本發(fā)明涉及機械加工裝置領(lǐng)域,具體地說,特別涉及到一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的功能組件。
背景技術(shù):
鋰電材料燒結(jié)爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窯爐,廣泛應(yīng)用于三元正極材料,化工粉末、陶瓷基片等產(chǎn)品的快速燒成,具有能耗低、燒成周期短、爐溫均勻度好、勞動強度低等優(yōu)點。輥道窯是鋰電材料粉體材料燒成的窯爐設(shè)備,可供粉體材料在氧化氣氛中燒結(jié)之用?,F(xiàn)有的鋰電材料粉體材料在進入輥道窯前,由于在搬運過程中可能會受到外力影響,導(dǎo)致鋰電材料粉體材料分布不均勻,進而影響燒結(jié)效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的功能組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的功能組件,包括工作臺;
所述工作臺包括四根豎直設(shè)置的支撐柱,在所述支撐柱的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐柱底端端面的連接板、設(shè)置在所述連接板上的第一六角螺母、一端固定在所述第一六角螺母上的連接軸、安裝在所述連接軸另一端上的第二六角螺母、以及用于安裝所述第二六角螺母的支撐盤,在所述支撐柱的側(cè)面還設(shè)有輔助支撐件,所述輔助支撐件包括與支撐柱連接的豎板、以及用于橫向連接的橫板,在所述豎板上開設(shè)有用于與與支撐柱連接的橢圓形孔,在所述橫板上開設(shè)有用于連接的圓形孔;
在所述支撐柱上設(shè)有上安裝板和下安裝板,所述上安裝板位于工作臺的頂部,下安裝板位于工作臺的底部,所述上安裝板和下安裝板通過門板和若干面板連接并構(gòu)成腔體,在所述腔體內(nèi)安裝有提升電機,所述門板的一側(cè)通過若干鉸鏈與支撐柱鉸接,門板的一側(cè)設(shè)有把手;
在所述上安裝板的一側(cè)設(shè)有擋停機構(gòu),所述擋停機構(gòu)包括固定在所述上安裝板上的擋停板、以及安裝在所述擋停板上的位置傳感器,所述擋停板包括與上安裝板固定連接的橫向底板、以及與所述橫向底板一體連接的縱向擋板,所述縱向擋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為放置有待燒結(jié)粉料的容器橫向運輸?shù)臉O限位置,所述位置傳感器安裝在縱向擋板的內(nèi)側(cè)面上;
在所述擋停機構(gòu)內(nèi)側(cè)的上安裝板上安裝有提升機構(gòu),所述提升機構(gòu)包括安裝在腔體內(nèi)部的提升電機,所述提升電機的輸出軸穿過上安裝板后與提升承重板的底面連接,在所述提升承重板的頂面上安裝有若干提升件,提升件用于在提升電機、輸出軸和提升承重板的驅(qū)動下將放置有待燒結(jié)粉料的容器向上提升;
在所述上安裝板的上方安裝有搖勻組件,所述搖勻組件包括支撐板,所述支撐板通過設(shè)置在其四個邊角上的連接柱與位于下方的上安裝板固定連接,在所述連接柱與上安裝板的連接處設(shè)有緊固組件,所述緊固組件包括基座,在所述基座上開設(shè)有用于固定連接柱端部的凹槽,在所述凹槽的端面上設(shè)有第一緊固件、以及與所述第一緊固件構(gòu)成圓環(huán)的第二緊固件,在所述第一緊固件和第二緊固件上開設(shè)有若干用于連接螺栓穿過的連接孔;
在所述支撐板上安裝有橫向?qū)к?,在所述橫向?qū)к壣显O(shè)有橫向移動板,在所述支撐板上安裝有搖勻電機,所述搖勻電機的輸出端與橫向移動板連接固定,且可驅(qū)動所述橫向移動板做往復(fù)直線運動,在所述橫向移動板上安裝有抓取組件,所述抓取組件包括固定安裝在所述橫向移動板上的抓取電機、以及由所述抓取電機驅(qū)動的用于抓取放置有待燒結(jié)粉料的容器的機械臂。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
通過在工作臺上設(shè)置提升機構(gòu)、抓取組件和搖勻組件,實現(xiàn)了對鋰電材料粉體材料的自動化搖勻。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉料搖勻組件的示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明所述的工作臺的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的功能組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明所述的功能組件的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
