本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

鋰電材料燒結(jié)爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窯爐，廣泛應(yīng)用于三元正極材料，化工粉末、陶瓷基片等產(chǎn)品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、爐溫均勻度好、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。輥道窯是鋰電材料粉體材料燒成的窯爐設(shè)備，可供粉體材料在氧化氣氛中燒結(jié)之用?，F(xiàn)有的鋰電材料粉體材料在進(jìn)入輥道窯前，由于在搬運(yùn)過程中可能會(huì)受到外力影響，導(dǎo)致鋰電材料粉體材料分布不均勻，進(jìn)而影響燒結(jié)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的工作臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)；

所述工作臺(tái)包括四根豎直設(shè)置的支撐柱，在所述支撐柱的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐柱底端端面的連接板、設(shè)置在所述連接板上的第一六角螺母、一端固定在所述第一六角螺母上的連接軸、安裝在所述連接軸另一端上的第二六角螺母、以及用于安裝所述第二六角螺母的支撐盤，在所述支撐柱的側(cè)面還設(shè)有輔助支撐件，所述輔助支撐件包括與支撐柱連接的豎板、以及用于橫向連接的橫板，在所述豎板上開設(shè)有用于與與支撐柱連接的橢圓形孔，在所述橫板上開設(shè)有用于連接的圓形孔；

在所述支撐柱上設(shè)有上安裝板和下安裝板，所述上安裝板位于工作臺(tái)的頂部，下安裝板位于工作臺(tái)的底部，所述上安裝板和下安裝板通過門板和若干面板連接并構(gòu)成腔體，在所述腔體內(nèi)安裝有提升電機(jī)，所述門板的一側(cè)通過若干鉸鏈與支撐柱鉸接，門板的一側(cè)設(shè)有把手；

在所述上安裝板的一側(cè)設(shè)有擋停機(jī)構(gòu)，所述擋停機(jī)構(gòu)包括固定在所述上安裝板上的擋停板、以及安裝在所述擋停板上的位置傳感器，所述擋停板包括與上安裝板固定連接的橫向底板、以及與所述橫向底板一體連接的縱向擋板，所述縱向擋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為放置有待燒結(jié)粉料的容器橫向運(yùn)輸?shù)臉O限位置，所述位置傳感器安裝在縱向擋板的內(nèi)側(cè)面上；

在所述擋停機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上安裝板上安裝有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括安裝在腔體內(nèi)部的提升電機(jī)，所述提升電機(jī)的輸出軸穿過上安裝板后與提升承重板的底面連接，在所述提升承重板的頂面上安裝有若干提升件，提升件用于在提升電機(jī)、輸出軸和提升承重板的驅(qū)動(dòng)下將放置有待燒結(jié)粉料的容器向上提升；

在所述上安裝板的上方安裝有搖勻組件，所述搖勻組件包括支撐板，所述支撐板通過設(shè)置在其四個(gè)邊角上的連接柱與位于下方的上安裝板固定連接，在所述連接柱與上安裝板的連接處設(shè)有緊固組件，所述緊固組件包括基座，在所述基座上開設(shè)有用于固定連接柱端部的凹槽，在所述凹槽的端面上設(shè)有第一緊固件、以及與所述第一緊固件構(gòu)成圓環(huán)的第二緊固件，在所述第一緊固件和第二緊固件上開設(shè)有若干用于連接螺栓穿過的連接孔；

在所述支撐板上安裝有橫向?qū)к?，在所述橫向?qū)к壣显O(shè)有橫向移動(dòng)板，在所述支撐板上安裝有搖勻電機(jī)，所述搖勻電機(jī)的輸出端與橫向移動(dòng)板連接固定，且可驅(qū)動(dòng)所述橫向移動(dòng)板做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，在所述橫向移動(dòng)板上安裝有抓取組件，所述抓取組件包括固定安裝在所述橫向移動(dòng)板上的抓取電機(jī)、以及由所述抓取電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用于抓取放置有待燒結(jié)粉料的容器的機(jī)械臂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

通過在工作臺(tái)上設(shè)置提升機(jī)構(gòu)、抓取組件和搖勻組件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電材料粉體材料的自動(dòng)化搖勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉料搖勻組件的示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的工作臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖4為本發(fā)明所述的功能組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明所述的功能組件的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1-圖5，本發(fā)明所述的一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)1。

