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一種秸稈長纖維育苗容器的生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:12295475閱讀:746來源:國知局

本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)育苗容器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種秸稈長纖維育苗容器的生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

容器育苗栽植作為一項對植物生長發(fā)育具有顯著效率和作用的成熟技術(shù),已在農(nóng)、林業(yè)生產(chǎn)實踐中普遍應(yīng)用。當(dāng)前,大規(guī)模使用的育苗容器主要為塑料或橡膠質(zhì)地的育苗容器,一般是用(PP、PVC、PS)等材料制成,移栽時,需要把育苗容器的外殼拿掉才能往種植穴內(nèi)栽植,這樣的作業(yè)程序以及塑料育苗容器的使用存在以下方面的問題:

1、用塑料營養(yǎng)缽育苗,幼苗根系因無法穿透容器壁而形成窩根、歪根、稀根、腐根等現(xiàn)象,結(jié)果常會造成栽植后的植物生長發(fā)育不良,從而造成損失;

2、在去掉育苗容器外殼時容易損失根系,特別是毛根系,同時易使幼苗根系周圍土壤甚至根系內(nèi)部的水分流失,降低根系的生活力,導(dǎo)致栽植成活率降低;

3、栽植用工量大,費工、費時,增加勞動力成本;

4、塑料,特別是再生塑料帶來的環(huán)保問題。

近年來,無紡布育苗袋開始大量應(yīng)用,似乎徹底解決了塑料營養(yǎng)缽育苗移栽存在的各種不良問題。事實上,無紡布的合成原料中還含有一定量的化學(xué)纖維,完全分解需要8年時間。用無紡布制造的育苗容器主要優(yōu)勢是成本低。他雖然可以完全分解,但分解并不能給土壤帶來養(yǎng)分,也解決不了農(nóng)作物秸稈還田利用問題。

根據(jù)現(xiàn)代育苗理念,好的育苗容器和基質(zhì)是培育壯苗的關(guān)鍵因素,育苗容器以單體、易于根系穿透、缽體易分解、不回收的容器已成為育苗容器發(fā)展的主流。

根據(jù)上述觀點,育苗容器研制引起了人們的重視,特別是以農(nóng)作物秸稈為原料研制育苗容器,各地都有不少發(fā)明和嘗試。例如:

中國專利99113554公開的“植物纖維育苗缽及其制造方法”,采用植物纖維材料添加淀粉為粘接劑,在加溫條件下模壓成型。由于制造過程中需要消耗大量淀粉、石蠟和菜籽油,生產(chǎn)成本較高,給規(guī)模化應(yīng)用帶來不便。

中國專利94113388公開的“一種植物秸稈育苗容器的制造方法”,以粉碎的植物秸稈為原料,在170-210℃條件下模具內(nèi)熱壓成型。因工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,規(guī)模化推廣有一定局限和難度。

中國專利ZL03138791.8公開的“秸稈貯水育苗缽及其生產(chǎn)方法”,基本成分為粉碎的植物秸稈和粘接劑,而且,秸稈經(jīng)粉碎過篩,粒徑小于0.4-2.0mm,粘接劑為聚丙烯酰胺,按1:200-700比例稀釋?;旌蠑嚢韬笤诔尚蜋C(jī)內(nèi)加壓30-70kg/cm2模塑成型。此項專利技術(shù)成本低,生產(chǎn)工藝簡單。但是秸稈粉碎粒度小,粉碎消耗電能和勞動量較大是其致命弱點。更何況秸稈粉碎粒度小,表面積大,有利于粘接劑粘合,但粘接的缽壁硬度大,柔性差,運輸易破碎。特別是濕水后更易破損。由于粉碎成本高,運輸破損大,此項技術(shù)的規(guī)?;瘧?yīng)用也有較大的局限性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對上述關(guān)于以秸稈為原料制作育苗容器技術(shù)的不足,提供了粉碎料無需過篩,秸稈僅通過具有揉搓功能的錘片式粉碎機(jī)加工成纖維長度在2至300mm之間的纖維絲條的秸稈長纖維育苗容器的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:

一種秸稈長纖維育苗容器的生產(chǎn)方法,所述秸稈長纖維育苗容器是指絲條長度在2.0至300mm之間的育苗器,其特點是:其生產(chǎn)方法包括如下步驟:

步驟一、秸稈收集;在農(nóng)作物收獲后,把秸稈收集,可以打捆收集,也可以散裝收集,收集后可以立即粉碎,也可以暫時堆積起來等待粉碎加工;

步驟二、制作秸稈粉碎料;將收集的秸稈進(jìn)行粉碎加工;所述粉碎加工是指使用具有揉搓功能的錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行秸稈粉碎,不經(jīng)篩網(wǎng),一次性粉碎完成,以干料存放待用;

步驟三、將秸稈粉碎料、膨潤土及聚丙烯酰胺按比例混合攪拌;

秸稈粉碎料、膨潤土和聚丙烯酰胺三種物質(zhì)混合比例為:

秸稈粉碎料與膨潤土重量比為:99:1至1:9;

秸稈粉碎料與膨潤土的混合料100份(重量),配0.2份至1份(重量)聚丙烯酰胺;

其中:聚丙烯酰胺加水稀釋成粘合劑;

所述秸稈粉碎料、膨潤土及聚丙烯酰胺混合后可進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩阎瓢l(fā)酵,堆制發(fā)酵時間以不同秸稈料纖維質(zhì)地要求不同而定,可長可短,只要不使原料發(fā)霉,時間可適當(dāng)延長,目的是將秸稈纖維軟化,減少膨脹系數(shù),防止成型后開裂;且可滅殺蟲卵、滅殺土傳病害、滅殺雜草種子;