參見圖1,本發(fā)明所述的一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的功能組件,包括工作臺1。
所述工作臺1包括四根豎直設(shè)置的支撐柱11,在所述支撐柱11的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐柱11底端端面的連接板12、設(shè)置在所述連接板12上的第一六角螺母13、一端固定在所述第一六角螺母13上的連接軸14、安裝在所述連接軸14另一端上的第二六角螺母15、以及用于安裝所述第二六角螺母15的支撐盤16,在所述支撐柱11的側(cè)面還設(shè)有輔助支撐件17,所述輔助支撐件17包括與支撐柱11連接的豎板18、以及用于橫向連接的橫板19,在所述豎板18上開設(shè)有用于與與支撐柱11連接的橢圓形孔,在所述橫板19上開設(shè)有用于連接的圓形孔;
在所述支撐柱11上設(shè)有上安裝板21和下安裝板22,所述上安裝板21位于工作臺1的頂部,下安裝板位于工作臺1的底部,所述上安裝板21和下安裝板22通過門板23和若干面板24連接并構(gòu)成腔體,在所述腔體內(nèi)安裝有提升電機,所述門板23的一側(cè)通過若干鉸鏈25與支撐柱11鉸接,門板23的一側(cè)設(shè)有把手26;
在所述上安裝板21的一側(cè)設(shè)有擋停機構(gòu)2,所述擋停機構(gòu)2包括固定在所述上安裝板21上的擋停板27、以及安裝在所述擋停板27上的位置傳感器,所述擋停板27包括與上安裝板21固定連接的橫向底板28、以及與所述橫向底板28一體連接的縱向擋板29,所述縱向擋板29的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為放置有待燒結(jié)粉料的容器5橫向運輸?shù)臉O限位置,所述位置傳感器安裝在縱向擋板29的內(nèi)側(cè)面上;
在所述擋停機構(gòu)2內(nèi)側(cè)的上安裝板21上安裝有提升機構(gòu)3,所述提升機構(gòu)3包括安裝在腔體內(nèi)部的提升電機,所述提升電機的輸出軸30穿過上安裝板21后與提升承重板31的底面連接,在所述提升承重板31的頂面上安裝有若干提升件32,提升件32用于在提升電機、輸出軸30和提升承重板31的驅(qū)動下將放置有待燒結(jié)粉料的容器5向上提升;
在所述上安裝板21的上方安裝有搖勻組件4,所述搖勻組件4包括支撐板32,所述支撐板32通過設(shè)置在其四個邊角上的連接柱33與位于下方的上安裝板21固定連接,在所述連接柱33與上安裝板21的連接處設(shè)有緊固組件34,所述緊固組件34包括基座35,在所述基座35上開設(shè)有用于固定連接柱33端部的凹槽,在所述凹槽的端面上設(shè)有第一緊固件36、以及與所述第一緊固件36構(gòu)成圓環(huán)的第二緊固件37,在所述第一緊固件36和第二緊固件37上開設(shè)有若干用于連接螺栓穿過的連接孔38;
在所述支撐板32上安裝有橫向?qū)к?9,在所述橫向?qū)к?9上設(shè)有橫向移動板40,在所述支撐板32上安裝有搖勻電機41,所述搖勻電機41的輸出端與橫向移動板40連接固定,且可驅(qū)動所述橫向移動板40做往復(fù)直線運動,在所述橫向移動板40上安裝有抓取組件,所述抓取組件包括固定安裝在所述橫向移動板40上的抓取電機42、以及由所述抓取電機42驅(qū)動的用于抓取放置有待燒結(jié)粉料的容器5的機械臂43。
本發(fā)明的工作過程如下:
1)放置有待燒結(jié)粉料的容器5有工作臺1的內(nèi)側(cè)往擋停機構(gòu)2所在側(cè)方向運動,直至容器5的外表面觸碰到安裝在所述擋停板27上的位置傳感器;
2)位置傳感器發(fā)出控制信號給安裝在腔體內(nèi)的提升電機,提升電機通過提升承重板31和提升件32帶動容器5向上運動,直至到達預(yù)設(shè)位置;
3)抓取電機41驅(qū)動機械臂42夾持住容器5;
4)搖勻電機43啟動,帶動抓取組件在所述橫向移動板40上做往復(fù)直線運動,直至完成對容器5內(nèi)的粉料的搖勻。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。