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一種二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號:12807079閱讀:161來源:國知局

本發(fā)明涉及消毒液加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置。



背景技術(shù):

二氧化氯常溫下為黃綠色或橘紅色氣體,帶有一種辛辣氣味,易溶于水,在20℃和30mmhg壓力下,二氧化氯在水中的溶解度為2.9克/升。二氧化氯溶于水后,基本不與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng);也不以二聚或多聚狀態(tài)存在;但以化合物的形式與水相溶;在常態(tài)下會揮發(fā)出二氧化氯;在反應(yīng)容器內(nèi)攪拌溶入水過程中也會揮發(fā)到反應(yīng)容器的沒水區(qū)域,上升到反應(yīng)容器的頂部后,難以再次溶入到水中;使二氧化氯消毒液的含二氧化氯濃度難以控制;直接影響消毒液的消毒效果。

故有必要對現(xiàn)有二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置,它包括有轉(zhuǎn)軸、反應(yīng)釜、攪拌槳、第一連接管和第二連接管;所述反應(yīng)釜的頂部固定有電機(jī);所述轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)的輸出端相固定連接;轉(zhuǎn)軸另一端從上至下伸入到反應(yīng)釜的內(nèi)腔后與攪拌槳相固定連接;所述反應(yīng)釜的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口;所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形管道;所述環(huán)形管道的外圓壁與反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)壁相固定連接;所述環(huán)形管道的內(nèi)圓壁上布滿有噴淋通孔;所述反應(yīng)釜的外側(cè)壁固定設(shè)置有水泵;所述水泵的輸入端通過第一連接管與反應(yīng)釜的內(nèi)腔底部相接通;所述水泵的輸出端與第二連接管一端相接通;所述第二連接管另一端伸入反應(yīng)釜的內(nèi)腔后與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通。

進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸的軸身上固定有風(fēng)扇葉輪;所述風(fēng)扇葉輪設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)腔的頂部。

進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔固定有二氧化氯濃度計。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置,轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)的輸出端相固定連接;轉(zhuǎn)軸另一端從上至下伸入到反應(yīng)釜的內(nèi)腔后與攪拌槳相固定連接;反應(yīng)釜的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形管道;環(huán)形管道的內(nèi)圓壁上布滿有噴淋通孔;反應(yīng)釜的外側(cè)壁固定設(shè)置有水泵;水泵的輸入端通過第一連接管與反應(yīng)釜的內(nèi)腔底部相接通;水泵的輸出端與第二連接管一端相接通;第二連接管另一端伸入反應(yīng)釜的內(nèi)腔后與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通。在使用本發(fā)明時,二氧化氯消毒液在攪拌反應(yīng)的同時,水泵把反應(yīng)釜內(nèi)部的液體經(jīng)過第一連接管和第二連接管抽入到環(huán)形管道內(nèi)形成高壓;液體充滿環(huán)形管道,然后從噴淋通孔直接噴出,噴出的溶液吸收反應(yīng)釜內(nèi)部揮發(fā)處二氧化氯氣體,最后落入到溶液區(qū)域;該設(shè)備降低反應(yīng)釜內(nèi)部非溶液區(qū)域的二氧化氯氣體濃度,使二氧化氯消毒液制備的質(zhì)量更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說明:

1、電機(jī);2、風(fēng)扇葉輪;3、環(huán)形管道;301、噴淋通孔;4、轉(zhuǎn)軸;

5、反應(yīng)釜;501、進(jìn)料口;6、攪拌槳;7、第一連接管;8、水泵;

