本發(fā)明涉及茶油加工裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種茶油調(diào)制釜。
背景技術(shù)：
眾所周知，茶油調(diào)制釜是一種用于茶油加工中進行茶油調(diào)配的輔助裝置，其在茶油的加工工藝中得到廣泛的使用；現(xiàn)有的茶油調(diào)制釜包括主體和支撐架，主體安裝在支撐架上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的側(cè)壁和底壁上分別設(shè)置有進料管和出料管，主體的上方設(shè)置有電機，并在電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，傳動軸上設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；這種茶油調(diào)制釜使用時將各類型物料自進料管放入并通過電機帶動攪拌，之后通過出料管放出即可；其使用中發(fā)現(xiàn)，其工作腔內(nèi)部無法進行觀察，從而導(dǎo)致其使用非常不方便；并且其無法進行加熱處理，從而導(dǎo)致其調(diào)制的成品率下降；而且其物料均自進料管放入，會導(dǎo)致各物料之間提前接觸進一步影響成品率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種保障了成品率，并且使用更為方便的茶油調(diào)制釜。
本發(fā)明的茶油調(diào)制釜，包括主體和支撐架，主體安裝在支撐架上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的側(cè)壁和底壁上分別設(shè)置有進料管和出料管，主體的上方設(shè)置有電機，并在電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，傳動軸上設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；所述主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與工作腔相通；還包括夾套，所述夾套與主體的外側(cè)壁連接，并且夾套與主體之間形成加熱腔，夾套的外壁上設(shè)置有進水管和出水管；還包括放置桶和輸出管，所述放置桶通過支架組安裝在主體上，放置桶的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，放置桶的側(cè)壁上設(shè)置有進入管，輸出管的輸入端與放置桶的放置腔連通，輸出管的輸出端與主體的工作腔連通，并在輸出管上設(shè)置有控制泵。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動軸、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主體的外部，所述帶動軸、刷毛和左密封圈均位于工作腔內(nèi)，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的右端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的左端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至工作腔內(nèi)與帶動軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與主體底端左側(cè)和右側(cè)連接。
本發(fā)明的茶油調(diào)制釜的有益效果：
本發(fā)明的茶油調(diào)制釜，可以通過觀察孔的設(shè)計對工作腔內(nèi)部進行觀察，使用更為方便；通過夾套的加熱腔設(shè)計可以通過熱水進行加熱，通過放置桶可對部分水或其他物料進行放置并分開輸入，保障了整體成品率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的茶油調(diào)制釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1-主體2-支撐架3-進料管
4-出料管5-電機6-傳動軸
7-攪拌葉8-透明擋板9-夾套
10-加熱腔11-進水管12-出水管
13-放置桶14-輸出管15-進入管
16-控制泵17-把手18-轉(zhuǎn)軸
19-帶動軸20-刷毛21-左密封圈
22-右密封圈23-右側(cè)板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
如圖1所示，本發(fā)明的茶油調(diào)制釜，包括主體1和支撐架2，主體安裝在支撐架上，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的側(cè)壁和底壁上分別設(shè)置有進料管3和出料管4，主體的上方設(shè)置有電機5，并在電機的輸出端設(shè)置有傳動軸6，傳動軸上設(shè)置有攪拌葉7，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；主體的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板8，觀察孔與工作腔相通；還包括夾套9，夾套與主體的外側(cè)壁連接，并且夾套與主體之間形成加熱腔10，夾套的外壁上設(shè)置有進水管11和出水管12；還包括放置桶13和輸出管14，放置桶通過支架組安裝在主體上，放置桶的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，放置桶的側(cè)壁上設(shè)置有進入管15，輸出管的輸入端與放置桶的放置腔連通，輸出管的輸出端與主體的工作腔連通，并在輸出管上設(shè)置有控制泵16；通過上述設(shè)置，可以通過觀察孔的設(shè)計對工作腔內(nèi)部進行觀察，使用更為方便；通過夾套的加熱腔設(shè)計可以通過熱水進行加熱，通過放置桶可對部分水或其他物料進行放置并分開輸入，保障了整體成品率。
本發(fā)明的茶油調(diào)制釜還包括把手17、轉(zhuǎn)軸18、帶動軸19、刷毛20、左密封圈21和右密封圈22，把手和右密封圈均位于主體的外部，帶動軸、刷毛和左密封圈均位于工作腔內(nèi)，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸的右端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的左端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至工作腔內(nèi)與帶動軸連接，刷毛安裝在帶動軸上，并且刷毛貼緊透明擋板；通過上述設(shè)置，可以在透明擋板臟污時通過把手帶動刷毛對其進行清理。
所述支撐架包括左側(cè)板和右側(cè)板23，左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與主體底端左側(cè)和右側(cè)連接。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。