1.一種硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于，包括如下的步驟：
1)秸稈洗凈、干燥、粉碎、篩分過篩；
2)將過篩后的粉末完全浸沒在堿液浸泡處理；
3)將處理后的樣品固液抽濾、分離瀝干后，浸入丙烯腈中進(jìn)行醚化反應(yīng)處理；
4)將醚化后的樣品抽濾干凈，除去多余的丙烯腈；
5)將上步樣品浸入到烯胺類/醇體系，進(jìn)行胺化反應(yīng)處理；
6)將胺化好的樣品抽濾，用水沖洗多次，再用醇溶液洗滌，然后瀝干；
7)將上步樣品浸入硫化物/緩沖溶液體系，然后加入酰胺溶液，進(jìn)行處理；
8)最后用水洗滌至中性且無硫離子S2-存在；
9)置于烘箱中干燥至恒重后取出制備而得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟1)中粉碎、過篩后所得的玉米秸稈、稻草秸稈以及小麥秸稈粉末的粒徑≤0.9mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟2)中，堿液為氫氧化鉀、氫氧化鈉，濃度為1-10mol/L；在室溫下處理時(shí)間為1～60h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟3)中，洗滌用水為純水；所述丙烯腈的質(zhì)量濃度范圍為10-98％。；在溫度為10-100℃的條件下處理時(shí)間為0.1-8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟5)中，烯胺類/乙二醇體系中的烯胺類種類為二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺，烯胺類/乙二醇體系的比例范圍為1:(5-75)；胺化處理在溫度為10-100℃的條件下處理0.1-10h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟6)中，洗滌用水為純水；洗滌的醇類為甲醇、乙醇、丙醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟7)中，硫化物為硫化鈉、硫化鉀；緩沖溶液為NaH2PO4-Na2HPO4或KH2PO4-K2HPO4溶液體系；緩沖溶液的濃度為0.01-1mol/L；pH值7.0-9.0；酰胺溶液為N,N-二甲基甲酰胺；所述硫化物固體、緩沖溶液和酰胺溶液的用量應(yīng)與剩余的秸稈粉末質(zhì)量的比例關(guān)系為：(0.1-1)g:(10-200)ml:(10-300)ml:(0.5-10)g；在溫度為10-100℃的條件下處理時(shí)間為0.1～8h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟8)中，所述的硫化螯合改性玉米秸稈纖維的制備方法，所述硫離子S2-用0.1mol/L AgNO3溶液檢驗(yàn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法，其特征在于：步驟9)中，所述干燥步驟在50-60℃條件下干燥6-24小時(shí)。
10.一種硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑，其特征在于：根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的一種硫化螯合改性秸稈纖維吸附劑的制備方法制備得到。