本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉末上料組件。

背景技術(shù)：

鋰電材料燒結(jié)爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窯爐，廣泛應(yīng)用于三元正極材料，化工粉末、陶瓷基片等產(chǎn)品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、爐溫均勻度好、勞動強度低等優(yōu)點。輥道窯是鋰電材料粉體材料燒成的窯爐設(shè)備，可供粉體材料在氧化氣氛中燒結(jié)之用。

現(xiàn)有的鋰電材料粉體材料的上料裝置由于自動化程度較低，其上料精度有限，從而會影響后續(xù)的鋰電池?zé)Y(jié)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉末上料組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉末上料組件，包括工作臺、以及安裝在所述工作臺上的粉末上料單元；

所述工作臺包括四根豎直設(shè)置的支撐柱，在所述支撐柱上設(shè)有上安裝板和下安裝板，所述上安裝板位于工作臺的頂部，下安裝板位于工作臺的底部，所述上安裝板和下安裝板通過門板和若干面板連接并構(gòu)成腔體，在所述腔體內(nèi)安裝有提升電機，所述門板的一側(cè)通過若干鉸鏈與支撐柱鉸接，門板的一側(cè)設(shè)有把手；

在所述支撐柱的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐柱底端端面的連接板、設(shè)置在所述連接板上的第一六角螺母、一端固定在所述第一六角螺母上的連接軸、安裝在所述連接軸另一端上的第二六角螺母、以及用于安裝所述第二六角螺母的支撐盤，在所述支撐柱的側(cè)面還設(shè)有輔助支撐件，所述輔助支撐件包括與支撐柱連接的豎板、以及用于橫向連接的橫板，在所述豎板上開設(shè)有用于與與支撐柱連接的橢圓形孔，在所述橫板上開設(shè)有用于連接的圓形孔；

所述粉末上料單元包括上料支撐板，所述上料支撐板通過設(shè)置在其四個邊角上的連接柱與位于下方的上安裝板固定連接，在所述連接柱與上安裝板的連接處設(shè)有緊固組件，所述緊固組件包括基座，在所述基座上開設(shè)有用于固定連接柱端部的凹槽，在所述凹槽的端面上設(shè)有第一緊固件、以及與所述第一緊固件構(gòu)成圓環(huán)的第二緊固件，在所述第一緊固件和第二緊固件上開設(shè)有若干用于連接螺栓穿過的連接孔；

在所述支撐板上安裝有上料單元，所述上料單元包括與所述上料支撐板固定連接的上料腔體，在所述上料腔體的頂部開設(shè)有與所述上料腔體的內(nèi)部連通的上料口，上料口用于往所述上料腔體內(nèi)添加粉末，在所述上料腔體的兩側(cè)設(shè)有設(shè)有與上料支撐板連接固定的鎖緊組件，所述鎖緊組件包括固定在所述上料支撐板上的底部連接件、固定在所述上料腔體側(cè)面上的側(cè)面連接件、以及用于連接所述底部連接件和側(cè)面連接件的連接定位件，所述底部連接件的主體為具有z型結(jié)構(gòu)，所述側(cè)面連接件主體為l型結(jié)構(gòu)，在所述z型結(jié)構(gòu)和l型結(jié)構(gòu)上均設(shè)有連接孔，在所述連接定位件的上下端面設(shè)有與所述連接孔配合的連接柱；在所述上料腔體的底部設(shè)有出料口；

在所述出料口的下方設(shè)有用于接收粉末的容器，在所述容器的下方安裝有舉升機構(gòu)，所述舉升機構(gòu)用于將裝有粉末的容器往上移動，舉升機構(gòu)包括用于與容器的底部接觸的若干舉升板，所述舉升板的底部均與一同步板連接，在所述同步板的底部安裝有一用于檢測容器內(nèi)粉末重量的稱重傳感器，在所述稱重傳感器的下方設(shè)有承重板，所述承重板通過若干傳動軸與安裝在工作臺內(nèi)部的舉升電機聯(lián)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，解決了傳統(tǒng)的鋰電池生產(chǎn)裝置中自動化程度不足的問題，提升了上料精度和自動化程度，保證了后續(xù)的鋰電池?zé)Y(jié)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉末上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明所述的上料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的局部放大圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1-圖5，本發(fā)明所述的一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉末上料組件，包括工作臺1、以及安裝在所述工作臺1上的粉末上料單元2；

