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一種尾氣排放及空氣凈化排放裝置的制作方法

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一種尾氣排放及空氣凈化排放裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種尾氣及空氣凈化裝置,具體涉及一種尾氣排放及空氣凈化排放裝置,屬于尾氣處理領(lǐng)域。



背景技術(shù):

尾氣排放裝置是內(nèi)燃機(jī)的排氣設(shè)備,其排放出的尾氣不僅造成空氣污染,是造成霧霾的重要原因之一,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音形成噪音污染。雖然我國(guó)對(duì)尾氣排放質(zhì)量和噪音有嚴(yán)格的管控標(biāo)準(zhǔn),但缺少尾氣排放末端對(duì)微小顆粒物和噪音的有效處理方法,也沒(méi)有將提高尾氣排放的質(zhì)量及降低噪音有機(jī)結(jié)合在一起,致使尾氣排放過(guò)程中噪音過(guò)大,造成空氣污染的同時(shí)又形成噪音污染,給人們的身心健康帶來(lái)危害。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為解決現(xiàn)有尾氣排放裝置工作工程中不僅排出的尾氣造成空氣污染,也同時(shí)形成噪音污染,給人們的身心健康帶來(lái)危害的問(wèn)題,進(jìn)而提出一種尾氣排放及空氣凈化排放裝置。

本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述尾氣排放裝置包括殼體、紊流發(fā)生器、散熱器、尾氣進(jìn)口和尾氣出口,殼體的右端設(shè)有尾氣進(jìn)口,殼體的左端設(shè)有尾氣出口,所述紊流發(fā)生器和所述散熱器由左至右依次設(shè)置在殼體內(nèi)。

本發(fā)明所述空氣凈化排放包括下殼體、上殼體、引風(fēng)機(jī)和紊流發(fā)生器,上殼體和下殼體由上至下依次設(shè)置,且上殼體與下殼體連通,引風(fēng)機(jī)設(shè)置在上殼體內(nèi),所述紊流發(fā)生器設(shè)置下殼體內(nèi),上殼體的上表面設(shè)有進(jìn)口,下殼體下部的側(cè)壁設(shè)有出口。

本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明通過(guò)紊流發(fā)生器使通過(guò)的尾氣發(fā)生紊流現(xiàn)象,不僅消除了尾氣中的有害物質(zhì),同時(shí)紊流可以吸收排放尾氣時(shí)產(chǎn)生的噪音,由此降低噪音的產(chǎn)生;2、本發(fā)明通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置散熱器,有效的濾除了尾氣中的有害物質(zhì),進(jìn)一步的提高了尾氣排放質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述尾氣排放裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明所述空氣凈化排放裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種尾氣排放裝置包括殼體1、紊流發(fā)生器、散熱器、尾氣進(jìn)口2和尾氣出口3,殼體1的右端設(shè)有尾氣進(jìn)口2,殼體1的左端設(shè)有尾氣出口3,所述紊流發(fā)生器和所述散熱器由左至右依次設(shè)置在殼體1內(nèi)。

