(zhuǎn)桿和壓桿,旋轉(zhuǎn)桿和壓桿螺紋連接,將步進(jìn)電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為壓桿的直線運(yùn)動(dòng),壓桿下端卡入缸體內(nèi)腔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,本發(fā)明的單組分計(jì)量涂膠裝置以步進(jìn)電機(jī)穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)計(jì)量裝置壓桿,通過(guò)壓桿在計(jì)量缸缸體內(nèi)的位置變化對(duì)輸送的膠體進(jìn)行體積計(jì)量,將膠體的輸送和計(jì)量功能合二為一其計(jì)量精度高,計(jì)量誤差小,計(jì)量配比精度高;

2.本發(fā)明滑閥進(jìn)料端入口連接有供料閥,供料閥一端設(shè)置有供料閥氣缸,當(dāng)涂膠裝置內(nèi)腔中膠體的壓力大于往供料閥氣缸中施加的壓縮空氣氣壓時(shí),此時(shí)計(jì)量缸被膠料充分填充,閥塊向供料閥氣缸的方向運(yùn)動(dòng),擋塊將供料通道擋住,實(shí)現(xiàn)供料閥入口的自動(dòng)關(guān)斷,同時(shí)供料閥氣缸排氣;基于供料閥根據(jù)設(shè)定的壓縮空氣壓力自動(dòng)關(guān)斷功能,外部供料泵可以以更高的壓力給計(jì)量缸供料,從而提高供料效率,避免涂膠裝置內(nèi)腔因壓力過(guò)大而導(dǎo)致構(gòu)件損壞;

3.本發(fā)明供料閥氣缸設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)供料閥活塞運(yùn)動(dòng)位置的傳感器,便于監(jiān)測(cè)膠體是否充滿缸體內(nèi)腔;

4.本發(fā)明壓桿上固定套設(shè)有滑塊,連接板和缸體之間設(shè)置有傳感器桿,傳感器桿上設(shè)置有傳感器,與外部控制系統(tǒng)配合,通過(guò)監(jiān)測(cè)滑塊的位置控制壓桿的行程,同時(shí)防止滑塊撞擊連接板和缸體;

4.本發(fā)明集流器內(nèi)設(shè)置有兩條相互獨(dú)立的膠體通道,避免膠體過(guò)早混合造成集流器堵塞;

5.本發(fā)明前置雙組分計(jì)量涂膠裝置設(shè)置有安裝板,便于將前置雙組分計(jì)量涂膠裝置安裝在機(jī)械臂或其它機(jī)構(gòu)上。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)拆分示意圖;

圖3是本發(fā)明單組分計(jì)量涂膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖4是本發(fā)明單組分計(jì)量涂膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖5是本發(fā)明單組分計(jì)量涂膠裝置立體示意圖;

圖6是本發(fā)明圖3中a的放大圖;