9、第二連接管;10、二氧化氯濃度計。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示,本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置,它包括有轉(zhuǎn)軸4、反應(yīng)釜5、攪拌槳6、第一連接管7和第二連接管9;所述反應(yīng)釜5的頂部固定有電機(jī)1;所述轉(zhuǎn)軸4一端與電機(jī)1的輸出端相固定連接;轉(zhuǎn)軸4另一端從上至下伸入到反應(yīng)釜5的內(nèi)腔后與攪拌槳6相固定連接;所述反應(yīng)釜5的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口501;在二氧化氯消毒液反應(yīng)期間,進(jìn)料口501處于密封狀態(tài)的;所述反應(yīng)釜5的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形管道3;所述環(huán)形管道3的外圓壁與反應(yīng)釜5的內(nèi)側(cè)壁相固定連接;所述環(huán)形管道3的內(nèi)圓壁上布滿有噴淋通孔301;所述反應(yīng)釜5的外側(cè)壁固定設(shè)置有水泵8;所述水泵8的輸入端通過第一連接管7與反應(yīng)釜5的內(nèi)腔底部相接通;所述水泵8的輸出端與第二連接管9一端相接通;所述第二連接管9另一端伸入反應(yīng)釜5的內(nèi)腔后與環(huán)形管道3的內(nèi)腔相接通;二氧化氯消毒液在攪拌反應(yīng)的同時,水泵8把反應(yīng)釜5內(nèi)部的液體經(jīng)過第一連接管7和第二連接管9抽入到環(huán)形管道3內(nèi)形成高壓;液體充滿環(huán)形管道3,然后從噴淋通孔301直接噴出,噴出的溶液吸收反應(yīng)釜5內(nèi)部揮發(fā)處二氧化氯氣體,最后落入到溶液區(qū)域;該設(shè)備降低反應(yīng)釜5內(nèi)部非溶液區(qū)域的二氧化氯氣體濃度,使二氧化氯消毒液制備的質(zhì)量更加穩(wěn)定。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述轉(zhuǎn)軸4的軸身上固定有風(fēng)扇葉輪2;所述風(fēng)扇葉輪2設(shè)置在反應(yīng)釜5內(nèi)腔的頂部;風(fēng)扇葉輪2伴隨轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動過程中,產(chǎn)生向下的氣流,使揮發(fā)的二氧化氯氣體在反應(yīng)釜5內(nèi)向下流動。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述反應(yīng)釜5的內(nèi)腔固定有二氧化氯濃度計10;二氧化氯濃度計10用于探測揮發(fā)到反應(yīng)釜5非溶液區(qū)域的二氧化氯濃度。

在使用本發(fā)明時,風(fēng)扇葉輪伴隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中,產(chǎn)生向下的氣流,使揮發(fā)的二氧化氯氣體在反應(yīng)釜內(nèi)向下流動;二氧化氯消毒液在攪拌反應(yīng)的同時,水泵把反應(yīng)釜內(nèi)部的液體經(jīng)過第一連接管和第二連接管抽入到環(huán)形管道內(nèi)形成高壓;液體充滿環(huán)形管道,然后從噴淋通孔直接噴出,噴出的溶液吸收反應(yīng)釜內(nèi)部揮發(fā)處二氧化氯氣體,最后落入到溶液區(qū)域;該設(shè)備降低反應(yīng)釜內(nèi)部非溶液區(qū)域的二氧化氯氣體濃度,使二氧化氯消毒液制備的質(zhì)量更加穩(wěn)定。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及消毒液加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種二氧化氯消毒液加工用反應(yīng)裝置,反應(yīng)釜的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形管道;環(huán)形管道的內(nèi)圓壁上布滿有噴淋通孔;水泵的輸入端通過第一連接管與反應(yīng)釜的內(nèi)腔底部相接通;水泵的輸出端與第二連接管一端相接通;第二連接管另一端伸入反應(yīng)釜的內(nèi)腔后與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通。在使用本發(fā)明時,二氧化氯消毒液在攪拌反應(yīng)的同時,水泵把反應(yīng)釜內(nèi)部的液體經(jīng)過第一連接管和第二連接管抽入到環(huán)形管道內(nèi)形成高壓;然后從噴淋通孔直接噴出,噴出的溶液吸收反應(yīng)釜內(nèi)部揮發(fā)處二氧化氯氣體,最后落入到溶液區(qū)域;該設(shè)備降低反應(yīng)釜內(nèi)部非溶液區(qū)域的二氧化氯氣體濃度,使二氧化氯消毒液制備的質(zhì)量更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員:劉輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:榮成海奧斯生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.01
技術(shù)公布日:2017.07.07
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