具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種尾氣排放裝置的散熱器包括散熱管11、散熱介質(zhì)進(jìn)口12和散熱介質(zhì)出口13,散熱介質(zhì)進(jìn)口12和散熱介質(zhì)出口13并排設(shè)置在殼體1的外壁上,散熱管11為螺旋形,且散熱管11設(shè)置在殼體1內(nèi),散熱管11的一端與散熱介質(zhì)進(jìn)口12連接,散熱管11的另一端與散熱介質(zhì)出口13連接。散熱管11內(nèi)有散熱介質(zhì)流動(dòng),散熱介質(zhì)可以是液態(tài)水等液態(tài)介質(zhì)。散熱器可以降低尾氣排放溫度并對(duì)尾氣中的微小顆粒物進(jìn)行初步過(guò)濾。高熱旋轉(zhuǎn)的尾氣沿散熱器吸熱表面高速流動(dòng)提高了傳熱效率,且尾氣中的微小顆粒物由于質(zhì)量密度大于氣體質(zhì)量密度,在離心力的作用下會(huì)與溫度較低的吸熱面緊密接觸并粘接,就是日常觀測(cè)到積碳現(xiàn)象,雖然積碳不利于傳熱,但對(duì)尾氣是產(chǎn)生過(guò)濾效果;清除散熱管11表面積碳的方法是放掉散熱器中的傳熱介質(zhì),在尾氣高溫烘烤下,積碳會(huì)脫落;隨著尾氣溫度的降低,尾氣中的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成霧,霧濕潤(rùn)了微小顆粒物,為后續(xù)處理奠定基礎(chǔ),若霧濃度不夠由噴霧器14補(bǔ)充到適宜的濃度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種尾氣排放裝置還包括噴霧器14,噴霧器14設(shè)置殼體1的內(nèi)壁上,且噴霧器14位于所述紊流發(fā)生器與所述散熱器之間。噴霧器14的作用是向尾氣中噴灑足夠的細(xì)密的水霧、化學(xué)反應(yīng)物和負(fù)離子,可以分置也可以集成一體;目的是中和有害氣體并使尾氣濕度飽和以及提供足夠濃度的負(fù)離子,使微小顆粒物適度潮濕具有粘性并能夠相互吸引,在其后的碰撞中能夠互相粘接成較大顆粒,喪失在空氣中的懸浮能力并能夠粘接到隔板5上。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式四:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種尾氣排放裝置包括下殼體15、上殼體16、引風(fēng)機(jī)17和紊流發(fā)生器,上殼體16和下殼體15由上至下依次設(shè)置,且上殼體16與下殼體15連通,引風(fēng)機(jī)17設(shè)置在上殼體16內(nèi),所述紊流發(fā)生器設(shè)置下殼體15內(nèi),上殼體16的上表面設(shè)有進(jìn)口16-1,下殼體15下部的側(cè)壁設(shè)有出口15-1。

具體實(shí)施方式五:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種尾氣排放裝置的紊流發(fā)生器包括外端板4、隔板5、內(nèi)端板6、多個(gè)一級(jí)導(dǎo)流管7、多個(gè)二級(jí)導(dǎo)流管8和多個(gè)三級(jí)導(dǎo)流管9,外端板4、隔板5、內(nèi)端板6由左至右依次設(shè)置在殼體1內(nèi),多個(gè)一級(jí)導(dǎo)流管7均布設(shè)置在內(nèi)端板6上,多個(gè)二級(jí)導(dǎo)流管8均布設(shè)置在隔板5上,多個(gè)三級(jí)導(dǎo)流管9均布設(shè)置在外端板4上;一級(jí)導(dǎo)流管7與二級(jí)導(dǎo)流管8交錯(cuò)設(shè)置,三級(jí)導(dǎo)流管9與二級(jí)導(dǎo)流管8交錯(cuò)設(shè)置。增加二級(jí)導(dǎo)流管8的數(shù)量,可以增加紊流的發(fā)生的級(jí)數(shù),提高去除微小顆粒物效果。

紊流的生成過(guò)程是尾氣經(jīng)一級(jí)導(dǎo)流管7流出遇到隔板5的阻擋破壞了其流線(xiàn),迫使尾氣做180度的換向流動(dòng),產(chǎn)生紊流,遇到內(nèi)端板4再次做180度換向流動(dòng),產(chǎn)生紊流進(jìn)入二級(jí)導(dǎo)流管8,同理,再經(jīng)過(guò)折返進(jìn)入三級(jí)導(dǎo)流管9,最終經(jīng)尾氣出口3排出。尾氣中的微小顆粒物在紊流作用下相互吸引、碰撞粘接成較大顆粒,遇到隔板阻擋時(shí),因其質(zhì)量密度比氣體大,在慣性力作用下會(huì)撞擊隔板并粘到隔板上,這需要把尾氣中的含水控在適宜的濃度?;瘜W(xué)反應(yīng)物也經(jīng)過(guò)充分混合,使化學(xué)反應(yīng)過(guò)程更充分。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或四相同。