圖7是本發(fā)明供料閥結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明集流器結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記:1-滑閥;11-閥體;111-滑閥進(jìn)料端入口;112-滑閥進(jìn)料端出口;113-滑閥出料端入口;114-滑閥出料端出口;12-閥桿;121-上通道;122-下通道;131-氣缸一;132-氣缸二;133-進(jìn)氣口一;134-進(jìn)氣口二;135-活塞一;136-活塞二;2-計(jì)量缸;21-計(jì)量桿;211-旋轉(zhuǎn)桿;212-壓桿;22-步進(jìn)電機(jī);23-缸體;231-計(jì)量缸入口;232-計(jì)量缸出口;24-連接板;25-連接桿;26-滑塊;27-傳感器桿;3-供料閥;31-供料閥本體;311-供料閥入口;312-供料閥出口;313-供料閥氣缸;314-供料閥活塞;315-供料閥進(jìn)氣口;32-閥塊;321-擋塊;33-供料通道;4-安裝板;5-集流器;51-集流入口;52-鎖緊螺帽。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1,結(jié)合圖1至圖6,圖8,一種前置雙組分計(jì)量涂膠裝置,其特征在于,包括兩臺(tái)并列設(shè)置的單組分計(jì)量涂膠裝置,所述兩臺(tái)單組分計(jì)量涂膠裝置通過(guò)集流器5連接;所述單組分計(jì)量涂膠裝置包括用于控制膠體進(jìn)出的滑閥1和用于對(duì)膠體計(jì)量的計(jì)量缸2;所述滑閥1為二位四通滑閥1,所述滑閥1包括閥體11和設(shè)置于閥體11內(nèi)部的閥桿12,所述閥體11和閥桿12滑配連接,所述閥體11頂部設(shè)置有氣缸一131,閥體11底部設(shè)置有氣缸二132,氣缸一131頂部設(shè)有進(jìn)氣口一133,氣缸二132底部設(shè)有進(jìn)氣口二134,氣缸一131內(nèi)腔設(shè)有活塞一135,氣缸二132內(nèi)腔設(shè)有活塞二136;所述閥體11和閥桿12之間設(shè)有上通道121和下通道122,所述閥體11設(shè)有滑閥進(jìn)料端入口111、滑閥進(jìn)料端出口112、滑閥出料端入口113和滑閥出料端出口114,所述滑閥進(jìn)料端入口111、滑閥進(jìn)料端出口112、滑閥出料端入口113和滑閥出料端出口114的位置與活塞一135和活塞二136的運(yùn)動(dòng)距離適配,所述集流器5與滑閥出料端出口114連通;所述計(jì)量缸2包括計(jì)量桿21、步進(jìn)電機(jī)22和缸體23,所述缸體23側(cè)壁與滑閥1連接,缸體23上設(shè)置有計(jì)量缸入口231和計(jì)量缸出口232,所述計(jì)量缸入口231與滑閥進(jìn)料端出口112連通,計(jì)量缸出口232與滑閥出料端入口113連通,所述計(jì)量桿21包括旋轉(zhuǎn)桿211和套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)桿211上的壓桿212,所述旋轉(zhuǎn)桿211和壓桿212螺紋連接,旋轉(zhuǎn)桿211和壓桿212組成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)桿211頂部通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸連接,所述壓桿212豎直設(shè)置于缸體23頂部且壓桿212下端卡入缸體23內(nèi)腔。

工作原理:本發(fā)明包括兩臺(tái)并列設(shè)置的單組分計(jì)量涂膠裝置,兩臺(tái)單組分計(jì)量涂膠裝置通過(guò)集流器5連接,根據(jù)a、b料的配比,a料和b料分別通過(guò)單組分計(jì)量涂膠裝置進(jìn)行計(jì)量,計(jì)量后的a、b料從單組分計(jì)量涂膠裝置輸出進(jìn)入集流器5,經(jīng)集流器5連接的混膠管釋放涂覆到工件上。其中,本發(fā)明單組分計(jì)量涂膠裝置通過(guò)向氣缸一131或氣缸二132充氣實(shí)現(xiàn)滑閥1閥位的轉(zhuǎn)換,共有兩個(gè)閥位,①加料閥位:通過(guò)進(jìn)氣口二134向氣缸二132充氣,活塞二136推動(dòng)閥桿12向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞二136運(yùn)動(dòng)到氣缸二最上端時(shí),上通道121與滑閥進(jìn)料端入口111和滑閥進(jìn)料端出口112連通,下通道122與滑閥出料端入口113和滑閥出料端出口114不連通,膠體從滑閥進(jìn)料端入口111輸入,經(jīng)上通道121、滑閥進(jìn)料端出口112和計(jì)量缸入口231進(jìn)入缸體23;②出料閥位:當(dāng)缸體23充滿膠體后,通過(guò)進(jìn)氣口一133向氣缸一131充氣,活塞一135推動(dòng)閥桿12向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞一135運(yùn)動(dòng)到氣缸一最下端時(shí),下通道122與滑閥出料端入口113和滑閥出料端出口114連通,上通道121與滑閥進(jìn)料端入口111和滑閥進(jìn)料端出口112不連通,步進(jìn)電機(jī)22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿211旋轉(zhuǎn),壓桿212向下做直線運(yùn)動(dòng),缸體23內(nèi)的膠體受到擠壓,流經(jīng)滑閥出料端入口113、下通道122,從滑閥出料端出口114進(jìn)入集流器5,擠壓過(guò)程中,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)22穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)計(jì)量裝置壓桿212,通過(guò)壓桿212在缸體23內(nèi)的位置變化,按工藝要求精確計(jì)量輸出膠體。

