本發(fā)明屬于攪拌器技術領域,具體涉及一種充氣攪拌器。
背景技術:
在冶金、化工、選礦等領域的工業(yè)生產(chǎn)中,常常需要攪拌器,使用較多的是葉輪式攪拌器,傳統(tǒng)的葉輪式攪拌器,其結構包括一個垂直的攪拌軸和沿軸向間隔固定在攪拌軸上的若干層葉輪,葉輪通過圓柱面和鍵或圓柱面無鍵、圓錐面和鍵或圓錐面無鍵的方式固定在攪拌軸上,固定在攪拌軸上的若干層葉輪,相鄰葉輪的葉片旋向相同或相反,使負荷不但產(chǎn)生強烈的徑向和切向運動,還產(chǎn)生強烈的軸向?qū)α鬟\動,從而強化攪拌過程,提高攪拌效率。該攪拌器適合于礦漿攪拌磨機、攪拌槽等攪拌設備漿料的高強度攪拌。
但傳統(tǒng)的這種攪拌器不具備充氣發(fā)泡功能,當漿料需要大量空氣與之反應時,由于氣泡產(chǎn)生量少,從而導致了反應階段的反應速度慢、空氣利用率低、生產(chǎn)設備效率利用低、能耗高等突出問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種充氣攪拌器,以解決上述背景技術中提出的問題。
本發(fā)明提供如下技術方案:一種充氣攪拌器,包括電機和轉(zhuǎn)盤,所述電機下方固定連接有主軸,所述主軸與電機之間連接有軸承連接器,所述主軸下方固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤下方連接有空氣切割鋸齒,所述主軸表面固定安裝有進氣口和進水口,所述主軸左側(cè)安裝有儲水箱,所述儲水箱與進水口之間連接有輸水管,所述主軸右側(cè)安裝有氣體產(chǎn)生設備,所述氣體產(chǎn)生設備左側(cè)固定連接有儲氣室,所述氣體產(chǎn)生設備與儲氣室之間連接有輸氣管,所述儲氣室與進氣口之間固定連接有輸氣管。
優(yōu)選的,所述主軸與轉(zhuǎn)盤殼體之間固定安裝有氣液混合體導流口,所述氣液混合體導流口至少安裝有四個。
優(yōu)選的,所述主軸與轉(zhuǎn)盤之間連接有空氣預分布器。
優(yōu)選的,所述主軸為圓柱形空心軸。
優(yōu)選的,所述主軸內(nèi)部安裝有止回閥。
優(yōu)選的,所述輸水管上固定安裝有輸水管閥門,所述輸氣管上固定安裝有輸氣管閥門。
本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點:該充氣攪拌器,通過安裝了氣液混合體導流口,使得可以將由儲水箱和儲氣室中加進的水和空氣從氣液混合體導流口處排出,使其與所要攪拌的物質(zhì)充分接觸,增加了空氣利用率和攪拌效率,通過在主軸與轉(zhuǎn)盤之間連接有空氣預分布器,使得可以將由儲氣室中加進的氣體均勻的分散開,提高了空氣利用率,通過將主軸設置成空心軸,使得其可以進行輸氣和輸水,并減輕了機器的重量,提高了攪拌效率,通過在主軸內(nèi)部安裝有止回閥,使得可以在突然停電或者停機的時候,防止料漿倒回主軸中,造成管道阻塞,通過在輸水管上安裝有輸水管閥門,使得當可以不用輸水時關閉輸水管閥門,通過在輸氣管上安裝有輸氣管閥門,使得當不用輸氣時關閉輸氣管閥門。本發(fā)明充氣攪拌器具有設計合理、結構新穎、使用方便和效率高的優(yōu)點,通過空氣產(chǎn)生設備和儲水箱的相互配合工作,提高了空氣利用率,并大大的節(jié)約了能耗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1轉(zhuǎn)盤a-a截面結構示意圖。
圖中:1輸水管、2轉(zhuǎn)盤、3空氣切割鋸齒、4電機、5軸承連接器、6、主軸、7止回閥、8儲水箱、9輸水管閥門、10進氣口、11輸氣管、12輸氣管閥門、13進水口、14空氣預分布器、15儲氣室、16氣體產(chǎn)生設備、17氣液混合體導流口。
具體實施方式
下面將結合實施例和附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案做進一步清楚、完整的描述。
請參閱圖1,圖1為本發(fā)明的結構示意圖;一種充氣攪拌器,包括電機4和轉(zhuǎn)盤2,所述電機4下方固定連接有主軸6,所述主軸6為圓柱形空心軸,其作用是可以進行輸氣和輸水,并減輕了機器的重量,提高了攪拌效率,所述主軸6與電機4之間連接有軸承連接器5,所述軸承連接器5的作用是連接主軸6和電機4,所述主軸6下方固定安裝有轉(zhuǎn)盤2,所述主軸6與轉(zhuǎn)盤2之間連接有空氣預分布器14,所述空氣預分布器14的作用是可以將由儲氣室15中加進的氣體均勻的分散開,提高了空氣利用率,,所述轉(zhuǎn)盤2下方連接有空氣切割鋸齒3,所述空氣切割鋸齒3的作用是可以將空氣與所要攪拌的物質(zhì)充分接觸,提高了空氣的利用率,也提高了攪拌效率,所述主軸6表面固定安裝有進氣口10和進水口13,所述主軸6內(nèi)部安裝有止回閥7,所述止回閥7的作用是可以在突然停電或者停機的時候,防止料漿倒回主軸中6,造成管道阻塞,所述主軸6左側(cè)安裝有儲水箱8,所述儲水箱8與進水口13之間連接有輸水管1,所述主軸6右側(cè)安裝有氣體產(chǎn)生設備16,所述氣體產(chǎn)生設備16的作用是產(chǎn)生氣體并為攪拌提供氣體,所述氣體產(chǎn)生設備16左側(cè)固定連接有儲氣室15,所述儲氣室15的作用是儲存氣體,防止氣體產(chǎn)生設備16產(chǎn)生的氣體不足,造成攪拌不均勻,降低了攪拌的質(zhì)量,所述氣體產(chǎn)生設備16與儲氣室15之間連接有輸氣管11,所述儲氣室15與進氣口10之間固定連接有輸氣管11,所述輸水管1上固定安裝有輸水管閥門9,所述輸水管閥門9的作用是當可以不用輸水時關閉輸水管閥門9,所述輸氣管11上固定安裝有輸氣管閥門12,所述輸氣管閥門12的作用是當不用輸氣時關閉輸氣管閥門12。
請同時參閱圖1和圖2,圖2為本發(fā)明圖1轉(zhuǎn)盤a-a截面結構示意圖;所述主軸6與轉(zhuǎn)盤2殼體之間固定安裝有氣液混合體導流口17,所述氣液混合體導流口17至少安裝有四個,所述氣液混合體導流口17的作用是可以將由儲水箱8和儲氣室15中加進的水和空氣從氣液混合體導流口17處排出,使其與所要攪拌的物質(zhì)充分接觸,增加了空氣利用率和攪拌效率。