步驟四、把攪拌均勻的混合料加入到旋壓成型機(jī)中施壓塑形,制成秸稈長纖維育苗容器,干燥后入庫;

所述秸稈長纖維育苗器形狀可制成缽型、棒型或筒型。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:

由于本發(fā)明的產(chǎn)品塑形在常溫下進(jìn)行,強(qiáng)調(diào)對秸稈纖維的保護(hù),其產(chǎn)品的生產(chǎn)速度加快,質(zhì)量更好,生產(chǎn)效益更高,更適于規(guī)?;茝V應(yīng)用。

空心棒型或筒型長度可以靈活掌握,長空心棒狀育苗容器,有利于利用空心中填料施肥和水分供應(yīng)控制誘導(dǎo)植物根系深延,創(chuàng)造出深根抗旱植物苗木,對干旱地區(qū)節(jié)水造林,生態(tài)建設(shè)具有顯著優(yōu)勢。

空心棒型或筒型的圓形外觀易于美化包裝,有利于利用這種育苗容器創(chuàng)造更多的環(huán)境裝飾植物。

空心棒型或筒型更具有機(jī)械化生產(chǎn)的速度優(yōu)勢,可顯著降低生產(chǎn)成本,為規(guī)?;瘧?yīng)用奠定了利潤基礎(chǔ),也為制作廉價的大田應(yīng)用育苗容器提供了價格空間。與中國專利ZL03138791.8公開的“秸稈貯水育苗缽及其生產(chǎn)方法”生產(chǎn)的大田應(yīng)用育苗缽比較。小型空心棒型或筒型育苗容器貯水性更好,飽和吸水量可達(dá)到500%-650%,貯水狀態(tài)棒體強(qiáng)度大,適合用于大田玉米機(jī)械化快速移栽。試驗證明,在早春土壤達(dá)黃墑條件下,玉米育苗移栽成活率可達(dá)95%以上。這就為解決我國北方早春干旱玉米不能及時播種問題提供了技術(shù)支撐。這項技術(shù)的應(yīng)用將解決農(nóng)業(yè)方面三個棘手的難題:一是秸稈利用有了途徑,可以減少秸稈焚燒造成的環(huán)境污染和霧霾問題;二是實現(xiàn)了秸稈還田,可不斷增加土壤肥力;三是可解決土壤缺墑不能及時播種保全苗以及干旱山區(qū)和荒漠化地區(qū)綠化造林等問題。

本發(fā)明秸稈粉碎料要求采用具有機(jī)械揉搓功能的錘片式粉碎機(jī),粉碎的秸稈料中包含有大量的秸稈纖維細(xì)絲條,這些細(xì)絲條保留了秸稈原有的拉力強(qiáng)度,使秸稈育苗容器成品的強(qiáng)度更好,更不易破碎,耐運輸,吸水保水能力更強(qiáng);二是為了使秸稈料中的秸稈長纖維細(xì)絲條在產(chǎn)品塑形時網(wǎng)布更好,在產(chǎn)品料中增加了固體粘合劑——膨潤土,而且膨潤土可由黏土或高嶺土替代;三是產(chǎn)品塑形成空心棒或筒型,有利于機(jī)械化快速生產(chǎn)。

將秸稈粉碎料、膨潤土及聚丙烯酰胺按比例混合攪拌堆置發(fā)酵后,可將秸稈纖維軟化,減少膨脹系數(shù),防止成型后開裂;且可滅殺蟲卵、滅殺土傳病害、滅殺雜草種子。

具體實施方式

一種秸稈長纖維育苗容器的生產(chǎn)方法,所述秸稈長纖維育苗容器是指絲條長度在2.0至300mm之間的育苗器,其特點是:其生產(chǎn)方法包括如下步驟:

步驟一、秸稈收集;在農(nóng)作物收獲后,把秸稈收集,可以打捆收集,也可以散裝收集,收集后可以立即粉碎,也可以暫時堆積起來等待粉碎加工;

步驟二、制作秸稈粉碎料;將收集的秸稈進(jìn)行粉碎加工;所述粉碎加工是指使用具有揉搓功能的錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行秸稈粉碎,不經(jīng)篩網(wǎng),一次性粉碎完成,以干料存放待用;

步驟三、將秸稈粉碎料、膨潤土及聚丙烯酰胺按比例混合攪拌;

秸稈粉碎料、膨潤土和聚丙烯酰胺三種物質(zhì)混合比例為:

秸稈粉碎料與膨潤土重量比為:99:1至1:9;

秸稈粉碎料與膨潤土混合料配合比為:100份(重量),配0.2份至1份(重量)聚丙烯酰胺;

其中:聚丙烯酰胺按照1:200~700加水稀釋成粘合劑;

上述三種物質(zhì)混合后可進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩阎?,堆制時間以不同秸稈料纖維質(zhì)地要求不同而定,可長可短,只要不使原料發(fā)霉,時間可適當(dāng)延長;

步驟四、把攪拌均勻的混合料加入到旋壓成型機(jī)中施壓塑形,制成秸稈長纖維育苗容器,干燥后入庫;

所述秸稈長纖維育苗器形狀可制成缽型、棒型或筒型,其中缽型尺寸為:上口直徑≤800mm,高度≤800mm;棒型或筒型直徑≤500mm,長度≤1500mm,中心孔直徑≤480mm;

所述膨潤土可由黏土或高嶺土替代。

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