所述工作臺(tái)1包括四根豎直設(shè)置的支撐柱11，在所述支撐柱11的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐柱11底端端面的連接板12、設(shè)置在所述連接板12上的第一六角螺母13、一端固定在所述第一六角螺母13上的連接軸14、安裝在所述連接軸14另一端上的第二六角螺母15、以及用于安裝所述第二六角螺母15的支撐盤16，在所述支撐柱11的側(cè)面還設(shè)有輔助支撐件17，所述輔助支撐件17包括與支撐柱11連接的豎板18、以及用于橫向連接的橫板19，在所述豎板18上開設(shè)有用于與與支撐柱11連接的橢圓形孔，在所述橫板19上開設(shè)有用于連接的圓形孔；

在所述支撐柱11上設(shè)有上安裝板21和下安裝板22，所述上安裝板21位于工作臺(tái)1的頂部，下安裝板位于工作臺(tái)1的底部，所述上安裝板21和下安裝板22通過門板23和若干面板24連接并構(gòu)成腔體，在所述腔體內(nèi)安裝有提升電機(jī)，所述門板23的一側(cè)通過若干鉸鏈25與支撐柱11鉸接，門板23的一側(cè)設(shè)有把手26；

在所述上安裝板21的一側(cè)設(shè)有擋停機(jī)構(gòu)2，所述擋停機(jī)構(gòu)2包括固定在所述上安裝板21上的擋停板27、以及安裝在所述擋停板27上的位置傳感器，所述擋停板27包括與上安裝板21固定連接的橫向底板28、以及與所述橫向底板28一體連接的縱向擋板29，所述縱向擋板29的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為放置有待燒結(jié)粉料的容器5橫向運(yùn)輸?shù)臉O限位置，所述位置傳感器安裝在縱向擋板29的內(nèi)側(cè)面上；

在所述擋停機(jī)構(gòu)2內(nèi)側(cè)的上安裝板21上安裝有提升機(jī)構(gòu)3，所述提升機(jī)構(gòu)3包括安裝在腔體內(nèi)部的提升電機(jī)，所述提升電機(jī)的輸出軸30穿過上安裝板21后與提升承重板31的底面連接，在所述提升承重板31的頂面上安裝有若干提升件32，提升件32用于在提升電機(jī)、輸出軸30和提升承重板31的驅(qū)動(dòng)下將放置有待燒結(jié)粉料的容器5向上提升；

在所述上安裝板21的上方安裝有搖勻組件4，所述搖勻組件4包括支撐板32，所述支撐板32通過設(shè)置在其四個(gè)邊角上的連接柱33與位于下方的上安裝板21固定連接，在所述連接柱33與上安裝板21的連接處設(shè)有緊固組件34，所述緊固組件34包括基座35，在所述基座35上開設(shè)有用于固定連接柱33端部的凹槽，在所述凹槽的端面上設(shè)有第一緊固件36、以及與所述第一緊固件36構(gòu)成圓環(huán)的第二緊固件37，在所述第一緊固件36和第二緊固件37上開設(shè)有若干用于連接螺栓穿過的連接孔38；

在所述支撐板32上安裝有橫向?qū)к?9，在所述橫向?qū)к?9上設(shè)有橫向移動(dòng)板40，在所述支撐板32上安裝有搖勻電機(jī)41，所述搖勻電機(jī)41的輸出端與橫向移動(dòng)板40連接固定，且可驅(qū)動(dòng)所述橫向移動(dòng)板40做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，在所述橫向移動(dòng)板40上安裝有抓取組件，所述抓取組件包括固定安裝在所述橫向移動(dòng)板40上的抓取電機(jī)42、以及由所述抓取電機(jī)42驅(qū)動(dòng)的用于抓取放置有待燒結(jié)粉料的容器5的機(jī)械臂43。

本發(fā)明的工作過程如下：

1)放置有待燒結(jié)粉料的容器5有工作臺(tái)1的內(nèi)側(cè)往擋停機(jī)構(gòu)2所在側(cè)方向運(yùn)動(dòng)，直至容器5的外表面觸碰到安裝在所述擋停板27上的位置傳感器；

2)位置傳感器發(fā)出控制信號(hào)給安裝在腔體內(nèi)的提升電機(jī)，提升電機(jī)通過提升承重板31和提升件32帶動(dòng)容器5向上運(yùn)動(dòng)，直至到達(dá)預(yù)設(shè)位置；

3)抓取電機(jī)41驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂42夾持住容器5；

4)搖勻電機(jī)43啟動(dòng)，帶動(dòng)抓取組件在所述橫向移動(dòng)板40上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，直至完成對(duì)容器5內(nèi)的粉料的搖勻。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。