本發(fā)明涉及一種紡織機械配套設施，具體是一種紡織機械除塵裝置。

背景技術：

隨著科技的日益進步，人類生活品質逐漸提高，人們對于工作環(huán)境的舒適度要求也越來越高，但是在紡織過程中，從原材料加工到織成布匹需要經過很多道工序，每道工序都會產生毛絮和灰塵，造成嚴重的環(huán)境污染同時影響到操作人員的人體健康，同時這些毛絮和灰塵會飄散堆積到機械上造成機械設備產生故障，也會飄散到其它生產產品上造成生產的較差污染，影響生產的品質。

現有的技術中，單純在生產環(huán)境中加裝風扇等裝置無法有效根除雜質現象，單純的吹風但是沒有處理無法解決空氣中的雜質殘留。

現有的技術中，使用吸塵裝置將雜質收集后最好的方式是使用水浴進行處理，水浴方式裝置簡單，但是現有的裝置普遍對水消耗量過大，不符合節(jié)能減排的理念。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種紡織機械除塵裝置，包括底座，所述底座上部左端設置有左立柱，所述底座上部右端設置有右立柱，所述左立柱中部設置有紡織工作臺，所述紡織工作臺右端下部設置有支撐柱，所述底座上部左側設置有吹風機，所述吹風機上部設置有吹孔平臺，所述左立柱和所述右立柱之間連接設置有水平平臺，所述水平平臺下端左側設置有抽風口，所述水平平臺上端左側設置有抽風機，所述抽風機上端出氣端設置有通氣管，所述通氣管右端連接設置有積塵箱，所述積塵箱內下部設置有過濾網，所述底座上部右側設置有水箱，所述水箱上部左側和所述積塵箱底部連接設置有排水管，所述水平平臺上方位于所述右立柱右側設置有水泵，所述水泵輸入端設置有進水管，所述水泵輸出端連接設置有出水管，所述出水管水平部分設置有花灑，所述水箱內部垂直設置有雙層濾板。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述紡織工作臺左端和所述左立柱相連，所述紡織工作臺和所述底座平行。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述吹孔平臺為平行排布的吹風管道組成的平面，所述吹孔平臺的吹風口位于所述紡織工作臺下方。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述抽風口和所述吹孔平臺相對于所述紡織工作臺對稱設置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述積塵箱安置在所述水平平臺上部右側。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述過濾網通過活動固定裝置安置在所述積塵箱內壁。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述出水管為直角彎折結構，所述出水管水平部分連接設置在所述積塵箱內部，所述出水管和所述積塵箱連接處使用密封膠進行密封固定。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述花灑為一排多個平行設置的廣角噴頭，所述花灑的噴灑范圍能夠全面覆蓋所述積塵箱內部。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述雙層濾板通過活動固定裝置安置在所述水箱內部，所述雙層濾板和所述水箱內壁完全契合。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：采用密布的吹風管道和上端抽風機配合，能夠快速有效的清除紡織過程中產生的線頭、毛絮和灰塵，能夠有效的提高生產品質；采用循環(huán)水裝置對帶有雜質的空氣進行噴灑，利用水清理雜質，快速有效，同時利于收集清理，同時水循環(huán)能夠節(jié)約水資源，節(jié)能減排的同時還能夠降低生產成本；利用活動的過濾網和雙層濾板，能夠有效的收集處理雜質，同時還能夠保證水循環(huán)過程的流暢，不會造成雜質顆粒堵塞噴頭，能夠讓整個除塵過程快速穩(wěn)定的進行。