本發(fā)明將計(jì)量配比部分與混合涂膠槍部分合為一體,單組分計(jì)量涂膠裝置采用滑閥1控制膠體進(jìn)出,滑閥1體積小,重量輕,本發(fā)明前置安裝于機(jī)械臂或其它機(jī)構(gòu)上,避免因輸膠管和膠體粘度等因素影響雙組分膠混合的比例和a、b料的同步性,提高雙組分膠液固化的同步性;單組分計(jì)量涂膠裝置閥體11頂部和底部設(shè)有氣缸,利用氣缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換閥位,實(shí)用性好,流量穩(wěn)定性好;單組分計(jì)量涂膠裝置的計(jì)量桿21包括旋轉(zhuǎn)桿211和壓桿212,旋轉(zhuǎn)桿211和壓桿212螺紋連接,將步進(jìn)電機(jī)22軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為壓桿212的直線運(yùn)動(dòng),壓桿212下端卡入缸體23內(nèi)腔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,本發(fā)明前置單組分計(jì)量涂膠裝置以步進(jìn)電機(jī)22穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)計(jì)量裝置壓桿212,通過(guò)壓桿212在缸體23內(nèi)的位置變化對(duì)輸送的膠體進(jìn)行體積計(jì)量,計(jì)量誤差小,計(jì)量配比精度高。

實(shí)施例2,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,結(jié)合圖7,所述滑閥進(jìn)料端入口111連接有供料閥3,所述供料閥3包括供料閥本體31和設(shè)置于供料閥本體31內(nèi)部的閥塊32,所述供料閥本體31和閥塊32之間設(shè)有供料通道33,供料通道33頂部設(shè)有供料閥入口311,所述閥塊32設(shè)有用于擋住供料通道33的擋塊321,所述供料閥本體31一端設(shè)置有供料閥氣缸313,供料閥氣缸313內(nèi)設(shè)置有供料閥活塞314,供料閥氣缸313設(shè)有供料閥進(jìn)氣口315,所述供料閥本體31另一端設(shè)置有供料閥出口312,供料閥出口312與所述滑閥進(jìn)料端入口111連接。

供料閥3設(shè)置有供料閥氣缸313,當(dāng)計(jì)量缸2內(nèi)腔中膠體的壓力大于供料閥氣缸313中施加的壓縮空氣氣壓時(shí),此時(shí)計(jì)量缸2被膠料充分填充,閥塊32向供料閥氣缸313的方向運(yùn)動(dòng),擋塊321將供料通道33擋住,實(shí)現(xiàn)供料閥入口311的自動(dòng)關(guān)斷,同時(shí)供料閥氣缸313排氣;基于供料閥3根據(jù)設(shè)定的壓縮空氣壓力自動(dòng)關(guān)斷功能,外部供料泵可以以更高的壓力給計(jì)量缸2供料,從而提高供料效率,避免涂膠裝置內(nèi)腔因壓力過(guò)大而導(dǎo)致構(gòu)件損壞。

實(shí)施例3,在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上,所述供料閥氣缸313設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)供料閥活塞314運(yùn)動(dòng)位置的傳感器,便于監(jiān)測(cè)膠體是否充滿缸體23內(nèi)腔。

實(shí)施例4,在實(shí)施例1至3中任意一項(xiàng)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述步進(jìn)電機(jī)22底部設(shè)置有連接板24,連接板24和缸體23通過(guò)連接桿25連接,所述壓桿212上固定套設(shè)有滑塊26,所述連接板24和缸體23之間還設(shè)置有傳感器桿27,所述傳感器桿27上設(shè)置有用于用于控制壓桿212行程傳感器,涂膠過(guò)程中,滑塊26隨壓桿212運(yùn)動(dòng),傳感器與外部控制系統(tǒng)配合,通過(guò)監(jiān)測(cè)滑塊26的位置控制壓桿212的行程,同時(shí)防止滑塊26撞擊連接板24和缸體23。

實(shí)施例5,在實(shí)施例1至4中任意一項(xiàng)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述集流器5兩側(cè)壁均設(shè)有一個(gè)集流入口51,所述集流入口51相對(duì)設(shè)置,集流入口51分別與對(duì)應(yīng)的單組分計(jì)量涂膠裝置上的滑閥出料端出口114連通,所述集流器內(nèi)設(shè)置有兩條相互獨(dú)立的膠體通道,所述兩條膠體通道分別與一個(gè)集流器入口51連通,避免膠體過(guò)早混合造成集流器堵塞,所述集流器5底部設(shè)有用于連接混膠管的鎖緊螺帽52,可與各種規(guī)格的混膠管配合使用。

實(shí)施例6,在實(shí)施例1至5中任意一項(xiàng)實(shí)施例的基礎(chǔ)上,前置雙組分計(jì)量涂膠裝置包括有安裝板4,所述安裝板4與單組分計(jì)量涂膠裝置連接,便于將涂膠裝置前置安裝在機(jī)械臂或其它機(jī)構(gòu)上。

如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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