具體實(shí)施方式六:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種尾氣排放裝置的下殼體15的外壁均布設(shè)有多個(gè)上溢流口18和多個(gè)下溢流口19,每個(gè)上溢流口18均位于內(nèi)端板6與隔板5之間,每個(gè)下溢流口19均位于外端板4與隔板5之間。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式五相同。

具體實(shí)施方式七:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種空氣凈化排放裝置的尾氣進(jìn)口2與殼體1進(jìn)氣端的側(cè)面連接,其軸線(xiàn)與殼體1橫截面曲線(xiàn)的切線(xiàn)方向一致。如此設(shè)置可以引導(dǎo)氣流沿曲面旋轉(zhuǎn)流動(dòng),提高流速并產(chǎn)生離心力。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

工作原理

消音原理:由聲學(xué)原理可知在空氣相對(duì)靜止或流速較低的層流狀態(tài)時(shí),聲音是由聲源振動(dòng)引起空氣介質(zhì)的振動(dòng)來(lái)傳遞聲音的??諝獾恼駝?dòng)是因?yàn)榭諝庥袕椥钥梢皂憫?yīng)聲源的振動(dòng),同時(shí)空氣也有粘性也可以吸收振動(dòng)能量。例如關(guān)閉聲源時(shí),空氣中已發(fā)生的聲音振動(dòng)能量被吸收,聲音才最終消失。另一個(gè)例子是由于空氣能吸收聲音振動(dòng)能量,所以聲音傳播距離也總是有限的并逐漸變?nèi)跸АB曇粽駝?dòng)理論是建立在空氣粒子運(yùn)動(dòng)學(xué)基礎(chǔ)上的,空氣粒子的運(yùn)動(dòng)因其粘性可以吸收振動(dòng)能量并將其轉(zhuǎn)化為熱能??諝馕闪魇橇黧w的雜亂無(wú)章的的粒子運(yùn)動(dòng),它能粉碎所有音頻域的有規(guī)律的空氣粒子運(yùn)動(dòng),并將其轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)出去,起到隔音和消音的作用,這就是紊流可以消音的原理。為此設(shè)計(jì)紊流發(fā)生器產(chǎn)生紊流吸收音頻振動(dòng)能量。紊流還可以把尾氣中的有害氣體與化學(xué)反應(yīng)物充分?jǐn)嚢杌旌希狗磻?yīng)更加充分。紊流還可以使微小顆粒物、細(xì)密小水滴以及負(fù)離子相互碰撞使微小顆粒物互相粘接體積越來(lái)越大喪失懸浮條件。

尾氣排放裝置的工作過(guò)程為:高溫尾氣經(jīng)尾氣入口2沿光滑曲面的切向進(jìn)入殼體1內(nèi),產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)所述散熱器,與其散熱器的散熱管11表面充分接觸且流速較高,將熱量傳遞給散熱管11內(nèi)的散熱介質(zhì),熱量隨散熱機(jī)制的進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)循環(huán)散熱系統(tǒng)散熱;降溫后的旋轉(zhuǎn)尾氣中的水蒸氣開(kāi)始凝結(jié)成小水滴,繼續(xù)前行帶走噴霧器14噴出的細(xì)密的水霧、負(fù)離子和化學(xué)反應(yīng)物進(jìn)入紊流發(fā)生器,經(jīng)過(guò)紊流處理,靜音干凈的尾氣經(jīng)尾氣出口3排放。

空氣凈化排放裝置的工作過(guò)程為:在隔板5與外端板4、隔板5與內(nèi)端板6之間注入適量的液態(tài)水,水面高度由上溢流口18和下溢流口19控制,引風(fēng)機(jī)17將尾氣導(dǎo)入下殼體15內(nèi),尾氣經(jīng)過(guò)紊流發(fā)生器流出,紊流發(fā)生器內(nèi)的水將尾氣中的粉塵除去,紊流發(fā)生器產(chǎn)生的紊流可以吸收引風(fēng)機(jī)17的噪音。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì),在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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