技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種帶均勻加熱結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：
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反應(yīng)釜是應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的容器，其反應(yīng)釜上一般安設(shè)有加熱體，但因?yàn)榧訜狍w的位置一般是固定的，則容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象；同時(shí)反應(yīng)釜上一般常配設(shè)有攪拌裝置，從而一些反應(yīng)釜為了實(shí)現(xiàn)均勻加熱，將加熱體安裝在攪拌裝置的攪拌槳葉上，其加熱體常安裝于攪拌槳葉的表面或攪拌槳葉內(nèi)部，但安裝在攪拌表面的加熱體外保護(hù)裝置即占用反應(yīng)釜內(nèi)的空間，從而隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)容易與反應(yīng)釜內(nèi)的顆粒碰撞而造成剖壞，則會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)；而安裝在攪拌槳葉內(nèi)部，則就造成攪拌槳葉的強(qiáng)度小，從而攪拌槳葉容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種帶均勻加熱結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，其不會(huì)破壞攪拌槳葉的強(qiáng)度，同時(shí)又能有效保護(hù)加熱體，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種帶均勻加熱結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜的釜體，釜體的頂部固定有取樣管、進(jìn)料管和電機(jī)支架，電機(jī)支架上固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器和攪拌軸固接，攪拌軸插設(shè)在釜體內(nèi)并固定有若干水平的攪拌桿，攪拌桿的外端固定在密封環(huán)套，密封環(huán)套上、下兩側(cè)的釜體內(nèi)壁上固定有環(huán)形的定位環(huán)，密封環(huán)套的兩端分別抵靠在定位環(huán)上，密封環(huán)套、定位環(huán)和釜體內(nèi)壁之間成型有密封腔，密封腔內(nèi)插設(shè)有若干豎直的加熱棒，加熱棒固定在密封環(huán)套的外壁上。

所述釜體的底部固定有若干個(gè)支撐腳。

所述的釜體內(nèi)的定位環(huán)上固定有加固環(huán)，加固環(huán)固定在釜體的內(nèi)壁上，加固環(huán)的內(nèi)壁呈圓錐面。

所述的攪拌桿上固定有若干斜置的分支桿。

所述密封環(huán)套上、下端的外壁上成型有臺(tái)階槽，定位環(huán)插設(shè)在密封環(huán)套的臺(tái)階槽內(nèi)，密封環(huán)套臺(tái)階槽的底面和側(cè)壁上均插接固定有密封圈，密封圈抵靠在定位環(huán)。

所述加熱棒至少設(shè)有三個(gè)，加熱棒繞密封環(huán)套的中心軸線呈環(huán)形均勻分布。

本發(fā)明的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改進(jìn)了反應(yīng)釜內(nèi)壁的加熱結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)均勻加熱，不會(huì)破壞攪拌槳葉的強(qiáng)度，同時(shí)又能有效保護(hù)加熱體，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的局部放大示意圖。

圖中：1、釜體；2、取樣管；3、進(jìn)料管；4、電機(jī)支架；5、攪拌電機(jī)；6、攪拌軸；7、攪拌桿；8、定位環(huán)；9、密封環(huán)套；10、加熱棒；11、分支桿；12、加固環(huán)；13、支撐腳；14、密封圈；a、密封腔。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1、2所示，一種帶均勻加熱結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜的釜體1，釜體1的頂部固定有取樣管2、進(jìn)料管3和電機(jī)支架4，電機(jī)支架4上固定有攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器和攪拌軸6固接，攪拌軸6插設(shè)在釜體1內(nèi)并固定有若干水平的攪拌桿7，攪拌桿7的外端固定在密封環(huán)套9，密封環(huán)套9上、下兩側(cè)的釜體1內(nèi)壁上固定有環(huán)形的定位環(huán)8，密封環(huán)套9的兩端分別抵靠在定位環(huán)8上，密封環(huán)套9、定位環(huán)8和釜體1內(nèi)壁之間成型有密封腔a，密封腔a內(nèi)插設(shè)有若干豎直的加熱棒10，加熱棒10固定在密封環(huán)套9的外壁上。

所述釜體1的底部固定有若干個(gè)支撐腳13。

所述的釜體1內(nèi)的定位環(huán)8上固定有加固環(huán)12，加固環(huán)12固定在釜體1的內(nèi)壁上，加固環(huán)12的內(nèi)壁呈圓錐面。

所述的攪拌桿7上固定有若干斜置的分支桿11。

所述密封環(huán)套9上、下端的外壁上成型有臺(tái)階槽，定位環(huán)8插設(shè)在密封環(huán)套9的臺(tái)階槽內(nèi)，密封環(huán)套9臺(tái)階槽的底面和側(cè)壁上均插接固定有密封圈14，密封圈14抵靠在定位環(huán)8。

所述加熱棒10至少設(shè)有三個(gè)，加熱棒10繞密封環(huán)套9的中心軸線呈環(huán)形均勻分布。

工作原理：本發(fā)明為反應(yīng)釜，其將反應(yīng)釜內(nèi)的加熱體(加熱棒10)安設(shè)在密封環(huán)套9、定位環(huán)8和釜體1內(nèi)壁之間成型有密封腔a內(nèi)，通過(guò)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加熱棒10的轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有攪拌槳葉(由攪拌桿7和分支桿11組成)的強(qiáng)度，同時(shí)有效與釜體1內(nèi)的反應(yīng)物隔離，實(shí)現(xiàn)均勻加熱的同時(shí)，又能有效等到保護(hù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶均勻加熱結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜的釜體，釜體的頂部固定有取樣管、進(jìn)料管和電機(jī)支架，電機(jī)支架上固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器和攪拌軸固接，攪拌軸插設(shè)在釜體內(nèi)并固定有若干水平的攪拌桿，攪拌桿的外端固定在密封環(huán)套，密封環(huán)套上、下兩側(cè)的釜體內(nèi)壁上固定有環(huán)形的定位環(huán)，密封環(huán)套的兩端分別抵靠在定位環(huán)上，密封環(huán)套、定位環(huán)和釜體內(nèi)壁之間成型有密封腔，密封腔內(nèi)插設(shè)有若干豎直的加熱棒，加熱棒固定在密封環(huán)套的外壁上。本發(fā)明改進(jìn)了反應(yīng)釜內(nèi)壁的加熱結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)均勻加熱，不會(huì)破壞攪拌槳葉的強(qiáng)度，同時(shí)又能有效保護(hù)加熱體，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳再興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州新奧克化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.12
技術(shù)公布日：2017.07.07