附圖說明

圖1為一種紡織機械除塵裝置的結構示意圖。

圖2為一種紡織機械除塵裝置的左視結構示意圖。

圖3為一種紡織機械除塵裝置中雙層濾板的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-左立柱，3-右立柱，4-紡織工作臺，5-支撐柱，6-吹風機，7-吹孔平臺，8-水平平臺，9-抽風口，10-抽風機，11-通氣管，12-積塵箱，13-過濾網，14-水箱，15-排水管，16-水泵，17-進水管，18-出水管，19-花灑，20-雙層濾板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種紡織機械除塵裝置，包括底座1，所述底座1上部左端設置有左立柱2，所述底座1上部右端設置有右立柱3，所述左立柱2中部設置有紡織工作臺4，所述紡織工作臺4左端和所述左立柱2相連，所述紡織工作臺4和所述底座1平行，所述紡織工作臺4右端下部設置有支撐柱5，所述支撐柱5下端和所述底座1固定連接，所述底座1上部左側設置有吹風機6，所述吹風機6位于所述紡織工作臺4下方，所述吹風機6上部設置有吹孔平臺7，所述吹孔平臺7為平行排布的吹風管道組成的平面，所述吹孔平臺7的吹風口位于所述紡織工作臺4下方，所述左立柱2和所述右立柱3之間連接設置有水平平臺8，所述水平平臺8和所述底座1平行設置，所述水平平臺8下端左側設置有抽風口9，所述抽風口9和所述吹孔平臺7相對于所述紡織工作臺4對稱設置，所述水平平臺8上端左側設置有抽風機10，所述抽風機10進氣端和所述抽風口9相連，所述抽風機10上端出氣端設置有通氣管11，所述通氣管11右端連接設置有積塵箱12，所述積塵箱12安置在所述水平平臺8上部右側，所述積塵箱12內下部設置有過濾網13，所述過濾網13通過活動固定裝置安置在所述積塵箱12內壁，所述底座1上部右側設置有水箱14，所述水箱14上部左側和所述積塵箱12底部連接設置有排水管15，所述水平平臺8上方位于所述右立柱3右側設置有水泵16，所述水泵16輸入端設置有進水管17，所述進水管17下端和所述水箱14相連接，所述進水管17上端連接所述水泵16的輸入端，所述水泵16輸出端連接設置有出水管18，所述出水管18為直角彎折結構，所述出水管18水平部分連接設置在所述積塵箱12內部，所述出水管18和所述積塵箱12連接處使用密封膠進行密封固定，所述出水管18水平部分設置有花灑19，所述花灑19為一排多個平行設置的廣角噴頭，所述花灑19的噴灑范圍能夠全面覆蓋所述積塵箱12內部，所述水箱14內部垂直設置有雙層濾板20，所述雙層濾板20通過活動固定裝置安置在所述水箱14內部，所述雙層濾板20和所述水箱14內壁完全契合。

本發(fā)明的工作原理是：當紡織工作臺4進行工作時，因紗線和工作環(huán)境的問題，會產生大量的線頭、毛絮和灰塵，啟動吹風機6將風從吹孔平臺7中吹出，通過吹孔平臺7能夠從底部將紡織工作臺4工作中的雜物吹起，同時開啟抽風機10帶動抽風口9將揚起的線頭、毛絮和灰塵吸入，這些雜質吸入抽風口9后通過通氣管11進入積塵箱12中，與此同時開啟水泵16，水泵16的啟動會將水從水箱14中抽出通過進水管17和出水管18的輸送由花灑19噴出，當帶有大量雜質的空氣進入積塵箱12中遇到花灑19噴出的覆蓋了整個積塵箱12的密集水柱時，大量的雜質都會被水帶到過濾網13上過濾留下，一些細小顆粒的或水溶性的雜質和污水以及空氣一同由排水管15進入水箱14中，水箱14中部設置有垂直的雙層濾板20，雙層濾板20能夠過濾細小的顆粒，能夠避免細小顆粒從和水一起進入花灑19造成堵塞，而進入水箱14的空氣可以通過雙層濾板20中的中空夾層排出，這樣水可以得到充分的利用，可以多次循環(huán)，同時過濾網13和雙層濾板20均為活動設置可以拆卸清洗，在生產結束對其進行清洗更換可以保證除塵的效果更加的顯著。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。