所述工作臺1包括四根豎直設(shè)置的支撐柱11，在所述支撐柱11上設(shè)有上安裝板21和下安裝板22，所述上安裝板21位于工作臺1的頂部，下安裝板位于工作臺1的底部，所述上安裝板21和下安裝板22通過門板23和若干面板24連接并構(gòu)成腔體，在所述腔體內(nèi)安裝有提升電機，所述門板23的一側(cè)通過若干鉸鏈25與支撐柱11鉸接，門板23的一側(cè)設(shè)有把手26；

在所述支撐柱11的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐柱11底端端面的連接板12、設(shè)置在所述連接板12上的第一六角螺母13、一端固定在所述第一六角螺母13上的連接軸14、安裝在所述連接軸14另一端上的第二六角螺母15、以及用于安裝所述第二六角螺母15的支撐盤16，在所述支撐柱11的側(cè)面還設(shè)有輔助支撐件17，所述輔助支撐件17包括與支撐柱11連接的豎板18、以及用于橫向連接的橫板19，在所述豎板18上開設(shè)有用于與與支撐柱11連接的橢圓形孔，在所述橫板19上開設(shè)有用于連接的圓形孔；

所述粉末上料單元2包括上料支撐板32，所述上料支撐板32通過設(shè)置在其四個邊角上的連接柱33與位于下方的上安裝板21固定連接，在所述連接柱33與上安裝板21的連接處設(shè)有緊固組件34，所述緊固組件34包括基座35，在所述基座35上開設(shè)有用于固定連接柱35端部的凹槽，在所述凹槽的端面上設(shè)有第一緊固件36、以及與所述第一緊固件36構(gòu)成圓環(huán)的第二緊固件37，在所述第一緊固件36和第二緊固件37上開設(shè)有若干用于連接螺栓穿過的連接孔38；

在所述支撐板32上安裝有上料單元3，所述上料單元3包括與所述上料支撐板32固定連接的上料腔體31，在所述上料腔體31的頂部開設(shè)有與所述上料腔體31的內(nèi)部連通的上料口39，上料口39用于往所述上料腔體31內(nèi)添加粉末，在所述上料腔體31的兩側(cè)設(shè)有設(shè)有與上料支撐板32連接固定的鎖緊組件40，所述鎖緊組件40包括固定在所述上料支撐板32上的底部連接件41、固定在所述上料腔體31側(cè)面上的側(cè)面連接件42、以及用于連接所述底部連接件41和側(cè)面連接件42的連接定位件43，所述底部連接件41的主體為具有z型結(jié)構(gòu)，所述側(cè)面連接件42主體為l型結(jié)構(gòu)，在所述z型結(jié)構(gòu)和l型結(jié)構(gòu)上均設(shè)有連接孔，在所述連接定位件43的上下端面設(shè)有與所述連接孔配合的連接柱；在所述上料腔體31的底部設(shè)有出料口44；

在所述出料口44的下方設(shè)有用于接收粉末的容器5，在所述容器的下方安裝有舉升機構(gòu)6，所述舉升機構(gòu)6用于將裝有粉末的容器往上移動，舉升機構(gòu)6包括用于與容器5的底部接觸的若干舉升板45，所述舉升板45的底部均與一同步板46連接，在所述同步板46的底部安裝有一用于檢測容器內(nèi)粉末重量的稱重傳感器47，在所述稱重傳感器47的下方設(shè)有承重板48，所述承重板48通過若干傳動軸49與安裝在工作臺1內(nèi)部的舉升電機聯(lián)動。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。