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一種防止下料堵塞的粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11394908閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
一種防止下料堵塞的粉碎機(jī)的制造方法與工藝

該實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī),特別是涉及一種防止下料堵塞的粉碎機(jī)。



背景技術(shù):

目前,工廠內(nèi)對(duì)原料的粉碎離不開(kāi)粉碎機(jī),尤其是在食品加工廠,藥品制造廠內(nèi),經(jīng)常用到粉碎機(jī)?,F(xiàn)有的粉碎機(jī)將各種固態(tài)的生產(chǎn)原料,進(jìn)行粉碎,最后提供生產(chǎn)所用的粉末狀原料。由于粉碎的原料有時(shí)候會(huì)含有一定量的水分,需要粉碎的原料粉碎過(guò)程比較慢,需要斷續(xù)給料進(jìn)行粉碎,粉碎機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,進(jìn)料口處存在運(yùn)動(dòng)著的原料反逆而上,粉碎過(guò)程中會(huì)造成下料口和粉碎腔之間存在粉末原料的堆積,造成下料口存在下料不暢的問(wèn)題。停機(jī)清除堆積的粉末原料,增加工人的操作麻煩,降低了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中,粉碎機(jī)進(jìn)料口處,在粉碎過(guò)程中容易產(chǎn)生粉末原料的堆積問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的防止下料堵塞的粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的防止下料堵塞的粉碎機(jī):含有料斗、進(jìn)料管、粉碎腔、傳動(dòng)裝置、出料管,料斗通過(guò)進(jìn)料管連接粉碎腔,粉碎腔固定連接傳動(dòng)裝置,粉碎腔的底部固定設(shè)有出料管,所述進(jìn)料管和料斗的連接處固定設(shè)有活動(dòng)插舌,進(jìn)料管和粉碎腔的連接處的內(nèi)壁鉸接有活動(dòng)封板。

所述進(jìn)料管的橫截面為矩形、圓形,活動(dòng)封板的橫截面為矩形、圓形,進(jìn)料管的橫截面和活動(dòng)封板的形狀相匹配,活動(dòng)封板的鉸接軸位于進(jìn)料管內(nèi)壁的中心線上,鉸接軸和活動(dòng)封板之間設(shè)有扭簧,活動(dòng)封板在其和進(jìn)料管相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸面上固定設(shè)有阻擋毛刷。

所述活動(dòng)封板的數(shù)量為兩個(gè)。

所述進(jìn)料管上靠近活動(dòng)封板一側(cè)固定設(shè)有限位凸起,活動(dòng)封板朝向粉碎腔一側(cè)的活動(dòng)范圍的角度為0°≤α≤90°。

所述限位凸起的形狀為菱形體、矩形體。所述傳動(dòng)裝置含有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和皮帶輪和皮帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型防止下料堵塞的粉碎機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):粉碎過(guò)程中,避免了粉碎機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,進(jìn)料口處存在運(yùn)動(dòng)著的原料反逆而上,粉碎過(guò)程中會(huì)造成下料口和粉碎腔之間存在粉末原料的堆積,造成下料口存在下料不暢的問(wèn)題。減少了停機(jī)清除堆積粉末原料的麻煩,降低了工人的操作麻煩,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型防止下料堵塞的粉碎機(jī)的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型防止下料堵塞的粉碎機(jī)的整體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型防止下料堵塞的粉碎機(jī)進(jìn)料管處的剖視機(jī)構(gòu)圖之一;

圖4是本實(shí)用新型防止下料堵塞的粉碎機(jī)進(jìn)料管處的剖視機(jī)構(gòu)圖之二。

具體實(shí)施方式

附圖說(shuō)明中標(biāo)號(hào)1是料斗,2是進(jìn)料管,3是粉碎機(jī)支架,4是活動(dòng)插舌,5是粉碎腔,6是粉碎腔前蓋,7是傳動(dòng)裝置,8是活動(dòng)封板,9是出料管,10是鉸接軸,11是阻擋毛刷,12是限位凸起,13是扭簧。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型防止下料堵塞的粉碎機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖所示,本實(shí)施例中含有料斗1、進(jìn)料管2、粉碎腔5、傳動(dòng)裝置、出料管9,料斗1通過(guò)進(jìn)料管2連接粉碎腔5,粉碎腔5固定連接傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置含有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和皮帶輪和皮帶,粉碎腔5的底部固定設(shè)有出料管9,所述進(jìn)料管2和料斗1的連接處固定設(shè)有活動(dòng)插舌4,其在間歇性給料,斷續(xù)粉碎過(guò)程中,可以控制給料進(jìn)度。進(jìn)料管2和粉碎腔5的連接處的內(nèi)壁鉸接有活動(dòng)封板8,活動(dòng)封板8能夠阻擋粉碎腔5內(nèi)的粉狀物料,在高速運(yùn)行過(guò)程中,向進(jìn)料管2內(nèi)反逆而上,從而避免了進(jìn)料口末端的堵塞現(xiàn)象。

所述進(jìn)料管2的橫截面為矩形、圓形,活動(dòng)封板8的橫截面為矩形、圓形,進(jìn)料管2的橫截面和活動(dòng)封板8的形狀相匹配,活動(dòng)封板8的鉸接軸9位于進(jìn)料管2內(nèi)壁的中心線上,鉸接軸9和活動(dòng)封板8之間設(shè)有扭簧13,活動(dòng)封板8在其和進(jìn)料管2相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸面上固定設(shè)有阻擋毛刷10。

所述活動(dòng)封板8的數(shù)量為兩個(gè)。所述進(jìn)料管2上靠近活動(dòng)封板8一側(cè)固定設(shè)有限位凸起12,活動(dòng)封板8朝向粉碎腔5一側(cè)的活動(dòng)范圍的角度為0°≤α≤90°。所述限位凸起12的形狀為菱形體、矩形體。

活動(dòng)封板8能夠在扭簧13的作用下,旋轉(zhuǎn)一定的角度,允許粉碎原料進(jìn)入粉碎腔5內(nèi),當(dāng)原料粉碎過(guò)程中,活動(dòng)封板8會(huì)自動(dòng)恢復(fù)封閉的狀態(tài),在限位凸起12的作用下,能夠保證活動(dòng)封板8的封閉狀態(tài)最合適。同時(shí)加上阻擋毛刷10的作用,就能完全阻擋粉碎腔5內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粉狀物料在進(jìn)料口末端的堆積。即使有輕微堆積,也會(huì)在下次進(jìn)料的時(shí)候,被物料壓迫而推動(dòng)的活動(dòng)封板8進(jìn)行掃刷,從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的自動(dòng)化清除,避免了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的停機(jī)現(xiàn)象。

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